Bu öğeden alıntı yapmak, öğeye bağlanmak için bu tanımlayıcıyı kullanınız: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/43348
Tüm üstveri kaydı
Dublin Core AlanıDeğerDil
dc.contributor.advisorКобельник, Володимир Романович-
dc.contributor.advisorKobelnyk, Volodymyr Romanovych-
dc.contributor.authorСолярчик, Михайло Васильович-
dc.contributor.authorSolyarchyk, Mykhailo Vasyliovych-
dc.date.accessioned2024-01-03T15:50:14Z-
dc.date.available2024-01-03T15:50:14Z-
dc.date.issued2023-12-29-
dc.date.submitted2023-12-29-
dc.identifier.citationСолярчик М. В. Модернізація токарного верстата для технологічного забезпечення магнітно-абразивної обробки поверхонь обертання : кваліфікаційна робота на здобуття освітнього ступеня магістр за спеціальністю „133 — галузеве машинобудування“ / М. В. Солярчик . — Тернопіль: ТНТУ, 2023. — 79 с.uk_UA
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/43348-
dc.descriptionAn overview of theoretical and experimental research on the topic of qualification work is given, on the basis of which the purpose and tasks of the work are formulated. Forming schemes were considered and a scheme for magnetic - offensive processing was selected. The considered methods of calculation: the magnetic field in the working gap, magnetic and mechanical forces acting on a single abrasive grain in the working gap, and the removal of metal from the processed surface during magnetic-abrasive processing. The results of the selection and modernization of the equipment for magnetic - abrasive processing are given.uk_UA
dc.description.abstractДано огляд теоретичних та експериментальних досліджень по темі кваліфікаційної роботи, на основі якого сформульовані мета та завдання роботи. Розглянуто схеми формоутворення та вибрано схему для магнітно - образивної обробки. Розглянуті методики розрахунку: магнітного поля в робочому зазорі, магнітних і механічних сил діючих на одиничне абразивне зерно, що перебувають у робочому зазорі та зняття металу з оброблюваної поверхні при магнітно – абразивній обробці. Наведені результати вибору та модернізації устаткування для магнітно - абразивної обробки.uk_UA
dc.description.tableofcontentsВСТУП 6 1. АНАЛІТИЧНИЙ РОЗДІЛ. СТАН ПИТАННЯ ТА ЗАВДАННЯ ДОСЛІДЖЕНЬ 8 1.1 Обробка поверхонь тіл обертання різними технологічними методами 8 1.2 Магнітно – абразивне полірування 12 1.3. Якість поверхні виробів після МАП 14 1.4 Мета та завдання досліджень 15 2. РОЗРАХУНКОВО-ТЕОРЕТИЧНИЙ РОЗДІЛ 17 2.1 Формоутворення поверхонь при магнітно – абразивному поліруванні 17 2.1.1 Класифікація схем МАО 17 2.1.2 Формоутворення циліндричних поверхонь 18 2.2 Формоутворення внутрішніх циліндричних поверхонь 19 2.3 Формоутворення гвинтових поверхонь 20 2.4 Формоутворення фасонних поверхонь 21 2.5 Висновки щодо формоутворення різних поверхонь МАО 22 2.6 Механізм зняття металу при магнітно-абразивній обробці циліндричної поверхні 24 2.6.1 Взаємодія інструмента та заготовки при магнітно – абразивній обробці 24 2.6.2 Розрахунок магнітного поля в робочому зазорі 27 2.6.3 Сили, що діють на одиничне зерно порошку в процесі полірування 30 2.6.4 Розрахунок сил різання 33 3 ДОСЛІДНО-ПРАКТИЧНИЙ РОЗДІЛ 36 3.1 Устаткування для магнітно-абразивної обробки циліндричних поверхонь 36 3.1.1 Базові дані для модернізації верстата 36 3.2 Опис, конструкція та модернізація верстата 36 3.3 Вибір, опис і конструкція електромагнітного індуктора 39 3.3.1 Огляд видів електромагнітних індукторів 39 3.3.2 Опис і конструкція електромагнітного індуктора 43 3.4 Опис і конструкція задньої бабки 45 3.5 Експериментальна частина 48 3.5.1 Методика проведення експериментів 48 3.5.2 Експериментальне дослідження залежності шорсткості поверхні Rа та продуктивності Q від: колової швидкості обертання заготовки V; часу обробки τ; величини робочого зазору δ 48 3.5.3 Експериментальне дослідження залежності шорсткості поверхні полірування від часу обробки τ і колової швидкості обертання заготовки V 54 3.5.4 Експериментальне дослідження залежності швидкості різання V від зняття металу Q 56 4. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕХПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ 61 4.1. Розрахунок захисного заземлюючого пристрою 61 4.2. Застосування основних способів ведення рятувальних робіт на промислових підприємствах 64 ОСНОВНІ ВИСНОВКИ 72 ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 74 ДОДАТКИ 80uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherТНТУuk_UA
dc.relation.uri27. Офіційний сайт Державного комітету України з промислової безпеки, охорони праці та гірничого нагляду (Держгірпромнагляду) [Електронний ресурс] – режим доступу: http://www.dnop.kiev.ua.uk_UA
dc.relation.uri28. Офіційний сайт Фонду соціального страхування від нещасних випадків на виробництві та професійних захворювань України [Електронний ресурс] – режим доступу: http://www.social.org.ua.uk_UA
dc.subject133uk_UA
dc.subjectгалузеве машинобудуванняuk_UA
dc.subjectполіруванняuk_UA
dc.subjectіндукторuk_UA
dc.subjectмагнітно-абразивна обробкаuk_UA
dc.subjectтокарний верстатuk_UA
dc.subjectmagnetic abrasive treatmentuk_UA
dc.subjectlatheuk_UA
dc.subjectpolishinguk_UA
dc.subjectinductoruk_UA
dc.titleМодернізація токарного верстата для технологічного забезпечення магнітно-абразивної обробки поверхонь обертанняuk_UA
dc.title.alternativeModernization of the lathe for technological support of magnetic abrasive machining of rotating surfacesuk_UA
dc.typeMaster Thesisuk_UA
dc.rights.holder© Солярчик Михайло Васильович, 2023uk_UA
dc.contributor.committeeMemberГолотенко, Олександр Сергійович-
dc.contributor.committeeMemberHolotenko, Oleksandr-
dc.coverage.placenameТернопільuk_UA
dc.subject.udc621.9uk_UA
dc.relation.references10. Губський А.І., Цивільна оборона. – К.: Міністерство освіти, 1995. – 216 с.uk_UA
dc.relation.references11. Кобельник В.Р. Використання методу ітерацій для дослідження точності подач металорізальних верстатів/Кобельник В.Р, Крупа В.В., Тимошенко Н.М. // Машинобудування очима молодих: прогресивні ідеї – наука – виробництво: тези допов. – Краматорськ: ДДМА, 2018. С. 78-80.uk_UA
dc.relation.references12. Кобельник В.Р. Ефективність керованого процесу свердління наскрізних отворів шляхом забезпечення зміни подачі / В.Р. Кобельник // Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. праць. – Краматорськ, 2012. – Вип. № 31. – С. 47–56.uk_UA
dc.relation.references13. Кобельник В.Р. Жорсткість вертикально-свердлильних верстатів / В.Р. Кобельник, П.Д. Кривий // Вісник ЖДТУ. Технічні науки. – Житомир : ЖДТУ, 2007. – Вип. № 1 (40). – С. 34–40.uk_UA
dc.relation.references14. Кобельник В.Р. Методика дослідження кінематичної точності механізму подач вертикально-свердлильних верстатів на прикладі верстата моделі 2Н118 / В.Р. Кобельник, П.Д. Кривий // Процеси механічної обробки в машинобудуванні : зб. наук. праць. – Житомир : ЖДТУ, 2010. – Вип. 8. – С. 99–108.uk_UA
dc.relation.references15. Кобельник В.Р. Підвищення ефективності процесу свердління наскрізних отворів регулюванням подачі: дис. канд. техн. наук: 05.03.01: / Кобельник Володимир Романович; Терноп. нац. техн. ун-т ім. Івана Пулюя. - Т., 2013. - 21 с.uk_UA
dc.relation.references16. Кривий П.Д. Вплив головного заднього кута спірального свердла на осьове зусилля і крутний момент при свердлінні // П.Д. Кривий, В.Р. Кобельник / Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. праць. – Краматорськ – Київ, 2006. – Вип. № 19. – С. 58–64.uk_UA
dc.relation.references17. Кривий П.Д. Конструкторсько-технологічне забезпечення зменшення задирок при наскрізному свердлінні / П.Д. Кривий, В.Р. Кобельник // Всеукраїнська молодіжна конференція «Машинобудування України очима молодих : прогресивні ідеї – наука – виробництво, 22 – 25 жовтня 2012 р. : тези допов. – К. : КПІ, 2012. – Том 1. – С. 71–73.uk_UA
dc.relation.references18. Кривий П.Д. Конструкторсько-технологічне забезпечення процесу свердління наскрізних отворів / П.Д. Кривий, В.Р. Кобельник // Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. праць. – Краматорськ, 2011. – Вип. № 28. – С. 77–85.uk_UA
dc.relation.references19. Кривий П.Д. Метод оцінювання статичної точності кінематичних ланцюгів подач консольних фрезерних верстатів / П. Д. Кривий, В. Р. Кобельник, В. В. Крупа, Н. М. Тимошенко // Прогресивні технології в машинобудуванні : збірник наукових праць, Львів-Плай. – Львів, 2020. – С. 103–105.uk_UA
dc.relation.references20. Кривий П.Д. Методи вимірювання головного заднього кута спірального свердла / П.Д. Кривий, В.Р. Кобельник, В.І. Продан, В.Г. Яковлєв // Науковий вісник ХДМА : Науковий журнал. – Херсон : ХДМА, 2012. – № 2 (7). – С. 145–155.uk_UA
dc.relation.references21. Кривий П.Д. Про характер зміни подачі при виході інструменту із тіла заготовки в процесі свердління наскрізних отворів / П. Д. Кривий, В. Р. Кобельник, М.І. Кузьмін // Вісник ТНТУ : Науковий журнал. – Тернопіль : ТНТУ, 2012. – № 4 (68). – С. 114–127.uk_UA
dc.relation.references22. Лапін В.М. Безпека життєдіяльності людини, – Львів: ЛБК НБУ; Київ: Знання, 2000. – 188 с.uk_UA
dc.relation.references23. Луців І.В. Інтелектуальна власність. Частина 1. Система охорони інтелектуальної власності: навчальний посібник / І.В.Луців , Р.А.Скляров, В.В.Шанайда – Тернопіль: Вид-во ТНТУ імені Івана Пулюя, 2015. – 112 с.uk_UA
dc.relation.references24. Маталин A.A. Новые направления развития технологии чистовых способов обработки.- Киев: Наука, 1972. - 210 с.uk_UA
dc.relation.references25. Математична модель впливу стохастичності подачі на величину сили різання в імовірнісному аспекті / Володимир Крупа, Володимир Кобельник, Надія Тимошенко, Ігор Петречко // МММТЕС, 22-23 листопада 2022 року. — Т. : ФОП Паляниця В. А., 2022. — С. 41–42.uk_UA
dc.relation.references26. Михайлюк В.О., Халмурадов Б.Д. Цивільна безпека: Навч. посібник. – К: Центр учбової літератури, 2008. – 158 с.uk_UA
dc.relation.references29. Паливода Ю.Є., Дячун А.Є., Лещук Р.Я. Інструментальні матеріали, режими різання і технічне нормування механічної обробки: навчальний посібник. Тернопіль: Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2019. 240 с.uk_UA
dc.relation.references30. Родічев Ю. М., Сорока О. Б., Ковальов В. Д., Васильченко Я. В., Шаповалов М. В. Прискорені випробування різальних пластин при інтенсивному контактному навантаженні. Вісник Донбаської державної машинобудівної академії : зб. наук. пр. Краматорськ, 2018. № 1 (43). С. 181–187.uk_UA
dc.relation.references31. Скляров Р. Дослідження перехідних процесів електропривода металорізального верстата з використанням інформаційних технологій / Скляров Р., Шанайда В., Савчук М. // Вісник ТНТУ. — 2011. — Том 16. — № 1. — С.117-125.uk_UA
dc.relation.references32. Скляров Р., Шанайда В. Використання багатофункціонального пакету MathCad при прогнозуванні параметрів металорізальних верстатів. Збірник тез доповідей ⅩⅥ наукової конференції Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя, 2012, С. 69.uk_UA
dc.relation.references33. Сорока О. Б., Родічев Ю. М., Ковальов В. Д., Васильченко Я. В. Прогнозування втомної міцності твердих сплавів, оброблених імпульсним магнітним полем. Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем : зб. наук. пр. Краматорськ, 2013. Вип. № 32. С. 317–324.uk_UA
dc.relation.references34. Стручок В.С. Безпека в надзвичайних ситуаціях. Методичний посібник для здобувачів освітнього ступеня «магістр» всіх спеціальностей денної та заочної (дистанційної) форм навчання / В.С.Стручок. — Тернопіль: ФОП Паляниця В. А., 2022. — 156 с.uk_UA
dc.relation.references35. Техноекологія та цивільна безпека. Частина «Цивільна безпека». Навчальний посібник / В.С. Стручок, – Тернопіль: ТНТУ ім. І.Пулюя, 2022. – 150 с.uk_UA
dc.relation.references36. Уточнений метод апріорно-емпіричних функцій визначення закону розподілу та його характеристик на основі малої вибірки / П.Д. Кривий, Н.М. Тимошенко, В.О. Дзюра, В.Р. Кобельник // Матеріали Міжнародної науково-технічної конференції „Фундаментальні та прикладні проблеми сучасних технологій― до 60-річчя з дня заснування Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя та 175-річчя з дня народження Івана Пулюя, 14-15 травня 2020 року. — Т. : ТНТУ, 2020. — С. 132–133.uk_UA
dc.relation.references37. Шанайда В.В. Пакет MathCAD в інженерних розрахунках/ Шанайда В.В. − Тернопіль: Видавництво ТДТУ, 2001. − 163 с.uk_UA
dc.relation.references38. Шанайда В.В., Кривий П.Д., Кобельник В.Р. Проектування токарних різців. Методичний посібник до виконання практичної та курсової роботи, а також самостійної підготовки студентів з дисципліни ‖Проектування різальних інструментів‖ студентами денної та заочної форм навчання. Тернопіль, ТНТУ, 2020., - 50 с.uk_UA
dc.relation.references39. Шаповалов М. В., Ковальов В. Д., Васильченко Я. В. Вплив результатів виробничих випробувань твердосплавних різальних інструментів, зміцнених ОІМП на підвищення ефективності технологічного процесу різання. Сучасний стан наукових досліджень та технологій в промисловості. Харків, 2018. Вип. 4 (6). С. 84–92.uk_UA
dc.relation.referencesen1. Carlos Julio Cortés Rodríguez Cutting edge preparation of precision cutting tools by applying micro-abrasive jet machining and brushing / Carlos Julio Cortés Rodríguez. – Kassel: Kassel University press GmbH, 2009. – P. 189.uk_UA
dc.relation.referencesen2. Harsh K. Magnetorheological nano-finishing of diamagnetic material using permanent magnets tool / K. Harsh, G. Vishwas. // Precision Engineering. – 2018. – №51. – С. 30–39.uk_UA
dc.relation.referencesen3. Jones W.3. The influence of magneto-mecAanicaPeffecton induction heatecf steef. -Scripta metatfargica, f982t v./6,No.9,p. Ю67-- 1072.uk_UA
dc.relation.referencesen4. Kovalov V., Vasilchenko Y., Shapovalov M, Turmanidze R., Dašić P. Impact of a Pulsed Magnetic Field on a Hard Alloy During Machining on Heavy Machine Tools. International Journal of Industrial Engineering and Management (IJIEM), Vol. 10. No 1, 2019, pp. 125-130. ISSN 2217-2661. DOI: 10.24867 / IJIEM-2019-1-125.uk_UA
dc.relation.referencesen5. Kovalov V., Vasilchenko Y., Shapovalov M, Turmanidze R., Dašić P. Impact of a Pulsed Magnetic Field on a Hard Alloy During Machining on Heavy Machine Tools. International Journal of Industrial Engineering and Management (IJIEM), Vol. 10. No 1, 2019, pp. 125-130. ISSN 2217-2661. DOI: 10.24867 / IJIEM-2019-1-125.uk_UA
dc.relation.referencesen6. Shapovalov M., Kovalov V., Vasylchenko Y. Increase the productivity of hard-alloy tools for heavy machine tools by processing impulse magnetic field (Підвищення продуктивності твердосплавних інструментів для важких верстатів шляхом обробки імпульсним магнітним полем). Вісник ТНТУ. Тернопіль, 2018. № 4 (92). С. 52–59.uk_UA
dc.relation.referencesen7. Substantiation of parameters for three-cutter boring head with allowance and feed distribution and asymmetric cutter position / Petro Kryvyi, Volodymyr Krupa, Volodymyr Kobelnyk, Yaroslav Kosiv. // Scientific Journal of TNTU. — Ternopil : TNTU, 2019. — Vol 96. — No 4. — P. 57–69.uk_UA
dc.relation.referencesen8. Trent f. М. The wear of metaß-cutting ins truments. —In Treatise on materials Science ana Tecftnoeogy. -M Y, /97$, к /J -p.443uk_UA
dc.relation.referencesen9. V. Krupa, N. Tymoshenko, V. Kobelnyk, I. Petrechko, Probability-statistical estimation method of feed influence on the tangential cutting force under turning, Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering 114/1 (2022) 22-31.uk_UA
dc.identifier.citationenSolyarchyk M. Modernization of the lathe for technological support of magnetic abrasive machining of rotating surfaces / Thesis work for obtaining the educational qualification of Master degree of specialty 133 - Industrial machinery engineering; Ternopil Ivan Pul'uj National Technical University; Ternopil, 2023. - 79 p.uk_UA
dc.contributor.affiliationТНТУ імені Івана Пулюя, гр. МВм-61uk_UA
dc.coverage.countryUAuk_UA
Koleksiyonlarda Görünür:133 — галузеве машинобудування

Bu öğenin dosyaları:
Dosya Açıklama BoyutBiçim 
КРМ_Солярчик_МВ.pdfкваліфікаційна робота магістра4,38 MBAdobe PDFGöster/Aç


DSpace'deki bütün öğeler, aksi belirtilmedikçe, tüm hakları saklı tutulmak şartıyla telif hakkı ile korunmaktadır.

Yönetim Araçları