Empreu aquest identificador per citar o enllaçar aquest ítem: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/53396
Registre complet de metadades
Camp DCValorLengua/Idioma
dc.contributor.advisorСтанько, Андрій Андрійович-
dc.contributor.advisorStanko, Andrii-
dc.contributor.authorДідуник, Віталій Андрійович-
dc.contributor.authorDidunyk, Vitaliy-
dc.date.accessioned2026-07-12T14:36:47Z-
dc.date.available2026-07-12T14:36:47Z-
dc.date.issued2026-06-24-
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/53396-
dc.descriptionРоботу виконано на кафедрі комп’ютерно-інтегрованих технологій Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки України. Захист відбудеться 24 червня 2026 р. о 09 .00 годині на засіданні екзаменаційної комісії № 20 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, навчальний корпус №1, ауд. 505uk_UA
dc.description.abstractКваліфікаційна робота присвячена розробленню автоматизованої системи керування лінією дозування та змішування компонентів з використанням ПЛК, SCADA-візуалізації та архівування технологічних параметрів. У першому розділі проаналізовано технологічний процес, об’єкт автоматизації та вимоги до системи.У другому розділі розроблено структуру системи, алгоритм роботи та програмне забезпечення контролера. У третьому розділі розглянуто SCADA-візуалізацію, архівування параметрів, обмін даними та оцінювання ефективності системи..; В четвертому розділі кваліфікаційної роботи: висвітлено питання з Безпеки життєдіяльності та Основ охорони праці. Об’єкт дослідження: технологічний процес дозування та змішування компонентів у межах автоматизованої виробничої лінії. Предмет дослідження: методи, засоби та алгоритми побудови автоматизованої системи керування лінією дозування та змішування компонентів із використанням ПЛК, SCADA-візуалізації, архівування параметрів і журналювання технологічних подійuk_UA
dc.description.abstractThis qualification work is devoted to the development of an automated control system for a component dosing and mixing line, utilising a PLC, SCADA visualisation and the archiving of process parameters. The first section analyses the process, the automation target and the system requirements. The second section outlines the system architecture, operating algorithm and controller software. The third section examines SCADA visualisation, parameter archiving, data exchange and system performance evaluation.The fourth section of the thesis addresses issues relating to Life Safety and the Fundamentals of Occupational Health and Safety. Object of study: the technological process of dosing and mixing components within an automated production line. Subject of study: methods, means and algorithms for constructing an automated control system for a component dosing and mixing line using a PLC, SCADA visualisation, parameter archiving and logging of process eventsuk_UA
dc.description.tableofcontentsВСТУП 6 1 АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА 10 1.1 Аналіз технологічного процесу 10 1.2 Характеристика об’єкта 12 1.3 Огляд існуючих систем 14 1.4 Аналіз засобів програмно-технічної реалізації 15 1.5 Постановка задачі та формування вимог 16 1.6 Висновок до першого розділу 18 2 ПРОЕКТНА ЧАСТИНА 19 2.1 Розроблення функціональної структури 19 2.2 Обґрунтування вибору технічних засобів автоматизації 20 2.3 Розроблення алгоритму роботи лінії 22 2.4 Розроблення структурної та принципової схеми системи керування 24 2.5 Проєктування програмного забезпечення контролера 25 2.6 Висновок до другого розділу 26 3 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА 27 3.1 Розроблення SCADA-інтерфейсу оператора 27 3.2 Організація архівування технологічних параметрів 29 3.3 Реалізація обміну даними між ПЛК і SCADA 31 3.4 Моделювання, налагодження та тестування роботи системи 32 3.5 Оцінювання ефективності впровадження розробленої системи 34 3.6 Висновок до третього розділу 35 4 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ 37 4.1 Питання щодо охорони праці 37 4.2 Питання щодо безпеки в надзвичайних ситуаціях 39 ВИСНОВКИ 41 ПЕРЕЛІК ДЖЕРЕЛ 45 ДОДАТКИuk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherТернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюяuk_UA
dc.subject151uk_UA
dc.subjectавтоматизація комп’ютерно-інтегрованих технологійuk_UA
dc.subjectсистема керуванняuk_UA
dc.subjectПЛКuk_UA
dc.subjectSCADAuk_UA
dc.subjectзмішуванняuk_UA
dc.subjectархівуванняuk_UA
dc.subjectавтоматизаціяuk_UA
dc.subjectcontrol systemuk_UA
dc.subjectPLCuk_UA
dc.subjectSCADAuk_UA
dc.subjectmixinguk_UA
dc.subjectarchivinguk_UA
dc.subjectautomationuk_UA
dc.titleРозроблення автоматизованої системи керування лінією дозування та змішування компонентів з архівуванням параметрів і SCADA-візуалізацієюuk_UA
dc.title.alternativeDevelopment of an automated control system for a component dosing and mixing line, featuring parameter archiving and SCADA visualisationuk_UA
dc.typeBachelor Thesisuk_UA
dc.rights.holder© Дідуник В.А., 2026uk_UA
dc.coverage.placenameТернопільuk_UA
dc.format.pages63-
dc.subject.udc681.5:004.942:658.52uk_UA
dc.relation.references1 International Society of Automation. (n.d.). ISA-88 series of standards: Batch process control.uk_UA
dc.relation.references2 International Society of Automation. (n.d.). ISA88 scope.uk_UA
dc.relation.references3 International Society of Automation. (n.d.). Batch control using the ISA-88 standards (IC40).uk_UA
dc.relation.references4 International Society of Automation. (n.d.). ISA-95 standard: Enterprise-control system integration.uk_UA
dc.relation.references5 International Society of Automation. (n.d.). ISA95 committee information.uk_UA
dc.relation.references6 International Society of Automation. (2025). Update to ISA-95 standard addresses integration of enterprise and control systems.uk_UA
dc.relation.references7 International Society of Automation. (2020). ANSI/ISA-95.00.08-2020: Enterprise-control system integration—Part 8: Information exchange profiles.uk_UA
dc.relation.references8 OPC Foundation. (n.d.). OPC Unified Architecture specification.uk_UA
dc.relation.references9 Siemens AG. (n.d.). SIMATIC S7-1200 G2.uk_UA
dc.relation.references10 Siemens AG. (2025). SIMATIC S7-1200 G2 system manual.uk_UA
dc.relation.references11 Siemens AG. (2018). Programming guideline for S7-1200/S7-1500.uk_UA
dc.relation.references12 Siemens AG. (n.d.). System overview: SCADA system SIMATIC WinCC Professional.uk_UA
dc.relation.references13 Siemens AG. (2024). WinCC/Options for process control V8.1.uk_UA
dc.relation.references14 Inductive Automation. (n.d.). Tag Historian.uk_UA
dc.relation.references15 Inductive Automation. (2026). Alarm Journal.uk_UA
dc.relation.references16 OPC Foundation. (n.d.). OPC UA online reference.uk_UA
dc.relation.references17 International Society of Automation. (n.d.). ISA88, Batch Control.uk_UA
dc.relation.references18 International Society of Automation. (n.d.). ISA-95 standard: Enterprise-control system integration.uk_UA
dc.relation.references19 Siemens AG. (n.d.). SIMATIC S7-1200 G2.uk_UA
dc.relation.references20 Schneider Electric. (2024). M221 PLC as both Modbus TCP client and server at the same time.uk_UA
dc.relation.references21 WAGO. (n.d.). WAGO I/O System 750/753.uk_UA
dc.relation.references22 Siemens AG. (n.d.). SIMATIC WinCC Professional.uk_UA
dc.relation.references23 Inductive Automation. (n.d.). Tag Historian.uk_UA
dc.relation.references24 Inductive Automation. (2026). Alarm Journal.uk_UA
dc.relation.references25 OPC Foundation. (n.d.). OPC Unified Architecture specification.uk_UA
dc.relation.references26 ABB. (2025). ABB machinery drives: ACS380 catalog.uk_UA
dc.relation.references27 International Society of Automation. (n.d.). ISA-95 standard: Enterprise-control system integration.uk_UA
dc.relation.references28 International Society of Automation. (n.d.). ISA-88 series of standards: Batch process control.uk_UA
dc.relation.references29 Siemens AG. (2025). SIMATIC S7-1200 G2 system manual.uk_UA
dc.relation.references30 Siemens AG. (n.d.). System overview: SCADA system SIMATIC WinCC Professional.uk_UA
dc.relation.references31 Siemens AG. (2025). SIMATIC S7-1200 G2 system manual.uk_UA
dc.relation.references32 Siemens AG. (n.d.). SIMATIC S7-1200 signal modules and communication modules.uk_UA
dc.relation.references33 WAGO. (n.d.). WAGO I/O System 750/753.uk_UA
dc.relation.references34 Schneider Electric. (2024). M221 PLC as both Modbus TCP client and server at the same time.uk_UA
dc.relation.references35 METTLER TOLEDO. (n.d.). Batching.uk_UA
dc.relation.references36 Endress+Hauser. (n.d.). Level measurement.uk_UA
dc.relation.references37 ifm electronic. (n.d.). Inductive sensors.uk_UA
dc.relation.references38 ABB. (2025). ABB machinery drives: ACS380 catalog.uk_UA
dc.relation.references39 Siemens AG. (n.d.). System overview: SCADA system SIMATIC WinCC Professional.uk_UA
dc.relation.references40 International Society of Automation. (n.d.). ISA-88 series of standards: Batch process control.uk_UA
dc.relation.references41 International Society of Automation. (n.d.). Batch control using the ISA-88 standards (IC40).uk_UA
dc.relation.references42 Siemens AG. (2018). Programming guideline for S7-1200/S7-1500.uk_UA
dc.relation.references43 Siemens AG. (2024). WinCC/Options for process control V8.1.uk_UA
dc.relation.references44 Siemens AG. (n.d.). Process control functions in WinCC.uk_UA
dc.relation.references45 Siemens AG. (2025). SIMATIC S7-1200 G2 system manual.uk_UA
dc.relation.references46 Siemens AG. (n.d.). System overview: SCADA system SIMATIC WinCC Professional.uk_UA
dc.relation.references47 WAGO. (n.d.). WAGO I/O System 750/753.uk_UA
dc.relation.references48 OPC Foundation. (n.d.). OPC Unified Architecture specification.uk_UA
dc.relation.references49 ABB. (2025). ABB machinery drives: ACS380 catalog.uk_UA
dc.relation.references50 ifm electronic. (n.d.). Inductive sensors.uk_UA
dc.relation.references51 Endress+Hauser. (n.d.). Level measurement.uk_UA
dc.relation.references52 International Electrotechnical Commission. (2013). IEC 61131-3: Programmable controllers—Part 3: Programming languages.uk_UA
dc.relation.references53 Fernhill Software. (n.d.). Program (IEC 61131-3).uk_UA
dc.relation.references54 Fernhill Software. TON: On-delay timer function block (IEC 61131-3).uk_UA
dc.relation.references55 Siemens AG. (2018). Programming guideline for S7-1200/S7-1500.uk_UA
dc.relation.references56 Fernhill Software. (n.d.). Function block (IEC 61131-3).uk_UA
dc.relation.references57 Siemens AG. (2024). WinCC/Options for process control V8.1.uk_UA
dc.relation.references58 Siemens AG. (n.d.). System overview: SCADA system SIMATIC WinCC Professional.uk_UA
dc.relation.references59 GE Vernova. (n.d.). Proficy Historian software.uk_UA
dc.relation.references60 Inductive Automation. (2026). Alarm Journal.uk_UA
dc.contributor.affiliationТернопільський національний технічний університет ім. І. Пулюя, Факультет прикладних інформаційних технологій та електроінженерії. Кафедра комп’ютерно-інтегрованих технологійuk_UA
dc.coverage.countryUAuk_UA
dc.identifier.citation2015Дідуник В.А. – Розроблення автоматизованої системи керування лінією дозування та змішування компонентів з архівуванням параметрів і SCADA-візуалізацією: кваліфікаційна робота бакалавра за спеціальністю „151 — автоматизація та комп’ютерно-інтегровані технології“ / В.А.Дідуник— Тернопіль : ТНТУ, 2026. — 63 с.uk_UA
Apareix a les col·leccions:151 — Автоматизація та компʼютерно-інтегровані технології, 174 Автоматизація, комп’ютерно-інтегровані технології та робототехніка (бакалаври)

Arxius per aquest ítem:
Arxiu Descripció MidaFormat 
dyplom_Didunyk_V._2026.pdfДипломна робота1,9 MBAdobe PDFVeure/Obrir


Els ítems de DSpace es troben protegits per copyright, amb tots els drets reservats, sempre i quan no s’indiqui el contrari.

Eines d'Administrador