Veuillez utiliser cette adresse pour citer ce document :
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/31326
Titre: | Розроблення проекту дільниці механічного цеху для виготовлення стакана ЖВМ 20.279 з аналізом програмних продуктів для автоматизованого розрахунку режимів різання при свердлінні |
Autre(s) titre(s): | The design of machine shop station project for the production of the GBM-20.279 barrel with analysis of software products for the automated calculation of cutting modes for drilling |
Auteur(s): | Банашко, Андрій Володимирович Banashko, Andrii |
Affiliation: | ТНТУ ім. І.Пулюя, ФМТ, м. Тернопіль, Україна Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя |
Bibliographic description (Ukraine): | Банашко А.В. Розроблення проекту дільниці механічного цеху для виготовлення стакана ЖВМ 20.279 з аналізом програмних продуктів для автоматизованого розрахунку режимів різання при свердлінні: дипломна робота магістра за спеціальністю “131 - прикладна механіка” / А.В. Банашко. – Тернопіль: ТНТУ, 2019. – 162 с. |
Date de publication: | déc-2019 |
Submitted date: | déc-2019 |
Date of entry: | 5-mar-2020 |
Editeur: | ТНТУ ім. І.Пулюя, ФМТ, м. Тернопіль, Україна |
Country (code): | UA |
Place of the edition/event: | Тернопіль |
Supervisor: | Васильків, Василь Васильович |
Committee members: | Окіпний, Ігор Богданович |
UDC: | 621.9 |
Mots-clés: | 131 прикладна механіка технологія процес дільниця режими різання свердління technology process station cutting modes drilling |
Résumé: | Робота присвячена питанням підвищення ефективності виготовлення стакану ЖВМ 20.279 шляхом розроблення раціональної технології його виготовлення. Виконано розроблення проекту дільниці механічного цеху для виготовлення стакану. Проаналізовано програмні продукти для автоматизованого розрахунку режимів різання для свердління. The thesis deals with problems of effective increase in shaping of the GBM-20.279 barrel due to the development of rational progressive technological process for his manufacturing. The design of the part of the machine shop for the manufacture of such barrel was developed. Software products for the automated calculation of cutting modes for drilling were analyzed. |
Content: | Вступ 1 АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА 1.1 Службове призначення та характеристика об'єкту виробництва. Аналіз тех¬нічних умов 1.2 Технічний контроль креслення ЖВМ 20.279 1.3 Дослідження технологічності конструкції деталі 1.4 Аналіз існуючого технологічного процесу виготовлення деталі 1.5 Актуальність дослідження програмних продуктів для автоматизованого роз¬рахунку режимів різання при свердлінні 1.6 Висновки та постановка задачі на дипломне проектування 2 НАУКОВО-ДОСЛІДНА ЧАСТИНА 2.1 Класифікація та структура вхідних параметрів методів розрахунку режимів різання при свердлінні 2.2 Огляд програмних продуктів для автоматизованого розрахунку режимів рі¬зання при свердлінні 2.3 Загальний алгоритм вибору програмного продукту для розрахунку режимів різання при свердлінні 2.4 Приклад вибору програмного продукту розрахунку режимів різання при свердлінні для кафедри технології машинобудування ТНТУ імені Івана Пулюя 2.5 Висновки до розділу 3 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА 3.1 Визначення типу та організаційної форми виробництва 3.2 Вибір способу отримання заготовки 3.3 Вибір технологічних баз 3.4 Розробка маршрутного та операційного технологічного процесу механічної обробки деталі. Техніко-економічне обґрунтування 3.4.1 Розробка технологічного маршруту обробки деталі 3.4.2 Техніко-економічне обгрунтування вибраного варіанту механічної об-робки деталі 3.5 Визначення припусків та між операційних розмірів заготовки 3.5.1 Розрахунок припусків і допусків на обробку отвору 058Н9(+0,074) 3.5.2 Розрахунок припусків і допусків на інші оброблювані поверхні заготовки. 3.6 Вибір ріжучого та вимірювального інструментів. 3.7 Розрахунок режимів різання по операціях 3.8 Вибір устаткування та його технічні характеристики 3.8.1 Загальні вимоги до вибору устаткування 3.8.2 Оброблювальний центр моделі ОВМ21 3.9 Технічне нормування розробленого технологічного процесу 3.10. Визначення кількості устаткування 3.11 Висновки до розділу 4 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА 4.1 Вибір пристосування для механічної обробки 4.2 Розрахунок похибки встановлення деталі в кондукторі.. 4.3 Розрахунок сили затиску при свердлінні 4.4 Багатошпиндельна свердлильна головка 4.4.1 Вихідні дані розрахунку 4.4.2 Вибір кінематичної схеми головки 4.4.3 Визначення розмірів валиків, шпинделів та зубчастих коліс. 4.4.4 Розрахунок підшипників 4.4.5 Перевірковий розрахунок на міцність 4.4.6 Опис конструкції агрегатної головки 4.5 Розробка спеціального ріжучого інструменту 4.5.1 Визначення вихідних даних для розрахунку різця 4.5.2 Розробка схеми конструкції ріжучого інструменту 4.5.3 Розрахунок конструктивних елементів інструменту 4.5.4 Вимоги до конструкції різця. 4.5.5 Опис конструкції різця. 4.6 Розробка конструкції відливки 4.6.1 Вибір площини роз'ємну 4.6.2 Конструювання формоутворення внутрішньої порожнини заготовки та призначення ливарних нахилів 4.6.3 Термічна обробка заготовки. Очистка заготовки 4.6.4 Вимоги до виконання відливки 4.6.5 Контроль якості виконання заготовки 4.6.7 Розрахунок контрольних пристроїв 4.7 Висновки до розділу 5 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА 5.1 Структура і склад САПР 5.2 Методи проектування технологічних процесів виготовлення деталей з допомогою пакету прикладних програм „ТПП САПР" 5.3 Підготовка вихідної інформації 5.4 Блок-схема алгоритму автоматизованого проектування ТП 5.5 Аналіз технологічного процесу отриманого за допомогою САПР ТП 5.6 Етапи розробки веб-сайту інженера-механіка 5.7 Висновки до розділу 6 ПРОЕКТУВАННЯ ВИРОБНИЧОГО ЦЕХУ 6.1 Уточнення розгорнутої програми виробництва на дільниці 6.2 Розрахунок трудомісткості і верстатомісткості виготовлення виробів на основі розроблених технологічних процесів 6.3 Визначення річної потреби в технологічному обладнанні. Складання зведеної відомості обладнання 6.4 Вибір типу вантажопідйомних і транспортних засобів 6.5 Визначення розмірів основних і допоміжних площ цеху 6.6 Визначення кількісного складу працюючих на дільниці 6.7 Визначення основних розмірів та вибір типу і конструкції будівлі 6.8 Розробка компонувального плану цеху 6.9 Розробка плану розміщення обладнання 6.10 Висновки до розділу 7 ОБҐРУНТУВАННЯ ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ 7.1 Методика обгрунтування економічної ефективності 7.2 Результати розрахунків 7.3 Висновки до розділу 8 ОХОРОНА ПРАЩ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ 8.1. Виявлення та аналіз небезпечних і шкідливих виробничих факторів 8.2 Розробка заходів спрямованих на усунення факторів 8.2.1 Підвищений рівень шуму та вібрації 8.2.2 Підвищений рівень електромагнітних випромінювань 8.2.3 Підвищений рівень запиленості і загазованості повітря робочої зони 8.2.4 Підвищена або знижена температура поверхонь обладнання, матеріалів 8.2.5 Забезпечення пожежної та вибухово пожежної безпеки 8.2.6. Мікрокліматичні умови на виробництві 8.2.7 Електричне освітлення в виробничих приміщеннях 8.2.8 Енергобезпека 8.3 Розрахунок заземлення 8.4 Рятувальні роботи в районах землетрусів, затоплення, повені 8.5. Висновки до розділу 9 ЕКОЛОГІЯ 9.1 Актуальність охорони навколишнього середовища 9.2 Забруднення довкілля, що виникнуть в результаті реалізації проекту 9.3 Заходи по зменшенню забруднення довкілля 9.4 Висновки до розділу Загальні висновки Перелік посилань Комплект технологічної документації за ГОСТ 3.1401-86 Специфікації |
URI/URL: | http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/31326 |
Copyright owner: | © Банашко Андрій Володимирович, 2019 |
References (Ukraine): | 1. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов. – 5-е изд. М.: Альянс, 2007. – 256 с. 2. Справочник технолога-машиностроителя. В2-х томах Т.1. Под. ред Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 1985 – 657 с. 3. Справочник технолога-машиностроителя В2-х томах Т.2. Под. ред Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 1985 – 657 с. 4. Дипломне проектування по технології машинобудування. Під ред.. В.В. Бабук. – Минск: Высшая школа, 1979.-462 с. 5. Добробнев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». – М.: Машиностроение, 1985-184с. 6. Общестроительные нормативы вспомагательного времени на обслуживание робочого места, на роботы выполняемые на МРС (НИИ Маш.-М., 1978.-314с.); 7. Капаціла Ю. Б., Комар Р. В. Проектування машинобудівних виробництв: методичні вказівки до курсової роботи для студентів всіх форм навчання спеціальності 131 «Прикладна механіка» галузі знань 13 «Механічна інженерія». Тернопіль : ТНТУ, 2017. 40 с. 8. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: в 3-х т.: Т.2. -8-е. изд. перераб. и доп. Под. ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с. 9. Боженко Л.І. Технологія машинобудування. Львів: в-во Світ, 1996.-368с. 10. Дичковський М. Г. Технологічна оснастка. Проектно-конструкторські розрахунки пристосувань: навч. посіб. Тернопіль : ТДТУ, 2001. 277 с. 11. Ансерев М.А. Приспособление для металлорежущих станков. Справочник, изд. 5-е – М.: Машиностро ение, 1966.-652 с. 12. Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Машиностроение, 1974. – 290 с. 13. Таблицы допусков по СТ СЭВ 144-75. 14. Основы техники безопасности и противопожарной техники в машиностроении. Под ред. Гладких П.А. – М.: Машиностроение. 1966. – 288с. 15. Справочник нормовщика. Под. ред. Ахумова А.В. – Л.: Машиностроение, 1986. – 324 с. 16. Руденко П.О. Проектування технологічних процесів у машинобудуванні – Київ, видавництво «Вища школа», 1993.-230 c. 17. Охрана труда в машиностроении. Под ред. Е.Я. Юдина.-М.: Машиностроение, 1976.-335с. 18. Справочник по технике безопасности Под ред. П.Д. Долина.-М.: Энергоиздат, 1982.-800с. 19. Фоменко И.А., Коваленко В.В., Стародуб Н.П.-Охрана труда при обработке металлов резанием. К.: Техника, 1989 - 159с. 20. Краткий справочник металлиста: учебник. Под общ. ред. П.Н.Орлова, Е.А.Скороходова. М.: Машиностроение, 1986. – 960 с. 21. Дипломное проектирование по технологии машиностроения: учебник. Под. ред. д.т.н., проф. В.В. Бобука. – Минск: Высшая школа, 1979. – 368 с. 22. Пістун І. П., Трунова І. О., Стець Р. Є. Охорона праці в галузі машинобудуванні: навчальний посібник. Суми: Университетская книга, 2011. – 557 с. 23. Житецький В.Ц., Джиги рей В.С., Мельников О.В., Основи охорони праці. Навчальний посібник – Видання 4-те доповнене, Львів, видавництво «Афіша», 2000. 24. Капаціла Ю. Б., Комар Р. В. Проектування машинобудівних виробництв: методичні вказівки до курсової роботи для студентів всіх форм навчання спеціальності 131 «Прикладна механіка» галузі знань 13 «Механічна інженерія». Тернопіль : ТНТУ, 2017. 40 с. 25. Правила заповнення основних форм технологічних документів: навчально-методичний посібник. Уклад. Пилипець М.І, Ткаченко І.Г., Левкович М.Г., Васильків В.В., Радик Д.Л. – Тернопіль: Вид-во ТДТУ ім. І. Пулюя, 2009. – 110 с. 26. Терміни та визначення в технічній творчості та наукових дослідженнях. Методичний посібник. Уклад. Пилипець М.І, Васильків В.В., Радик Д.Л. Тернопіль: Вид.-во ТНТУ імені Івана Пулюя, 2011. – 256 с. 27. Дорофеева, Е. С. , Кочкина Г. В. Анализ автоматизированных программ расчета реж имов резания при сверлении. Актуальные проблемы авиации и космонавтики. Секция «Технологические и мехатронные системы в производстве ракетно-космической техники» – 2015. Том 1. - С.23-24. 28. ВЕРТИКАЛЬ. Руководство пользователя. ЗАО АСКОН, 2008. –472с. 29. КОМПАС-АВТОПРОЕКТ. Частина 4. Розрахунок режимів різання для токарної операції. Методичні вказівки до проведення занять Уклад.: Тришевський 0.І., Калюжний О.І., Краснощок Ю.С. - X.: ХНТУСГ, 2012. - 20с. 30. Тутинін Д.В. , Пихтєєва І.В Інструкція користувача програми «розрахунок режимів різання свердел». Збірник наукових праць магістрантів та студентів «Інформаційні технології проектування». - ТДАТУ. – 2015.- C.140-144 31. Программа расчета режимов резания. URL: http://cadregion.ru/produkty/ programma-rascheta-rezhimov-rezaniya.html (дата обращения: 22.11.2019). 32. Мироненко И. Г. Расчет режимов резания. URL: http://zao.nsawt.ru/files/sm2/5/osnovy_tehnologii_sudovogo_mashinostroeniya-my.pdf (дата обращения: 07.04.2015). 33. Расчет режимов резания при сверлении. Программное обеспечение.URL: http://www.twirpx.com/file/23952/ (дата обращения: 07.04.2015). 34. Белов И. В. Использование программной системы MPRIORITY для принятия оптимального решения // Молодой ученый. — 2014. — №8. — С. 67-71. 35. Программные системы поддержки принятия оптимальных решений MPRIORITY 1.0. URL: http://www.tomakechoice.com/mpriority.html (дата обращения 10.11.2019). 36. Паливода Ю. Є., Ткаченко І. Г., Капаціла Ю. Б., Гевко Ів. Б. Технологія оброблення корпусних деталей : навч. посіб. Тернопіль : ТНТУ, 2016. 156 с. 37. Дячун А. Є. Методичний посібник з виконання курсового проекту з дисципліни «Технологія обробки типових деталей та складання машин» / А. Є. Дячун, Ю. Б. Капаціла, Ю. Є. Паливода, І. Г. Ткаченко. Тернопіль : ТНТУ, 2016. 75 с. 38. Пособие по программе KONCUT Расчет режимов механообработки с учетом технико-экономических показателей. - Ярославль 2005. – 13 с. 39. Калачёв О.Н. Программная система KONCUT для расчета оптимальных режимов механообработки с учетом технико-экономических показателей // Калачёв О.Н., Оборин А.В./ Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика.: Изд-во «Научтехлитиздат». - М.: - 2002. - №11. - С. 68-70. 40. Методичні вказівки до лабораторної роботи №4 на тему: ″Оптимізаційний синтез технічних систем на основі використання теорії нечітких множин″ з дисципліни ″Наукові дослідження і теорія експерименту″ / Укладачі: Васильків В.В., Радик Д.Л. — Тернопіль : ТНТУ , 2011 — 21 с. 41. Івашків А.В., Банашко А.В. Електронне портфоліо інженера-механіка. Актуальні задачі сучасних технологій: зб. тез доповідей міжнар. наук.-техн. конф. Молодих учених та студентів, (Тернопіль, 27–28 листоп. 2019.). – С.123-124. |
Content type: | Master Thesis |
Collection(s) : | 131 — прикладна механіка |
Fichier(s) constituant ce document :
Fichier | Description | Taille | Format | |
---|---|---|---|---|
avtoreferat_Banashko.pdf | Автореферат | 209,52 kB | Adobe PDF | Voir/Ouvrir |
dyplom_Banashko_A_2019.pdf | Дипломна робота | 6,42 MB | Adobe PDF | Voir/Ouvrir |
Tous les documents dans DSpace sont protégés par copyright, avec tous droits réservés.
Outils d'administration