Підвищення ефективності молотильно-сепаруючого пристрою зернозбирального комбайну з дослідженням вала верхнього вальця

Abstract

У роботі магістра проведено аналіз молотильно-сепаруючих пристроїв зернозбиральних комбайнів. Ґрунтуючись на аналізі будови молотильно-сепаруючих пристроїв та даних про технологічні процеси збирання насінників багаторічних трав здійснено обґрунтування теми кваліфікаційної роботи магістра. В кваліфікаційній роботі досліджено роботу вала верхнього вальця молотильно-сепаруючого апарату з метою визначення оптимальних параметрів та робочих режимів верхнього вальця молотильно-сепаруючого пристрою комбайну GS07 «Полісся» для роботи з насінниками багаторічних трав. З метою підвищення ефективності процесу збирання льону-довгунцю, усунення недоліків, притаманних існуючим молотильно-сепарувальним пристроям, а також для забезпечення зростання продуктивності молотильного апарата та зменшення ступеня травмування насіння, було запропоновано застосування молотильного пристрою вальцьового типу з еластичними рифленими робочими поверхнями. У роботі проведено розрахунок конструктивних та технологічних параметрів молотильно-сепаруючого пристрою та здійснено аналіз напружено-деформованого стану валу верхнього вальця.

The master’s thesis analyzes threshing and separating devices of grain harvesters. Based on the analysis of the design of threshing and separating devices and data on the technological processes of harvesting seed crops of perennial grasses, the topic of the master’s qualification thesis was substantiated. The qualification paper investigates the operation of the upper roller shaft of the threshing and separating unit in order to determine the optimal parameters and operating modes of the upper roller of the threshing and separating device of the GS07 “Polissia” combine harvester when working with seed crops of perennial grasses. In order to increase the efficiency of the harvesting process of fiber flax, eliminate the shortcomings inherent in existing threshing and separating devices, as well as to ensure increased productivity of the threshing unit and reduce the degree of seed damage, the application of a roller-type threshing device with elastic corrugated working surfaces was proposed. The study includes calculations of the structural and technological parameters of the threshing and separating device and an analysis of the stress–strain state of the upper roller shaft.