Вплив технологічної та експлуатаційної спадковості штоків бурових насосів на їх довговічність

Abstract

Поверхневе індукційне загартовування і шліфування перед електрохімічним хромуванням не забезпечує стабільного середньостатистичного напрацювання штоків бурових насосів двосторонньої дії через недостатню міцність приповерхневих шарів матеріалу робочих поверхонь і негативної технологічної спадковості остаточних операцій. Заміна термічної обробки та шліфування на механоультразвукове зміцнення дає можливість підвищувати довговічність штока приблизно у 2,3 раза. Для усунення виникнення дефектів необхідно здійснювати розмірне хромування. Економічна ефективність від упровадження (589,0 тис. грн.) дозволяє зменшити витрати на шліфування, а також усунути брак, який властивий термічній обробці і шліфуванню.

The surfacing induction hardening and grinding before electro-chemical chromes plating does not guarantee the stable average work-out of the rods of the dual action boring pumps because of the insufficient strength of the surfacing layers and negative technological heredity of the finishing operations. The replacement oj thermal treatment and grinding to ultrasonic hardening gives opportunity to increase durability of the rod approximately in 2.3 times. For determination of the possible defects it is necessary to make measured chromes plating. Economical efficacy of inculcate (589 000 grn.) gives opportunity to decrease grinding expenses and to determinate the defective articles of the thermal treatment and grinding.