Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/41913| Назва: | Верстатне та інструментальне забезпечення обробки деталі «Кронштейн 1817337» |
| Інші назви: | Machine and instrumental support of the part “Bracket 1817337” processing |
| Автори: | Франчук, Тарас Миколайович Franchuk, Taras Mykolaiovych |
| Приналежність: | ТНТУ імені Івана Пулюя, гр. МВз-41 |
| Бібліографічний опис: | Франчук Т. М. Верстатне та інструментальне забезпечення обробки деталі «Кронштейн 1817337» : кваліфікаційна робота бакалавра за спеціальністю „133 — галузеве машинобудування“ / Т. М. Франчук. — Тернопіль: ТНТУ, 2323. — 60 с. |
| Дата публікації: | 16-чер-2023 |
| Дата подання: | 16-чер-2023 |
| Дата внесення: | 27-чер-2023 |
| Видавництво: | ТНТУ |
| Країна (код): | UA |
| Місце видання, проведення: | Тернопіль |
| Науковий керівник: | Ярема, Ігор Теодорович |
| Члени комітету: | Окіпний, Ігор Богданович |
| УДК: | 621.9 |
| Теми: | режими різання коробка швидкостей кронштейн деталь механічна обробка заготовка технологічний процес cutting modes gearbox bracket detail mechanical processing billet technological process |
| Короткий огляд (реферат): | Об’єктом дослідження: роботи є розробка технологічного процесу обробки деталі «Кронштейн 22.17.337», вертикально-фрезерний верстат.
Мета роботи: розробити технологічний процес механічної обробки деталі-представника, провести аналіз конструктивних і функціональних особливостей вертикально-фрезерного верстату з ЧПК, описати методи формоутворення поверхонь на верстатах даної групи, виконати конструювання його вузлів.
В кваліфікаційній роботі:
- проведено аналіз формоутворення оброблюваних поверхонь і вибір раціональних схем оброблення;
- розроблено оптимальний технологічний процес для деталі «Кронштейн 1817337» та проведено вибір металообробного обладнання а також різального та вимірювального інструменту;
- проведено розрахунок оптимальних режимів різання;
- розроблено оптимальні структурно-кінематичну та кінематичну схеми верстату для однієї з операцій;
- проведено повний кінематичний та силовий розрахунок коробки швидкостей верстату;
- обґрунтовано розроблені технічні рішення відповідно до вимог охорони праці та безпеки життєдіяльності. The object of research: the qualification work is the development of the technological process of processing the "Bracket 22.17.337" part, as well as a vertical milling machine. The purpose of the work: to develop a technological process of mechanical processing of a representative part, to analyze the structural and functional features of a vertical milling machine with CNC, to describe the methods of forming surfaces on the machines of this group, to design its main components. In the qualification work: - the analysis of the formation of the treated surfaces and the selection of rational treatment schemes were carried out; - the optimal technological process for the part "Bracket 1817337" was developed and the selection of metalworking equipment as well as cutting and measuring tools was carried out; - calculation of optimal cutting modes was carried out; - optimal structural-kinematic and kinematic diagrams of the machine for one of the operations were developed; - a complete kinematic and power calculation of the speed box of the machine was carried out; - reasonably developed technical solutions in accordance with the requirements of labor protection and life safety. |
| Зміст: | аналіз завдання на проектування; огляд літератури по тематиці роботи; технологічний аналіз базового технологічного процесу механічної обробки; обгрунтування та вибір металообробного обладнання; кінематичний розрахунок розглядуваного верстата; конструкція та розрахунок приводу головного руху верстату; розробка питань з охорони праці та безпеки життєдіяльності. |
| URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): | http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/41913 |
| Власник авторського права: | © ФРАНЧУК ТАРАС МИКОЛАЙОВИЧ, 2023 |
| Перелік літератури: | Крижанівський В. А., Кузнєцов Ю. М., Валявський І. А., Скляров Р. А. Технологічне обладнання з паралельною кінематикою. – Кіровоград, 2004. – 449с. Кузнєцов Ю. М., Скляров Р. А., Прогнозування розвитку технічних систем: навч. посібник / Ю. М. Кузнецов, Р. А. Скляров; під ред. Ю. М. Кузнєцова. – К.: ТОВ «ЗМОК» – ПП «ГНОЗІС», 2004. – 323 с. Оптимізація механічної обробки тіл обертання : монографія / В. Є. Карпусь, О. В. Котляр, В. О. Іванов.; за ред. В. Є. Карпуся. – Харків : НТМТ, 2012. - 296 с. The influence of titanium as a desferoidizing element on the stability of production of magnesium cast irons with compacted graphite / V. Aulin, V. Kropivny, A. Senyk [et all] // Tribology in Industry. - Kragujevac : University of Kragujevac, 2021. - Vol. 43. - № 4. - P. 654-666. Марки сталі – розшифровка, маркування, таблиця [Електронний ресурс]. – 2020. Грінченко Г. С. АЛГОРИТМ ПРОЄКТУВАННЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЧНОГО УПРАВЛІННЯ ТОЧНІСТЮ МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ НА ВЕРСТАТАХ З ЧПУ / Грінченко Г. С., Теслов О., Козлов М. С., Марченко О. О., Захаров С. О., Герасимов Є. В., Машинобудування, 2022, №29. – С. 50-61. Theoretical and Experimental Substantiation of Angle Orientation of Rolling Bushings of Roller and Bushing Chains / P. Kryvyy, P Kryvynsryy, V. Bodnar, I. Sotnyk, A. Senyk. // Paper no. MSEC 2007-31211 International Manufacturing Science and Engineering conference. Oktober 15-18, 2007, Atlanta, Georgia, USA, pp.623-627. Формування на плоских поверхнях віброобкочуванням регулярного мікрорельєфа з підвищенним ступенем перекриття / П.Д. Кривий, Н.П. Кашуба, А.А. Сеник, П.П. Кривінський // Збірник наукових праць “Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем” ДДМА. – Краматорськ, 2011. - Вип. №29, – С.138-145 Кривий П. Д. Конструкторсько-технологічне забезпечення підвищеної якості згортних втулок : монографія / Кривий П. Д., Сеник А. А. – Тернопіль : Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2019. – 232 с. Кухарський О. М., Кущак І. В. Методичні вказівки для виконання курсового проекту з предмету: «Технологія машинобудування». Тернопіль, 2001. 280 с. Ревнівцев М. П., Паршина Н. П. Режими різання на металообробних верстатах у машинобудуванні. Київ: А.С.К., 2006. 416с. Калькулятор режимів різання "Walter" [Електронний ресурс] – Режим доступу до ресурсу: https://mac.walter-tools.com/#menu/home Державки с клиновым прихватом для тригональных пластин [Електронний ресурс] – Режим доступу до ресурсу: https://www.iscar.com/eCatalog/item.aspx?cat=3601316&fnum=287&mapp=IS&app=44&GFSTYP=m&isoD=1&lang=HK#. EC-H4M-CF-E: Кінцеві твердосплавні 4-х канавочні фрези [Електронний ресурс] – Режим доступу до ресурсу: https://www.iscar.com/eCatalog/Family.aspx?fnum=3736&mapp=ML&app=69&GF STYP=M&lang=HK. Розрахунок та конструювання коробок швидкостей металорізальних верстатів. Методичні вказівки до виконання лабораторних та розрахунково- графічної робіт з дисципліни «Розрахунок і конструювання верстатів та верстатних комплексів» для студентів за напрямом підготовки 133 – Галузеве машинобудування денної форми навчання / Укл.: Кальченко В. І., Кологойда А. В., Слєднікова О. С. Чернігів: ЧНТУ, 2016. – 111 c. Булига Ю. В. Теорія різання. Розрахунок режимів різання : практикум / Булига Ю. В., Веселовська Н. Р., Міськов В. П. – Вінниця : ВНТУ, 2019. – 67 с. Дубиняк С. А., Нагорняк С. Г., Дубецький І. Д. Розрахунок передач, валів, муфт і тягових пристроїв металорізальних верстатів. Методичні рекомендації по курсовому та дипломному проектуванні МРВ для студентів спеціальності 0501 – Тернопіль. – 1981. – 62 с. Дементій Л. В. Охорона праці в механічних та складальних цехах / Л. В. Дементій, С. А. Гончарова. – Краматорськ : ДДМА, 2005. – 312 с. Жидецький В. Ц., Джигирей В. С. Практикум з охорони праці: навчальний посібник. Львів: Афіша, 2000 – 352 с. |
| Тип вмісту: | Bachelor Thesis |
| Розташовується у зібраннях: | 133 — Галузеве машинобудування (бакалаври) |
Файли цього матеріалу:
| Файл | Опис | Розмір | Формат | |
|---|---|---|---|---|
| FRANCHUK.pdf | Кваліфікаційна робота бакалавра | 5 MB | Adobe PDF | Переглянути/відкрити |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.
Інструменти адміністратора