Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/29812
Назва: | Розробка моделі точності двошпиндельного вертикального токарного верстата з ЧПК |
Інші назви: | Development of a model of accuracy of a NC two-spindle vertical lathe |
Автори: | Рекис, Михайло Іванович Rekys, Myhajlo |
Приналежність: | Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя |
Бібліографічний опис: | Рекис М.І. Розробка моделі точності двошпиндельного вертикального токарного верстата з ЧПК: автореферат дипломної роботи магістра за спеціальністю „133 — галузеве машинобудування“/ М.І.Рекис. — Тернопіль: ТНТУ, 2019. — 12 с. |
Bibliographic description: | Rekys M.I.; «Development of a model of accuracy of a NC two-spindle vertical lathe». 133 - Mechanical engineering; Ternopil Ivan Pul'uj National Technical University; Ternopil, 2019. |
Дата публікації: | 24-гру-2019 |
Дата подання: | 24-гру-2019 |
Дата внесення: | 26-гру-2019 |
Видавництво: | Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя |
Країна (код): | UA |
Місце видання, проведення: | Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя |
Науковий керівник: | Волошин, Віталій Несторович |
Члени комітету: | Дичковський, Михайло Григорович |
УДК: | 621.91; 621.757 |
Теми: | 133 галузеве машинобудування двошпиндельний вертикальний токарний верстат, точність функція формоутворення векторний баланс точності. NC two-spindle vertical lathe precision form-shaping function vector balance accuracy |
Короткий огляд (реферат): | У дипломній роботі розглянуті питання, які пов'язані із розробкою
формоутворюючої структури, моделі функції формоутворення, та моделі
векторного балансу точності двошпиндельного вертикального токарного
верстата з ЧПК для оцінки впливу на точність оброблених поверхонь похибок
положення його вузлів.
Вибрано структуру приводу головного руху. Вибрано привідний двигун
для приводу головного руху, проведено розрахунок валів та зубчастих коліс.
Розроблено конструкцію приводу головного руху верстата. Проведено
статичний і динамічний розрахунок шпиндельного вузла.
Проведений аналіз досвіду вітчизняних та закордонних наукових шкіл в
області точності металорізальних верстатів. Приведена структура моделі
вихідної точності верстата та основні етапи варіаційного методу розрахунку
його точності. Виходячи із опису процесу формоутворення та координатного
коду розроблена формоутворююча структура двошпиндельного вертикального
токарного верстата з ЧПК та модель функції формоутворення. Отримано
векторний баланс точності двошпиндельного вертикального токарного верстата
з ЧПК, який являється варіацією його функції формоутворення. Він дає
можливість оцінити вплив на точність оброблених поверхонь похибок
положення його вузлів. The thesis deals with the issues related to the development of the forming structure, the model of the forming function, and the model of the vector balance of accuracy of a NC two-spindle vertical lathe to evaluate the influence on the accuracy of the treated surfaces of the errors of the position of its nodes. The structure of the drive of the main movement is selected. The drive motor was selected to drive the main movement, the shafts and gears were calculated. The design of the drive of the main movement of the machine is developed. The static and dynamic calculation of the spindle assembly was carried out. The experience of domestic and foreign scientific schools in the field of precision metal-cutting machines is analyzed. The structure of the model of the initial accuracy of the machine and the main steps of the variational method of calculating its accuracy are presented. Based on the description of the molding process and the coordinate code, the molding structure of a NC two-spindle vertical lathe and a model of the molding function have been developed. A vector precision balance of a NC two-spindle vertical lathe is obtained, which is a variation of its shape-forming function. It gives an opportunity to evaluate the influence on the accuracy of the treated surfaces of the errors of the position of its nodes. |
Опис: | Роботу виконано на кафедрі конструювання верстатів, інструментів та машин Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки УкраїниЗахист відбудеться 24 грудня 2019 р. о 11.00 годині на засіданні екзаменаційної комісії № 11 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, навчальний корпус №4, ауд. 101 |
Зміст: | Вступ; Аналітичний розділ; Формоутворення та вибір раціональної компоновки верстата; Розрахунок і вибір основних технічних характеристик верстата; Проектування шпиндельної бабки верстата; Науково-дослідний розділ; Організаційно-економічний розділ; Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях; Екологія; Висновки. |
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): | http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/29812 |
Власник авторського права: | © Рекис Михайло Іванович, 2019 |
Перелік літератури: | 1. Волошин В.Н., Рекис М.І. Векторний баланс точності двошпиндельного вертикального токарного верстату з ЧПК// Збірник тез доповідей VІІІ міжнародної науково-технічної конференції молодих учених та студентів «Актуальні задачі сучасних технологій», Том І. – Тернопіль, 2019.– С. 56-57. 2. Волошин В.Н., Луців В.В. Формоутворюючі можливості пятикоординатного фрезерного верстату з ЧПУ// Збірник тез доповідей VІІ міжнародної науково-технічної конференції молодих учених та студентів «Актуальні задачі сучасних технологій», Том І. – Тернопіль, 2018.– С. 56-57. 3. Кузнєцов Ю.М., Луців І.В., Шевченко О.В., Волошин В.Н. Технологічне оснащення для високоефективної обробки деталей на токарних верстатах: Монографія/ Упоряд. Кузнєцов Ю.М.. – К.: - Тернопіль: Терно-граф, 2011. – 692 с. 4. Луців І.В., Волошин В.Н., Буховець В.М. Оцінка впливу похибок комплексного самоналагоджувального оснащення на точність форми циліндричних поверхонь/ // Вісник Національного університету «Львівська політехніка». Оптимізація виробничих процесів і технічний контроль в машинобудуванні та приладобудуванні. – 2016.– Випуск 839. – С.80 – 85. 5. Ihor Lutsiv, Vitalij Voloshyn, Valeriy Buhovets. Shape forming system model of lathes two-carriage tool systems// Scientific journal of the Ternopil national technical university. – 2018 – №3 (91) – pp. 80-87. 6. I. Lutsiv, V. Voloshyn, V. Buhovets. Definition of component elements position errors of integrated self-adjusting equipment for turning// Technological Complexes. – 2016 – №1 (13) – pp. 98-105. 7. Луців І.В., Волошин В.Н., Буховець В.М. Модель точності двосупортних токарних верстатів з ЧПК при дворізцевій обробці// Міжнародна науково-технічна конференція «Прогресивна техніка технологія та інженерна освіта»: Матеріали конференції. – Київ-Херсон, 2019.– С. 220-222. 8. Решетов Д.Н., Портман В.Т. Точность металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1986. – 336 с. 9. Портман В.Т. Универсальный метод расчета точности механических устройств // Вестник машиностроения. – 1981. – №7. – С. 12-16. 10. Портман В.Т. Модель выходной точности станка/ В.Т. Портман, В.Г. Шустер// Вестник машиностроения. – 1983. – №9. – С. 30-33. |
Тип вмісту: | Master Thesis |
Розташовується у зібраннях: | 133 — галузеве машинобудування |
Файли цього матеріалу:
Файл | Опис | Розмір | Формат | |
---|---|---|---|---|
dyplom_Rekys_M_2019.pdf | 13,32 MB | Adobe PDF | Переглянути/відкрити | |
Aref_Rekys_M_2019.pdf | 340,32 kB | Adobe PDF | Переглянути/відкрити |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.
Інструменти адміністратора