Mesedez, erabili identifikatzaile hau item hau aipatzeko edo estekatzeko:
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/49690| Titulua: | Верстатно-інструментальне забезпечення виготовлення деталі «Втулка 18.014» та розробка конструкції шпиндельного вузла токарного верстата з ЧПК |
| Beste titulu batzuk: | Machine-tooling support for manufacturing the «Bushing 18.014» part and development of the spindle unit design for a CNC lathe |
| Egilea: | Лоїк, Владислав Дмитрович Loyik, Vladyslav Dmytrovych |
| Affiliation: | ТНТУ імені Івана Пулюя, гр. МВ-41 |
| Bibliographic description (Ukraine): | Лоїк В. Д. Верстатно-інструментальне забезпечення виготовлення деталі «Втулка 18.014» та розробка конструкції шпиндельного вузла токарного верстата з ЧПК : робота на здобуття кваліфікаційного ступеня бакалавра : спец. 133 — галузеве машинобудування / наук. кер. А. А. Сеник. Тернопіль : Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2025. |
| Bibliographic description (International): | Loyik V. D. Machine-tooling support for manufacturing the ―Bushing 18.014‖ part and development of the spindle unit design for a CNC lathe. 133 – Industrial engineering; Ternopil Ivan Puluj National Technical University; Ternopil, 2025. |
| Gordailuaren-data: | 27-Jun-2025 |
| Submitted date: | 27-Jun-2025 |
| Date of entry: | 9-Jul-2025 |
| Argitalpen: | ТНТУ |
| Country (code): | UA |
| Place of the edition/event: | Тернопіль |
| Supervisor: | Сеник, Андрій Антонович Senyk, Andriy Antonovych |
| Committee members: | Сташків, Микола Ярославович Stashkiv, Mykola Yaroslavovych |
| UDC: | 621.9 |
| Gako-hitzak: | шпиндель втулка верстат різальний інструмент режими різання привід головного руху spindle machine tool bushing cutting tool cutting modes main motion drive |
| Laburpena: | В кваліфікаційній роботі здійснено проектування технологічного маршруту механічної обробки деталі, запропоновано та розроблено операційний технологічний процес обробки деталі «Втулка 18.014». Вибрано режими різання та визначено норми часу для всіх необхідних операцій. Наведено структурно-кінематичну та кінематичну схеми токарного верстата з ЧПК. Спроектовано привід головного руху. Запропоновано конструкцію шпиндельного вузла верстату. Запропоновано конструкцію пристосування для фрезерування пазів. Вирішені питання охорони праці та безпеки життєдіяльності. In the qualification work, the technological route for machining the part was designed, the operational technological process for machining the part «Bushing 18.014» was proposed and developed. Cutting modes were selected and time standards were determined for all necessary operations. The structural-kinematic and kinematic diagrams of the CNC lathe were presented. The main motion drive was designed. The design of the spindle assembly of the machine was proposed. The design of a device for milling grooves was proposed. The issues of labor protection and life safety were resolved. |
| Content: | Вступ 1 Загальна частина 1.1 Характеристика об’єкту виробництва, його службового призначення, аналіз технічних умов на виготовлення 1.2 Розробка технологічної схеми складання вузла 2 Технологічна частина 2.1 Опис конструкції та службового призначення деталі виробу для вимог проектування технологічного процесу механічної обробки. Аналіз технічних на виготовлення деталі 2.2 Характеристика матеріалу деталі 2.3 Визначення типу виробництва і величини партії деталей 2.4 Вибір і обґрунтування методу отримання заготовки 2.5 Розробка маршрутного технологічного процесу 2.5.1 Вибір технологічного обладнання і оснащення 2.5.2 Визначення між операційних припусків і проміжних розмірів 2.5.3 Розробка операційної технології 2.5.4 Вибір різального, допоміжного і та контрольно-вимірного інструменту 2.5.5 Вибір режимів різання 2.5.6 Розрахунок технічних норм часу 2.6 Обгрунтування вибраного оснащення на операцію 2.6.1 Призначення, будова і принцип роботи пристосування 2.6.2 Вибір схеми базування і розрахунок похибки базування 2.6.3 Розрахунок сили затиску 3 Конструкторський розділ 3.1 Кінематичний розрахунок верстату та обгрунтування його кінематики 3.1.1 Привід головного руху 3.1.1.1 Кінематика приводу 3.1.1.2 Вибір електродвигуна приводу головного руху 3.1.1.3 Розрахунок зубчатої пасової передачі 3.1.2 Привід поздовжнього переміщення 3.1.2.1 Кінематика приводу 3.1.2.2 Розрахунок і вибір електродвигуна 3.1.3 Кінематична схема верстату 3.1.3.1 Опис кінематичної схеми 3.1.3.2 Аналіз кінематичної схеми 3.2 Конструювання та розрахунок шпиндельного вузла 3.2.1 Опис конструкції шпиндельного вузла 3.2.2 Характеристика елементів шпиндельного вузла 3.2.2.1 Підшипники опор шпиндельного вузла 3.2.2.2 Система ущільнень 3.2.3 Розрахунок радіальної жорсткості 3.3 Опис конструкції та принципу роботи супорта 3.3.1 Розрахунок ходового гвинта 3.3.1.1 Визначення діаметра ходового гвинта і кроку різі 3.4 Система керування токарним верстатом 3.4.1 Характеристика СЧПК 3.4.2 Особливості роботи 3.5 Опис роботизованого технологічного комплексу 4 Безпеча життєдіяльності, основи охорони праці 4.1 Характеристика виробничої дільниці з точки зору охорони праці та заходи по покращенню умов праці 4.2 Розрахунок освітлення для спроектованої дільниці Висновки Перелік посилань Додатки |
| URI: | http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/49690 |
| Copyright owner: | © Лоїк Владислав Дмитрович, 2025 |
| References (Ukraine): | 1. Дослідження розсіювання величин подач токарних верстатів в імовірнісному аспекті / В. В. Крупа та ін. Вісник Херсонського національного технічного університету. 2023. № 4(83). С. 16–28. 2. Крупа В., Кобельник В., Гагалюк А. Обґрунтування параметрів спеціального трикулачкового патрона для затиску тонкостінних циліндричних заготовок. Transactions of Kremenchuk Mykhailo Ostrohradskyi National University. 2023. № 4. С. 128–137. 3. Розточувальні інструменти з попарно-асиметричним розміщенням лез для оброблення глибоких циліндричних отворів П. Д. Кривий, В. Р. Кобельник, В. В. Крупа, В. Г. Яковлєв. Технічні науки та технології. 2016. № 2 (4). С. 28-35. 4. Кваліфікаційна робота бакалавра: структура, вимоги до виконання та захист. Методичні рекомендації для здобувачів першого (бакалаврського) рівня вищої освіти за освітньо-професійною програмою «Галузеве машинобудування» зі спеціальності 133 Галузеве машинобудування галузі знань 13 Механічна інженерія для здобувачів всіх форм здобуття освіти / уклад.: Р. А. Скляров, В. Р. Кобельник, В. В. Крупа, Р. Я. Лещук, А. А. Сеник, В. В. Шанайда, А. В. Гагалюк, В. М. Буховець. – Тернопіль : ТНТУ, 2025. 78 с. 5. Кривий П. Д., Кобельник В. Р., Кузьмін М.І. Про характер зміни подачі при виході інструменту із тіла заготовки в процесі свердління наскрізних отворів. Вісник ТНТУ : Науковий журнал.: Тернопіль : ТНТУ, 2012. № 4 (68). С. 114–127. 9. Боженко Л. І. Технологія машинобудування. Проектування та виробництво заготованок.: Львів: Світ, 1996. 368 с. 10. Бочков В. М., Сілін Р. І., Гаврильченко О. В. Металорізальні верстати : навч. посіб.: Львів Вид-во Нац. ун-ту «Львівська політехніка», 2009. 268 с. 11. Бочков В. М., Сілін Р. І., Гаврильченко О. В. Розрахунок та конструювання металорізальних верстатів: підручник. Львів: Бескид Біт, 2008. 448 с. 12. Гейчук В. М. Функціональне проектування верстатів, роботів та машин в Autodesk Inventor (Частина I): навч. посіб. Навчальне мережне електронне видання. К.: КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2017. 394 с. 13. Гагалюк А. В., Паливода Ю. Є. Процеси виготовлення машин. Частина 1: технологічні основи машинобудування : навчальний посібник Тернопіль: Осадца Ю. В., 2025. – 308 с. 14. Данильченко Ю. М., Шевченко О. В., Ковальов В. А., Волошин В. Н. Металообробне обладнання. Кінематичний аналіз металорізальних верстатів: навч. посіб.: К.: НТУУ «КПІ», 2007. 60 с. 15. Дячун А. Є., Капаціла Ю. Б, Паливода Ю. Є., Ткаченко І. Г. Методичний посібник з виконання курсового проекту з дисципліни «Технологія обробки типових деталей та складання машин».:Тернопіль: ТНТУ, 2016. 75 с 16. Жидецький В.Ц., Джигирей В.С., Мельников О.В. Основи охорони праці: навчальний посібник.: Львів: Афіша, 2000. 350 с. 17. Кальченко В. І., Кологойда А. В, Слєднікова О. С. Розрахунок та конструювання коробок швидкостей металорізальних верстатів. Методичні вказівки до виконання практичних та розрахунково-графічної робіт : Чернігів: ЧНТУ, 2016. 111 c. 18. Кобельник В. Р., Кривий П. Д. Жорсткість вертикально-свердлильних верстатів. Вісник ЖДТУ. Технічні науки. : Житомир : ЖДТУ, 2007. Вип. № 1 (40). С. 34–40. 19. Кобельник В. Р., Кривий П. Д. Методика дослідження кінематичної точності механізму подач вертикально-свердлильних верстатів на прикладі верстата моделі 2Н118. Процеси механічної обробки в машинобудуванні : зб. наук. праць. : Житомир : ЖДТУ, 2010. Вип. 8. С. 99–108. 20. Кобельник В. Р., Крупа В. В., Тимошенко Н. М. Використання методу ітерацій для дослідження точності подач металорізальних верстатів. Машинобудування очима молодих: прогресивні ідеї : наука : виробництво: тези допов. : Краматорськ: ДДМА, 2018. С. 78-80. 21. Кобельник В. Р. Ефективність керованого процесу свердління наскрізних отворів шляхом забезпечення зміни подачі. Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. праць.: Краматорськ, 2012. – Вип. № 31. С. 47–56. 22. Кобельник В. Р. Підвищення ефективності процесу свердління наскрізних отворів регулюванням подачі: дис. канд. техн. наук: 05.03.01: Терноп. нац. техн. ун-т ім. Івана Пулюя. Т., 2013. 21 с. 23. Ковбашин В. І., Пік А. І. Інженерна графіка : навч. посіб. м. Тернопіль : Підруч. і посіб., 2023. 240 с. 24. Кривий П. Д., Кобельник В. Р. Конструкторсько-технологічне забезпечення процесу свердління наскрізних отворів. Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. праць. : Краматорськ, 2011. Вип. № 28. С. 77–85. 25. Кривий П. Д., Кобельник В. Р. Вплив головного заднього кута спірального свердла на осьове зусилля і крутний момент при свердлінні. Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. праць.: Краматорськ, Київ, 2006.Вип. № 19. С. 58–64. 26. Кривий П. Д., Кобельник В. Р. Конструкторсько-технологічне забезпечення зменшення задирок при наскрізному свердлінні. Всеукраїнська молодіжна конференція «Машинобудування України очима молодих : прогресивні ідеї – наука – виробництво, 22 – 25 жовтня 2012 р. : тези допов. : К. : КПІ, 2012. Том 1. С. 71–73. 27. Кривий П. Д., Кобельник В. Р., Вплив головного заднього кута спірального свердла на осьове зусилля і крутний момент при свердлінні. Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. праць. : Краматорськ, Київ, 2006.Вип. № 19. С. 58–64. 28. Кривий П. Д., Кобельник В. Р., Продан В. І., Яковлєв В.Г. Методи вимірювання головного заднього кута спірального свердла. Науковий вісник ХДМА : Науковий журнал.: Херсон : ХДМА, 2012. № 2 (7).С. 145–155. 29. Кривий П. Д., Тимошенко Н. М., Дзюра В. О., Кобельник В. Р. Уточнений метод апріорно-емпіричних функцій визначення закону розподілу та його характеристик на основі малої вибірки. Матеріали Міжнародної науково-технічної конференції „Фундаментальні та прикладні проблеми сучасних технологій“ до 60-річчя з дня заснування Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя та 175-річчя з дня народження Івана Пулюя, 14-15 травня 2020 року.: ТНТУ, 2020. С. 132–133. 30. Кривий П. Д. Метод оцінювання статичної точності кінематичних ланцюгів подач консольних фрезерних верстатів / П. Д. Кривий, В. Р. Кобельник, В. В. Крупа, Н. М. Тимошенко // Прогресивні технології в машинобудуванні : збірник наукових праць, Львів-Плай. – Львів, 2020. – С. 103–105. 31. Кузнєцов Ю. М., Скляров Р. А. Прогнозування розвитку технічних систем: навч. посібник / Ю. М. Кузнецов, Р. А. Скляров; під ред. Ю. М. Кузнєцова. – Київ : ТОВ «ЗМОК» – ПП «ГНОЗІС», 2004. – 323 с. 32. Крупа В. В. Теорія технічних систем: особливості побудови, створення та розвитку : навч. посіб. Тернопіль : ФОП Осадця, 2023. 308 с. 33. Кухарський О. М., Кущак І .В. Методичні вказівки для виконання курсового проекту з предмету: «Технологія машинобудування». Тернопіль, 2001. 280 с. 34. Кухарський О.М., Кузьмін М.І. Визначення припусків табличним методом.: Тернопіль: Видавництво ТДТУ, 2004. 135 с. 35. Павлище В.Т. Основи конструювання та розрахунок деталей машин. К.: «Вища школа», 1993. 560 с. 36. Паливода Ю. Є., Дячун А. Є., Лещук Р. Я. Інструментальні матеріали, режими різання і технічне нормування механічної обробки: навчальний посібник.: Тернопіль: ТНТУ імені Івана Пулюя, 2019. 240 с. 37. Паливода Ю. Є., Кухарський О. М. Визначення припусків розрахунково аналітичним методом: Тернопіль, 2003. 81 с. 38. Пат. 16398 Україна, МПК (2006) G 01 B 5/24. Спосіб вимірювання головного заднього кута спірального свердла / Кривий П. Д., Кобельник В. Р., Шарик М. В.; заявник і патентовласник Терноп. нац. техн. унів. ім. І. Пулюя. № u200600061; заявл. 03.01.2006; опубл. 15.08.2006, Бюл. № 8. 39. Скляров Р. А., Шанайда В. В., Савчук М. А. Дослідження перехідних процесів електропривода металорізального верстата з використанням інформаційних технологій. Вісник ТНТУ. 2011. Том 16. № 1. С.117-125. 40. Стискін Г. М. Технологічні основи програмування обробки деталей на верстатах з числовим програмним керуванням. Львів: Видавництво ―Оріяна Нова‖, 2002. 208 с. 41. Шанайда В. В. Пакет MathCAD в інженерних розрахунках. Тернопіль : Вид-во ТДТУ, 2001. 163 с. |
| References (International): | 6. Beddoes J. Principles of metal manufacturing processes /Beddoes, Jonathan.: Burlington, MA: Elsevier Butterworth-Heinemann, 2003. 326 p. 7. Creese, R. Introduction to manufacturing processes and materials /Creese, Robert C: New York : Marcel Dekker, 1999. 395 p. 8. V. Krupa et al. Improved Method for Determining the Feed Influence on the Tangential Cutting Force During Re-drilling, Countersinking and Boring Based on the Small Sample Theory. Periodica Polytechnica Mechanical Engineering. 2024. URL: https://doi.org/10.3311/ppme.29952 (date of access: 22.05.2025). |
| Content type: | Bachelor Thesis |
| Bildumetan azaltzen da: | 133 — Галузеве машинобудування (бакалаври) |
Item honetako fitxategiak:
| Fitxategia | Deskribapena | Tamaina | Formatua | |
|---|---|---|---|---|
| КРБ_Лоїк.pdf | кваліфікаційна робота бакалавра | 2,04 MB | Adobe PDF | Bistaratu/Ireki |
DSpaceko itemak copyright bidez babestuta daude, eskubide guztiak gordeta, baldin eta kontrakoa adierazten ez bada.
Administratzailearen tresnak