Розроблення технології виготовлення корпуса Е6.021-02.01.002 з дослідженням підвищення стійкості фрез азотуванням

Abstract

У кваліфікаційній роботі розроблено технологію виготовлення корпуса Е6.021-02.01.002 та досліджено вплив на підвищення стійкості фрез внаслідок азотування. Прийняті в кваліфікаційній роботі інженерні рішення дали змогу підвищити якість виготовлення деталі і зменшити підготовчо-заключний час на операціях, забезпечили концентрацію операцій а також скорочення затрат на виготовлення деталі. Для забезпечення безпечних умов роботи персоналу розроблено питання охорони праці і безпеки у надзвичайних ситуаціях. Досліджено вплив режимів комплексної іонно-плазмової обробки на фізико-механічні властивості поверхні фрези із швидкоріжучої сталі після проведення такого зміцнення. Аналітично досліджено метод комплексної іонно-плазмової обробки, що поєднує в собі іонне азотування та подальше нанесення захисного покриття і встановлено умови забезпечення підвищення якості поверхневого шару та ресурсу роботи інструменту.

In qualifying paper the technology for manufacturing of the body Е6.021-02.01.002 and the effect of nitriding on increasing the stability of milling cutters was investigated. Engineering solutions made in qualifying paper provided the possibility to increase part manufacturing quality and minimize operation setting-up time, ensured operations concentration and reduction in manufacturing prime cost. To secure staff working environment the comprehensive operational health and safety issues for emergencies are developed. The influence of the modes of complex ion-plasma treatment on the physical and mechanical properties of the surface of a high-speed steel milling cutter after such hardening has been investigated. The method of complex ion-plasma treatment, which combines ion nitriding and subsequent application of a protective coating, has been analytically investigated and conditions for ensuring an increase in the quality of the surface layer and the tool's service life have been established.