Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/40407

Назва: Оцінювання економічної доцільності використання технології утилізації тепла на підприємствах харчової промисловості
Інші назви: Assessment of economic expediency of heat utilization technology use at food industry enterprises
Автори: Стадник, І.
Балабан, С.
Каспрук, Володимир Богданович
Деркач, А.
Stadnyk, I.
Balaban, S.
Kaspruk, V.
Derkach, A.
Приналежність: Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, Тернопіль, Україна
Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine
Бібліографічний опис: Оцінювання економічної доцільності використання технології утилізації тепла на підприємствах харчової промисловості / І. Стадник, С. Балабан, В. Каспрук, А. Деркач // Галицький економічний вісник. — Т. : ТНТУ, 2022. — Том 77. — № 4. — С. 7–12. — (Економіка).
Bibliographic description: Stadnyk I., Balaban S., Kaspruk V., Derkach A. (2022) Otsiniuvannia ekonomichnoi dotsilnosti vykorystannia tekhnolohii utylizatsii tepla na pidpryiemstvakh kharchovoi promyslovosti [Assessment of economic expediency of heat utilization technology use at food industry enterprises]. Galician economic bulletin (Tern.), vol. 77, no 4, pp. 7-12 [in Ukrainian].
Є частиною видання: Галицький економічний вісник Тернопільського національного технічного університету, 4 (77), 2022
Galician economic bulletin of the Ternopil National Technical University, 4 (77), 2022
Журнал/збірник: Галицький економічний вісник Тернопільського національного технічного університету
Випуск/№ : 4
Том: 77
Дата публікації: 25-жов-2022
Дата подання: 2-вер-2022
Дата внесення: 2-лют-2023
Видавництво: ТНТУ
TNTU
Місце видання, проведення: Тернопіль
Ternopil
DOI: https://doi.org/10.33108/galicianvisnyk_tntu2022.04.007
УДК: 621.646
621.783.2
Теми: втрата тепла
процес горіння
тепловий агент
енергоносії
теплообмінні процеси
тепловий насос
heat loss
combustion process
net heat
thermal acceptor
thermal process
heat pump
Кількість сторінок: 6
Діапазон сторінок: 7-12
Початкова сторінка: 7
Кінцева сторінка: 12
Короткий огляд (реферат): Мета дослідження полягає в розкритті впливу відпрацьованих технологічних газів на оточуюче середовище при зменшенні споживання первинних паливно-енергетичних ресурсів за рахунок зниження температури відпрацьованих технологічних газів. Розглянуто й проаналізовано питання економії паливних ресурсів при зниженні вартості енергоємності одиниці продукції при одночасному підвищенні її якості в процесі випікання у промислових печах та сушіння в сушарках. Проведено аналіз конструкцій теплових установок з удосконаленням процесу горіння та форми контакту теплового агента з виробами та матеріалами, які зазнають теплову обробку. В результаті проведеного аналізу встановлено, що очікуваний результат при розв’язанні даної проблеми можна досягнути, впроваджуючи таке технологічне рішення для зменшення температури відпрацьованих газів – це повторне використання отриманого в результаті їх охолодження тепла для технологічних і побутових потреб, із використанням теплових насосів. Попередньо проведені розрахунки теплообмінних процесів показують, що при сучасних цінах на енергоносії доцільно організувати максимальне охолодження відпрацьованих технологічних газів. При цьому на першому етапі відпрацьовані технологічні гази охолоджують у теплообмінниках. Для організації другого етапу охолодження доцільно використовувати теплові насоси. Позитивних результатів у вирішенні даної проблеми можна досягнути, використовуючи різні технологічні рішення. Розроблено методичний підхід до розрахунку кількості й вартості тепла, які необхідно затратити для нагрівання, або можна отримати протягом години в результаті охолодження 1м3/с технологічних газів за різних температур. Запропоновано для охолодження відпрацьованих технологічних газів використати теплообмінник з поверхнею теплообміну 30м2. Отримані дані дозволяють стверджувати, що використання охолоджених відпрацьованих технологічних газів від теплових установок дозволить суттєво зменшити негативний вплив виробництва на навколишнє середовище, при цьому повторне використання рекуперативного тепла призведе до суттєвого зменшення об’ємів енергоносіїв. Отримані результати розрахунків можна використовувати для попереднього аналізу доцільності використання технології утилізації тепла.
The objective of the investigation is to reveal the effect of exhaust technological gases on the environment while reducing the consumption of primary fuel and energy resources due to the decrease of exhaust technological gases temperature. The problem of saving fuel resources while reducing the energy-intensity cost of the product unit with simultaneous increase of its quality in the baking process in industrial furnaces and drying in dryers is considered and analyzed. Analysis of the constructions of thermal installations with the improvement of the combustion process and the form of contact of the thermal agent with products and materials undergoing heat treatment is carried out. As the result of the carried out analysis, it is established that the expected result in this problem solution can be achieved by implementing such technological solution for the reduction of the exhaust gases temperature, is the reuse of heat obtained as the result of their cooling for technological an d household needs, using heat pumps. Preliminary calculations of heat exchange processes show that at current prices for energy carriers, it is expedient to organize maximum cooling of spent process gases. At the same time, at the first stage, the spent process gases are cooled in heat exchangers. To organize the second stage of cooling, it is advisable to use heat pumps. Positive results in solving this problem can be achieved using various technological solutions. The methodical approach for the calculation of heat amount and cost which should be spent for heating, or can be obtained during one hour as the result of cooling of 1m3 /s of technological gases at different temperatures is developed. It is proposed to use heat exchanger with 30m2 heat exchange surface for exhaust technological gases cooling. The obtained data make it possible to confirm that the use of cooled exhaust technological gases from thermal installations will significantly reduce the negative effect of production on the environment, while the reuse of recuperative heat will result in significant decrease of the energy carriers volume. Moreover, the obtained calculation results can be used for preliminary analysis of the feasibility of using heat recovery technology.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/40407
ISSN: 2409-8892
Власник авторського права: © Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2022
Перелік літератури: 1. Назаренко І. І., Туманська О. В. Машини і устаткування підприємств будівельних матеріалів: Конструкції та основи експлуатації. Київ: Вища школа, 2004. 590 c.
2. Чернобыльський И. И., Танайко Ю. М. Сушильные установки химической промышленности. Київ: Техніка, 1969. 279 с.
3. Ткаченко С. Й., Співак О. Ю. Сушильні процеси та установки. Вінниця: ВНТУ 2007. 76 с.
4. Дробот В. І. Довідник з технології хлібопекарного виробництва. Київ: «Логос», 1998. 413 с.
5. Лісовенко О. Т., Руденко-Грицюк О. А., Литовченко І. М., Технологічне обладнання хлібопекарських і макаронних виробництв. Київ: Наукова думка, 2000. 282 с.
6. Шрайбер А. А. Гидромеханика двухкомпонентных потоков с твёрдым полидисперсным веществом.Київ: Наукова думка, 1980. 252 с.
7. Ханик Я. М., Мількович О. І. Екологічні аспекти сушіння поліаміду – 6: зб. матеріалів І Міжнар. Конгр.«Захист навколишнього середовища Енергоощадність. Збалансоване природокористування», м. Львів, 28–29 травня 2009 р. Львів, 2009. C. 102.
8. Безродний М. Н., Вовк В. В. Аналіз ефективності рециркуляційної сушарки зерна з тепловим насосом. Наукові вісті НУ «КПІ». 2014. № 2. С. 7–13.
9. Снєжкін Ю. Ф., Пазюк В. М. Енергозберігаючі технології сушіння зерна. Техніко-економічні характеристики існуючих зерносушарок: зб. матеріалів І Міжнар. Конгр. «Захист навколишнього середовища Енергоощадність. Збалансоване природокористування», м. Львів, 28–29 травня 2009 р. Львів: НУ «ЛП», 2009. С. 92.
10.Снєжкін Ю.Ф. Енергоефективні економічно чисті теплонасосні технології. Збірник матеріалів 3 Міжнародного конгресу «Захист навколишнього середовища. Енергоощадність. Збалансоване природокористування», м. Львів, 17–19 вересня 2014 р. Львів: НУ «ЛП», 2014. С. 62.
11. Балабан С. М., Дуда М. І. Особливості використання утилізації тепла на енергозатратному обладнанні підприємств первинної переробки сільськогосподарської продукції: зб. тез доп. Міжнар.наук.-техн. конф., присвяченої пам’яті професора Гевка Б. М. «Проблеми теорії проектування та виготовлення транспортно-технологічних машин», м. Тернопіль, 23–24 вересня 2021 р. Тернопіль,2021. С. 45.
12. Товажнянський Л. Л., Бухкало С. І. Загальна технологія харчової промисловості у прикладах і задачах: підручник. Київ: Центр учбової літератури, 2014. 456 с.
References: 1. Nazarenko I. I., Tumans'ka O. V. Mashyny i ustatkuvannya pidpryyemstv budivel'nykh materialiv: Konstruktsiyi ta osnovy ekspluatatsiyi. Kyiv: Vyshcha shkola, 2004. P. 590.
2. Chernobylskyi I. I., Tanayko Yu. M. Drying installations of the chemical industry. Kyiv: Technika, 1969. P. 279.
3. Tkachenko S. Y., Spivak O. Yu. Sushyl'ni protsesy ta ustanovky. Vinnytsya: VNTU, 2007. P. 76.
4. Drobot V. I. Dovidnyk z tekhnolohiyi khlibopekarnoho vyrobnytstva. K.: “Lohos”, 1998. P. 413.
5. Lisovenko O. T., Rudenko-Hrytsyuk O. A., Lytovchenko I. M. Tekhnolohichne obladnannya khlibopekars'kykh i makaronnykh vyrobnytstv. K.: Naukova dumka, 2000. P. 282.
6. Shrayber A. A. Hydromekhanyka dvukhkomponentnыkh potokov s tvёrdыm polydyspersnыm veshchestvom. K.: Naukova dumka, 1980. P. 252.
7. Khanyk Y. M., Milkovych O. I. Ecological aspects of polyamide drying – 6. Proceedings of the 1st International Congress “Environmental Protection Energy Saving. Balanced nature management”, May 28–29. Lviv, 2009. P. 102.
8. Bezrodnyi M. N., Vovk V. V. Analysis of the efficiency of recirculation grain dryer with heat pump.Scientific News of NU “KPI”. 2014. Vol. 2. P. 7–13.
9. Snezhkin Y. F., Pazyuk V. M. Energy-saving grain drying technologies. Technical and economic characteristics of existing grain dryers.Proceedings of the 1st International Congress “Environmental Protection Energy Saving. Balanced nature management”, May 28–29. Lviv: NU “LP”, 2009. P. 92.
10. Snezhkin Yu. F. Energy efficient economically clean heat pump technologies. Proceedings of the 3rd international congress “Environmental Protection Energy Saving. Balanced Nature Management”, September 17–19, 2014. Lviv: NU “LP”, 2014. P. 62.
11.Balaban S. M., Duda M. I. Features of the use of heat utilization on energy-intensive equipment at the enterprises of agricultural products primary processing. Collection of abstracts of the International scientific and technical conference dedicated to the memory of Professor Gevko B. M. “Problems of the theory of design and manufacture of transport and technological machines”, September 23–24, 2021.Ternopil, 2021. P. 45.
12. Pavlov K. F., Romankov P. H. Noskov A. A. Examples and problems on the course of processes and devices of the chemical industry. Leningrad: Chemistry, 1981. P. 560.
Тип вмісту: Article
Розташовується у зібраннях:Галицький економічний вісник, 2022, № 4 (77)



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.