Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/39879
Назва: Розроблення технології виготовлення корпуса 15.707.04 з дослідженням параметрів процесу шліфування плоских поверхонь
Інші назви: Development of production technology of a body 15.707.04 and the study of parameters of flat surface grinding process
Автори: Домарецький, Ігор Павлович
Domaretskyi, Igor
Бібліографічний опис: Домарецький І.П. Розроблення технології виготовлення корпуса 15.707.04 з дослідженням параметрів процесу шліфування плоских поверхонь : кваліфікаційна робота магістра за спеціальністю “131 - прикладна механіка” / І.П. Домарецький. – Тернопіль: ТНТУ, 2022. – 64 с.
Дата публікації: 24-гру-2022
Дата внесення: 1-січ-2023
Країна (код): UA
Науковий керівник: Дячун, Андрій Євгенович
Члени комітету: Капаціла, Юрій Богданович
УДК: 621.9
Теми: 131
прикладна механіка
технологічний процес
механічна обробка
заготовка
пристрій
корпус
technological process
machining
workpiece
fixture
body
Короткий огляд (реферат): У кваліфікаційній роботі розроблено технологію виготовлення корпуса 15.707.04 та спеціальні верстатні пристрої для її реалізації. Прийняті в кваліфікаційній роботі інженерні рішення дали змогу підвищити якість виготовлення деталі і зменшити підготовчо-заключний час на операціях, забезпечили концентрацію операцій а також скорочення затрат на виготовлення деталі. Для забезпечення безпечних умов роботи персоналу розроблено питання охорони праці і безпеки у надзвичайних ситуаціях. Наведено теоретичне узагальнення і вирішення наукової задачі, що полягає в дослідженні параметрів процесу шліфування плоских поверхонь.
In qualifying paper the technology for manufacturing of the body 15.707.04 and special machine-tool fixtures for its realization are designed. Engineering solutions made in qualifying paper provided the possibility to increase part manufacturing quality and minimize operation setting-up time, ensured operations concentration and reduction in manufacturing prime cost. To secure staff working environment the comprehensive operational health and safety issues for emergencies is developed. Theoretical generalization and decision of scientific task, that consists in study of of parameters of flat surface grinding process is resulted.
Зміст: Вступ 1 Аналітична частина 1.1. Аналіз стану питання 1.2. Висновки та постановка завдань 2 Науково-дослідна частина 2.1. Дослідження динаміки шліфування переривчастим шліфувальним кругом плоскої поверхні 2.2. Експериментальні дослідження процесу шліфування плоскої поверхні 2.3. Висновки 3 Технологічно-конструкторська частина 4. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях Висновки Перелік посилань
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/39879
Власник авторського права: © Домарецький Ігор Павлович, 2022
Перелік літератури: 1. Кухарський О. М., Кущак І. В. Методичний посібник до курсового проекту по курсу “Технологія машинобудування”. Тернопіль, 2001. 58 с.
2. Классификатор ЕСКД. Иллюстрированный определитель деталей. Классы 71,72,73,74,75,76 (в отдельных книгах). М.: Издательство стандартов, 1986. 235 с.
3. Паливода Ю. Є. Заготовки у машинобудівному виробництві : навчально-методичний посібник / Паливода Ю.Є., Дячун А.Є. – Тернопіль : Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2022. – 148 с.
4. Боженко Л. І. Технологія виробництва заготовок у машинобудуванні. Київ: НМК ВО, 1990. 264 c.
5. Дьячков В. Б. Специальные металлорежущие станки общемашиностроительного применения: справочник. М.: Машиностроение, 1983. 328 с.
6. Косилова А. Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т. М. : Машиностроение, 1985. Т. 2. 496 с.
7. Кухарський, О. М., Кузьмін М. І. Визначення припусків табличним методом. Тернопіль : Видавництво ТДТУ, 2004. 135 с.
8. Паливода Ю. Є., Кухарський О. М. Визначення припусків розрахунково-аналітичним методом, Тернопіль, 2003. 81 с.
9. Косилова А.Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т. М. : Машиностроение, 1985. Т. 1. 1986. 656 с.
10. Барановский Ю. В. Режимы резания металлов. М.: Машиностроение, 1972. 258 с.
11. Паливода Ю. Є., Ткаченко І. Г., Капаціла Ю. Б., Гевко Ів. Б. Технологія оброблення корпусних деталей : навч. посіб. Тернопіль : ТНТУ, 2016. 156 с.
12. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск: Вышэйшая школа, 1975. 288 с.
13. Итин А. М., Родичев Ю. Я. Наладка и эксплуатация токарных многошпиндельных полуавтоматов. М. : Машиностроение, 1977. 136 с.
14. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1966. 650 с.
15. Дячун А. Є. Методичний посібник з виконання курсового проекту з дисципліни «Технологія обробки типових деталей та складання машин» / А. Є. Дячун, Ю. Б. Капаціла, Ю. Є. Паливода, І. Г. Ткаченко. Тернопіль : ТНТУ, 2016. 75 с.
16. Schneider, George Jr. (2002), Cutting Tool Application, Nokomis, FL: Nelson Pub.
17. Жидецький В. Ц., Джигирей В. Ц., Мельников О. В. Основи охорони праці : навчальний посібник. Львів: Афіша, 2000. 350 с.
18. Жидецький В. Ц. Практикум із охорони праці : еавчальний посібник. Львів: Афіша, 2000. 349 с.
19. Al-Mokhtar Omran Mohamed. Investigation of circumferentially-grooved grinding wheels for creep-feed grinding. Submitted in partial fulfilment of the requirements for the degree of Doctor of Philosophy. Dalhousie University Halifax, Nova Scotia, 2014, 176 p.
20. Паливода Ю.Є., Дячун А.Є., Лещук Р.Я. Інструментальні матеріали, режими різання і технічне нормування механічної обробки : навчальний посібник. Тернопіль: Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2019. 240 с.
21. Дослідження деформації гвинтового елемента затискного пристрою / О.Б. Дериш, І.П. Домарецький, О.О. Тимощук // Матеріали XI Міжнародної науково-технічної конференції молодих учених та студентів "Актуальні задачі сучасних технологій": 7-8 грудня 2022 р.: тези доп. Тернопіль: вид-во ТНТУ імені Івана Пулюя, 2022. С. 22.
22. Chen, H., Rowe, W. B., Mills, B., and Allanson, D. R. (1998), Analysis and Simulation of the Grinding Process – Part IV: Effects of Wheel Wear, International Journal of Machine Tools and Manufacturing, v. 38, n 1-2, pp. 41-49.
23. Malkin, S. and Cook, N. H. (1971), The Wear of Grinding Wheels – Part 1: Attritious Wear, Transactions of ASME: Journal of Engineering for Industry, 93, pp. 1120-1128.
24. Дичковський М. Г. Технологічна оснастка. Проектно-конструкторські розрахунки пристосувань: навч. посіб. Тернопіль : ТДТУ, 2001. 277 с
25. Malkin, S. and Cook, N. H. (1971), The Wear of Grinding Wheels – Part 2: Fracture Wear, Transactions of ASME: Journal of Engineering for Industry, 93, pp. 1120- 1133.
26. Malkin, Stephan (1989) Grinding Technology and Applications of Machining with Abrasives. Dearborn: Society of Manufacturing Engineers.
27. Третьяков О.Л. Обґрунтування параметрів виготовлення гвинтових робочих органів екструдерів: дис. на здобуття наук. ступеня канд. техн. наук : спец. 05.02.08 “Технологія машинобудування” / О.Л. Третьяков. – Тернопіль, 2019. – 208 с.
28. Study of Dynamic and Power Parameters of the Screw Workpieces with a Curved Profile Turning / Ivan Hevko, Andrii Diachun, Oleg Lyashuk, Yuriy Vovk, Andriy Hupka // Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange. IV. DSMIE 2021. ﷓ Springer, Cham., 2021. ﷓ p. 385-394.
29. Madhusudhanan Srinivasaraghavanю Experimental and Theoretical Investigation of Force Distribution in the Grinding Contact Zone A Thesis Submitted to McGill University in Partial Fulfillment of the Requirements of the Degree of Master of Engineering. Department of Mechanical Engineering McGill University, Montreal, QC, Canada, 2009, 117 p.
30. Malkin, S., Grinding Technology: Theory and Applications of Machining with Abrasives, Dearborn, Michigan, Society of Manufacturing Engineers, 1989.
31. Hamdi, H., Dursapt, M., and Zahouani, H., Characterization of Abrasive Grain’s Behavior and Wear Mechanisms, Wear, 2003, 254, p. 1294.
32. Desa, O., and Bahadur, S., Material Removal and Subsurface Damage Studies in Dry and Lubricated Single-Point Scratch Tests on Alumina and Silicon Nitride, Wear 1999, 225–229, p. 1264.
33. Suto, T., Waida, T., Noguchi, H., and Inoue, H. (1990), High Performance Creep Feed Grinding of Difficult-to-Machine Materials with New-Type Wheels, Bulletin of the Japan Society of Precision Engineering, v. 24, n 1, pp. 39-44.
34. Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process / Andriy Diachun, Vasyl Vasylkiv, Oleg Korol, Volodymyr Myhailiuk, Ivan Golovatyi, Andriy Kuras // Вісник Тернопільського національного технічного університету. – 2021. – № 1(101) – С. 68–78.
35. Дослідження силових параметрів процесу зміцнення гвинтових поверхонь робочих органів деформуючими пуансонами / О.Л. Ляшук, А.Є. Дячун, В.М. Клендій, О.Л. Третьяков // Розвідка та розробка нафтових і газових родовищ. – Івано-Франківськ, 2018. – №. 1 (66). ﷓ С. 38-43.
36. Дячун А.Є. Дослідження методом 3d сканування шорсткості гвинтових поверхонь після процесу ударного зміцнення / А.Є. Дячун, В.О. Дзюра, В.М. Клендій, О.Л. Третьяков // Сільськогосподарські машини. Збірник наукових статей. – Луцьк, 2017. – №38. ﷓ С. 66﷓74.
Тип вмісту: Master Thesis
Розташовується у зібраннях:131 — прикладна механіка

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
Dyplom_Domaretskyi_I_2022.pdf2,15 MBAdobe PDFПереглянути/відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.

Інструменти адміністратора