Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
                
        
    http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/4796
 
| Назва: | Алголритм керування обробкою при тонкому точінні багаторізцевою головкою | 
| Автори: | Луців, Ігор Володимирович Шарик, Мирослав Володимирович Стрембіцький, Михайло Олексійович | 
| Бібліографічний опис: | Луців І.В. Алголритм керування обробкою при тонкому точінні багаторізцевою головкою / Луців І.В., Шарик В., Стрембіцький М. // Technology systems. — 2014. — № 1 (9). — С. 57-62. | 
| Дата публікації: | 2014 | 
| Дата внесення: | 1-жов-2014 | 
| Видавництво: | науковий журнал «Технологічні комплекси» | 
| УДК: | 621.881 | 
| Теми: | багатолезова обробка алгоритм керування прецизійна механіка мікропроцесорна система керування технологічні комплекси | 
| Короткий огляд (реферат): | Запропоновано алгоритм керування обробки багаторізцевою головкою адаптивного типу з пружними напрямними та конструкцію багаторізцевої головки адаптивного типу з пружними напрямними для тонкого точіння. Керування положення різців в процесі обробки відбувається через електромагнітний двонаправлений привід різцетримачів з мікроконтролер-ним інтелектуальним керуванням. Встановлено, що використання розробленої головки дає можливість забезпечувати високу чутливість до миттєвих змін складових сил різання на різцях, стабілізацію сил різання, а також можливість керування зміною подач на кожному із різців і отримання вібраційного високоточного різання при тонкому точінні. Проведений аналіз дозволяє зробити висновки, що застосування багаторізцевої головки з механізмом вирівнювання зусиль різання, впливає на те, що жорсткість технологічної системи ВПІД при різанні значно підвищується, а це дає можливість зменшити вплив складових сил різання на точність виготовлення деталі. Доведено ефективність вирівнювання зусиль різання з допомогою розробленої головки на основі алгоритмів керування, що передбачають стабілізацію як рівнодійної осьових складових сил, так і сумарних переміщень різальних елементів. Це дозволяє скоротити основний та допоміжний час і збільшити загальну продуктивність процесу, при забезпеченні необхідної якості оброблюваної поверхні | 
| URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): | http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/4796 | 
| ISSN: | 2304-4519 | 
| Тип вмісту: | Article | 
| Розташовується у зібраннях: | Наукові публікації працівників кафедри приладів і контрольно-вимірювальних систем | 
Файли цього матеріалу:
| Файл | Опис | Розмір | Формат | |
|---|---|---|---|---|
| 10.pdf | 1,02 MB | Adobe PDF | Переглянути/відкрити | |
| 10.djvu | 519,41 kB | DjVu | Переглянути/відкрити | |
| 10__COVER.png | 7,72 kB | image/png | Переглянути/відкрити | 
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.
Інструменти адміністратора
            	