Удосконалення процесу сівби цукрових буряків з розробкою системи навіски сівалки ССТ-12Б у складі комбінованого агрегату КА-5,6

Abstract

Удосконалено процес вирощування цукрових буряків завдяки суміщенню передпосівного обробітку та сівби, які реалізовуються комбінованим агрегатом, скомпонованим з машини ВИП-5,6 і сівалки ССТ-12Б. Машина ВИП-5,6 містить обертову мотику, кільчасто-зубові котки та вирівнювач, завдяки чому знищуються сходи бур’янів, покращується мікробіологічна активність ґрунту та його живильний режим. Сівалку ССТ-12Б приєднано в агрегат завдяки удосконаленню конструкції вирівнювача машини ВИП.-5,6, а саме: основні робочі органи закріплюють на двох бокових та одній центральній рамі. Бокові рами з’єднані з центральною рамою шарнірно, переведення агрегату у робоче і транспортне положення виконують гідроциліндрами. Фіксацію робочих органів у піднятому положенні забезпечують використавши вухо, приварене до рами. Комбінований агрегат має самовстановлюючі колеса, які використовують для регулювання глибини обробітку ґрунту. Визначено конструктивні параметри з’єднувальних елементів комбінованого агрегату, а саме: гвинтової стяжки механізму навіски сівалки, пальця кронштейна та пружини шлейфа для вирівнювання поверхні ґрунту. Визначено планову врожайність коренеплодів цукрових буряків – 462ц/га, вибрано та розраховано технологічні та кінематичні параметри роботи комбінованого агрегату: ширина захвату -5,6 м; робоча швидкість руху – 6,6км/год, опір комбінованого знаряддя 23 кН. Визначено кінематичну довжину скомпонованого знаряддя, що містить обертову голчасту мотику, шлейф-вирівнювач, ущільнюючі котки та сівалку – 4 м. Для агрегатування вибрано трактор – ДТ-75М з тяговою потужністю 75 кВт. Вибрано спосіб руху агрегату на виконані технологічних операцій – петлевий. Розроблено схему підготовки поля до роботи, на якій вказані місця заправки агрегату насінням і добривами. Розроблено вимоги безпеки до удосконаленого комбінованого грунтообробно-посівного агрегату для сівби цукрових буряків та вимоги безпеки праці під час його технічного обслуговування та зберігання.

The process of growing sugar beets has been improved by combining pre-sowing cultivation and sowing, which are carried out by a combined unit consisting of a VIP-5.6 machine and a SST-12B seeder. The VIP-5.6 machine contains a rotating hoe, ring-toothed rollers, and a leveler that destroys weed sprouts, improves the microbiological activity of the soil, and improves its nutritional regime. The SST-12B seeder is attached to the unit thanks to the improvement of the design of the VYP.-5.6 machine leveler, namely: the main working elements are fixed on two side and one central frame. The side frames are hingedly connected to the central frame, and the unit is moved into the working and transport positions using hydraulic cylinders. The working elements are fixed in the raised position using an eye welded to the frame. The combined unit has self-aligning wheels, which are used to adjust the depth of soil cultivation. The design parameters of the connecting elements of the combined unit have been determined, namely: the screw tie of the seeder attachment mechanism, the bracket pin, and the spring of the loop for leveling the soil surface. The planned yield of sugar beet root crops was determined - 462 centners/ha, the technological and kinematic parameters of the combined unit were selected and calculated: working width - 5.6 m; working speed - 6.6 km/h, resistance of the combined tool - 23 kN.The kinematic length of the assembled tool, which includes a rotating needle hoe, a leveling strip, compacting rollers, and a seeder, was determined to be 4m. A tractor was selected for the aggregate, DT-75M, with a traction power of 75 kW.The method of movement of the aggregate for performing technological operations was selected, looped. A scheme of field preparation for work was developed, which indicates the places for refueling the aggregate with seeds and fertilizers.Safety requirements for an improved combined tillage and sowing unit for sowing sugar beets and occupational safety requirements during its maintenance and storage have been developed.