Особливості з’єднань мідний сплав – сталь марки 20х13, отриманих плазмово-дуговим наплавленням

Abstract

Дослідним шляхом визначено оптимальні режими плазмово-дугового наплавлення мідних сплавів досліджуваними дротами на сталь 20Х13, які забезпечують ширину валику 28…38 мм та висоту наплавленого валику до 5,0 мм при мінімальному переході заліза в наплавлений метал та при цьому продуктивність процесу наплавлення становить 4,5…5,4 кг/год. Встановлено, що в наплавленому металі, присутня друга фаза на основі заліза, переважно сферичної форми, розміром 20-100 мкм та твердістю 916…4300 МРа. Проведені механічні та металографічні дослідження показали, що структура наплавленого металу металопорошковим дротом PDM-1 однофазна з твердістю HV 0,1 940-1050 МРа; у зразку наплавленого металопорошковим дротом PD- Sn10P1 структура двофазна, з наявністю дендритів першого та другого порядку та твердістю 1710…1760 МРа. Визначено, що зона термічного впливу (ЗТВ) має показники мікротвердості в 1,7…2,0 рази вищі чим металу без термічного впливу, що пояснюється наявністю бейніту з відпущеним мартенситом..

The optimal conditions for plasma arc deposition of copper alloys onto X20Cr13 steel using the investigated wires were determined experimentally. These conditions provide a bead width of 28–38 mm and a bead height of up to 5.0 mm with minimal iron transfer into the deposited metal, while the deposition process productivity reaches 4.5–5.4 kg/h.