Пристрій для індукційного наплавлення тонкостінних фасонних дисків із зняттям залишкових напружень

Abstract

Запропоновано конструкцію пристрою для індукційного наплавлення тонких дисків із зняттям залишкових напружень. Описано будову і принцип дії, сферу застосування і переваги конструкції пристрою. Показано що створення температурних режимів за допомогою декількох індукторів і двох охолоджуючих трубопроводів які розташовані над поверхнею диска і створюють сприятливі умови для забезпечення її заданої форми і розмірів. Застосування даного пристрою дозволить підвищити якість наплавлених деталей та знизити рівень залишкових напружень, що призводять до короблення деталей після наплавлення і тим самим усунути операцію рихтування. За рахунок конструкції даного пристрою досягається значна економія електроенергії та скорочується час виготовлення однієї деталі

The design of the device for induction surfacing of thin disks with removal of residual stresses is proposed. The structure and principle of action, scope of application and advantages of the device design are described. It is shown that the creation of temperature regimes with the help of several inductors and two cooling pipelines that are located above the surface of the disk and create favorable conditions for ensuring its given shape and dimensions. The use of this device will improve the quality of surfacing parts and reduce the level of residual stresses that lead to warping of parts after surfacing and thereby eliminate the straightening operation. Due to the design of this device, a significant saving of electricity is achieved and the time of manufacturing one part is reduced