Bu öğeden alıntı yapmak, öğeye bağlanmak için bu tanımlayıcıyı kullanınız: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/46418

Tüm üstveri kaydı
Dublin Core AlanıDeğerDil
dc.contributor.authorГрицеляк, Роман
dc.contributor.authorGrytseliak, Roman
dc.date.accessioned2024-10-24T09:14:31Z-
dc.date.available2024-10-24T09:14:31Z-
dc.date.created2024-09-04
dc.date.issued2024-09-04
dc.date.submitted2024-06-29
dc.identifier.citationGrytseliak R. Damage and fracture of a welded truss with parallel belts under cyclic loads / Roman Grytseliak // Scientific Journal of TNTU. — Tern. : TNTU, 2024. — Vol 115. — No 3. — P. 73–81.
dc.identifier.issn2522-4433
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/46418-
dc.description.abstractВизначено вплив експлуатаційних циклічних навантажень на пошкодження зварних ферм. Згідно з технічним завданням необхідно було виявити місце зародження втомної тріщини і можливість експлуатації зварної ферми з наявною тріщиною до настання граничного стану конструкції для прямокутної ферми з розмірами 12000х2400 мм, призначеної для закріплення до вузлів на верхньому поясові опор підіймального крана. Складність таких досліджень полягає у багатофакторному впливові на процес зародження й поширення втомних тріщин у конструктивних елементах зварних ферм і у місцях їх зварних з’єднань. Запропоновано методичний підхід на основі дослідження фізичної моделі ферми, тобто напівнатурним експериментом. Такий підхід використовується для дослідження велико- габаритних конструкцій і дає можливість врахувати багатопараметричний вплив у конструктивних, технологічних та експлуатаційних чинниках, виявити місця зародження початкової втомної тріщини, поширення якої в подальшому зумовить руйнування конструкції. Для досліджень розроблено фізичну модель 600х120 прямокутної зварної ферми з паралельними поясами. Схема її базування й навантаження відповідає умовам для реальної ферми 12000х2400. Фізичну модель 600х120 ферми досліджено при дії статичних та циклічних навантажень на випробувальому комплексі СТМ-100. При дії циклічних навантажень виявлено місце зародження втомної тріщини, визначено швидкість її поширення, знайдено критичну довжину тріщини, за якою ферма руйнується. Розроблено аналітичну залежність для виявлення динаміки поширення втомної тріщини за експлуатації ферми за умов циклічних навантажень. Сформульовано рекомендації щодо безпечної експлуатації зварної ферми за умов циклічних навантажень, її підсилення та ремонту з метою збільшення ресурсу конструкції. Використання результатів роботи в інженерній практиці дасть можливість не допустити аварійного руйнування ферми впродовж її експлуатації
dc.description.abstractThe paper determines the effect of operational cyclic loads on damage to welded trusses. A physical model of a 600x120 rectangular welded truss with parallel belts was developed for the study. The scheme of its basing and loading corresponds to the conditions for a real 12000x2400 truss. The physical model of a 600x120 truss was investigated under static and cyclic loads on the STM-100 test complex. Under cyclic loads, the fatigue crack nucleation site was identified, its propagation rate was determined, and the critical crack length at which the truss collapses was found. An analytical dependence has been developed to determine the dynamics of fatigue crack propagation during the operation of a truss under cyclic loads. Recommendations for the safe operation of a welded truss under cyclic loads, its strengthening and repair to increase the service life of the structure are formulated. Using the results of the work in engineering practice will help prevent accidental destruction of the truss during its operation
dc.format.extent73-81
dc.language.isoen
dc.publisherТНТУ
dc.publisherTNTU
dc.relation.ispartofВісник Тернопільського національного технічного університету, 3 (115), 2024
dc.relation.ispartofScientific Journal of the Ternopil National Technical University, 3 (115), 2024
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1109/JSEN.2018.2847308
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.compstruc.2012.12.010
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.autcon.2013.11.009
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.engstruct.2015.09.040
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1515/cee-2016-0016
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s40430-019-1629-7
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.istruc.2021.05.035
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.prostr.2021.12.076
dc.subjectзварна ферма
dc.subjectміцність і деформівність ферми
dc.subjectциклічні навантаження
dc.subjectруйнування ферми
dc.subjectwelded truss
dc.subjectstrength and deformability of the truss
dc.subjectcyclic loads
dc.subjectfracture of the truss
dc.titleDamage and fracture of a welded truss with parallel belts under cyclic loads
dc.title.alternativeПошкодження і руйнування зварної ферми з паралельними поясами при дії циклічних навантажень
dc.typeArticle
dc.rights.holder© Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2024
dc.coverage.placenameТернопіль
dc.coverage.placenameTernopil
dc.format.pages9
dc.subject.udc624.014.078.45
dc.relation.referencesen1. General principles of ensuring the reliability and structural safety of buildings, structures, building structures and foundations: DBN V.1.2.-14-2009. Kyiv, Derzhkomstroy of Ukraine, 2009.
dc.relation.referencesen2. Shynhera N. Y. Statistical model for determining the residual life of a typical welded truss under cyclic loads: PhD thesis for the degree of Cand: 01.05.02 – mathematical modelling and computational methods.Ternopil, 2012. 166 p.
dc.relation.referencesen3. Basara M. A. Damage and destruction of K-shaped assemblies of flat welded trusses: PhD thesis for the degree of Doctor of Philosophy: 131 – Applied Mechanics. Ternopil, 2021. 142 p.
dc.relation.referencesen4. Basara M. A., Kovalchuk Y. O. Durability of K-shaped assemblies of welded trusses. Proceedings of the VI International Scientific and Technical Conference “Damage to materials during operation, methods of its diagnosis and prediction”, 24–27 September 2019. Ternopil, 2019. pp. 143–144.
dc.relation.referencesen5. Jiang T., Wu Q., Wang L., Huo L., Song G. Monitoring of Bolt Looseness-induced Damage in Steel Truss Arch Structure using Piezoceramic Transducers. IEEE Sens. J. 2018, 18, 6677–6685. https://doi.org/10.1109/JSEN.2018.2847308
dc.relation.referencesen6. Kaveh A., Khayatazad M. Ray optimisation for size and shape optimisation of truss structures. Comput. Struct. 2013, 117, pp. 82–94. https://doi.org/10.1016/j.compstruc.2012.12.010
dc.relation.referencesen7. Fenton M., McNally C., Byrne J., Hemberg E., McDermott J., OʼNeill M. Automatic innovative truss design using grammatical evolution. Autom. Constr. 2014, 39, pp. 59–69. https://doi.org/10.1016/j.autcon.2013.11.009
dc.relation.referencesen8. Khademi F. Load Rating of Railway Bridges by Analysis and Testing; Dissertations & Theses-Gradworks; Illinois Institute of Technology: Chicago, IL, USA, 2015.
dc.relation.referencesen9. Shynhera N. Y., Kovalchuk Y. O. Pat. No. 40196 Ukraine, IPC G01N 3/00. Device for basing of welded trusses during tests for static and cyclic strength; applicant and patentee Ternopil State Technical University № 40196; application for 13.11.08 ; published 25.03.09, Bulletin No. 6. 10. Smyrnaios S., Iliopoulos A., Vayas I., Truss models for inelastic stability analysis and design of steel plate girders, Engineering Structures, 2015, 105, pp. 165–173. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2015.09.040
dc.relation.referencesen10. Piątkowski M., Elastic lateral buckling of steel truss with imperfections, Materiały Budowlane, 2016, 8, pp. 82–83. [In Polish].
dc.relation.referencesen11. Kortiš J., Daniel L., Škarupa M., Ďuratný M. Experimental modal test of the laboratory model of steel truss structure. Civ. Environ. Eng. 2016, 12, pp. 116–121. https://doi.org/10.1515/cee-2016-0016
dc.relation.referencesen12. De Castro Lemonge A. C., Duarte G. R., Da Fonseca L. G. An algorithm inspired by bee colonies coupled to an adaptive penalty method for truss structural optimization problems. J. Braz. Soc. Mech. Sci. Eng. 2019, 41, pp. 1–19. https://doi.org/10.1007/s40430-019-1629-7
dc.relation.referencesen13. Azad S. K., Aminbakhsh S. High-dimensional optimization of large-scale steel truss structures using guided stochastic search. Structures, 2021, 33, pp. 1439–1456. https://doi.org/10.1016/j.istruc.2021.05.035
dc.relation.referencesen14. Shved Y., Kovalchuk Y., Bodrova L., Kramar H., Shynhera N. Material consumption optimization of a welded rafter truss made of angle profiles. Procedia Structural Integrity, 2022, 36, pp. 10–16. https://doi.org/10.1016/j.prostr.2021.12.076
dc.identifier.citationenGrytseliak R. (2024) Damage and fracture of a welded truss with parallel belts under cyclic loads. Scientific Journal of TNTU (Tern.), vol. 115, no 3, pp. 73-81.
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2024.03.073
dc.contributor.affiliationТернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, Тернопіль, Україна
dc.contributor.affiliationTernopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine
dc.citation.journalTitleВісник Тернопільського національного технічного університету
dc.citation.volume115
dc.citation.issue3
dc.citation.spage73
dc.citation.epage81
Koleksiyonlarda Görünür:Вісник ТНТУ, 2024, № 3 (115)



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.