Розроблення технології виготовлення пересувного козлового крана з дослідженням його НДС

Abstract

У роботі розглянуто розроблення технології виготовлення пересувного козлового крана з урахуванням умов його експлуатації, вимог до міцності, жорсткості, надійності та безпеки роботи. Проаналізовано конструктивні особливості козлового крана, вибір матеріалів, типи зварних з’єднань і раціональну схему компонування основних елементів конструкції. Наведено послідовність основних технологічних операцій виготовлення, включно з підготовкою заготовок, зварюванням, механічною обробкою та контролем якості. Особливу увагу приділено дослідженню напружено-деформованого стану пересувного козлового крана під дією робочих і динамічних навантажень, що виникають у процесі підйому та переміщення вантажів. За результатами розрахунків і аналізу НДС визначено найбільш навантажені зони конструкції та запропоновано технічні заходи щодо підвищення її міцності, жорсткості й довговічності. Отримані результати можуть бути використані під час проєктування та виготовлення пересувних козлових кранів з метою підвищення їх експлуатаційних характеристик і зниження виробничих витрат.

The paper considers the development of a manufacturing technology for a mobile gantry crane, taking into account its operating conditions and the requirements for strength, stiffness, reliability, and operational safety. The structural features of the gantry crane, the selection of materials, types of welded joints, and a rational layout of the main structural elements are analyzed. The sequence of the main manufacturing process operations is presented, including blank preparation, welding, machining, and quality control. Particular attention is paid to the investigation of the stress–strain state of the mobile gantry crane under working and dynamic loads arising during lifting and load-handling operations. Based on the results of calculations and stress–strain state analysis, the most highly loaded zones of the structure are identified, and technical measures aimed at improving its strength, stiffness, and durability are proposed. The obtained results can be used in the design and manufacturing of mobile gantry cranes to enhance their operational performance and reduce production costs.