Розроблення технології індукційного наплавлення деталей сільсько-господарських машин та дослідження наплавленого шару металу

Abstract

Дипломна робота присвячена розробленню технології індукційного наплавлення деталей сільськогосподарських машин та дослідження наплавленого шару металу. Проведений огляд існуючих способів наплавлення тонких плоских деталей в тому числі сталевих дисків, які працюють в абразивному середовищі із забезпеченням процесу самозагострювання, здійснено аналіз конструкції виробу та наплавлювальних порошкоподібних твердих сплавів. Обґрунтовано спосіб наплавлення. Для реалізації та механізації технологічного процесу наплавлення модернізовано відповідне обладнання. Запропоновано рекомендації щодо застосування нагрівальної системи індуктор, тепловий та електромагнітний екрани яка забезпечує рівномірне температурне поле в зоні наплавлення з метою підвищення стабільності товщини шару наплавленого металу, зносостійкості, продуктивності процесу та економії електроенергії. Результати роботи можуть бути впроваджені у виробництво при виготовленні тонких плоских деталей сільськогосподарських машин, які працюють у умовах абразивного середовища. Впровадження запропонованої технології у виробництво дозволить досягнути значних економічних показників та ефективність виробництва.

The development of technology of inductive surfacing of agricultural machines parts and research of the surfaced layer of metal have been investigated in the thesis. The research of the existing methods of surfacing the thin flat parts, including steel discs, operating in abrasive environment and performing the self-steepening process, has been conducted. The analysis of construction of the product and the surfacing powdered solid alloys has been carried out. The method of surfacing has been proved. The appropriate equipment has been upgraded for the implementation and mechanization of the technological process of surfacing. The recommendations for the application of the heating system inductor, thermal and electromagnetic screens that create the even temperature field in the area of surfacing to increase the stability of the thickness of the weld metal layer, wear resistance, process efficiency and energy saving have been developed. The results of the research can be implemented in the manufacture of thin flat parts of agricultural machines operating in abrasive working environment. The implementation of the technology into production will cause the increase of the economic results and production efficiency.