霂瑞霂��撘����迨��辣: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/42008

摰����漯敶�
DC �������霂剛��
dc.contributor.authorЯсній, Олег Петрович
dc.contributor.authorДемчик, Владислав Іванович
dc.contributor.authorЛуцик, Надія Степанівна
dc.contributor.authorYasniy, Oleh
dc.contributor.authorDemchyk, Vladyslav
dc.contributor.authorLutsyk, Nadiia
dc.date.accessioned2023-07-04T05:51:27Z-
dc.date.available2023-07-04T05:51:27Z-
dc.date.created2023-01-25
dc.date.issued2023-01-25
dc.date.submitted2022-12-20
dc.identifier.citationYasniy O. Modelling of functional properties of shape-memory alloys by machine learning methods / Oleh Yasniy, Vladyslav Demchyk, Nadiia Lutsyk // Scientific Journal of TNTU. — Tern. : TNTU, 2022. — Vol 108. — No 4. — P. 74–78.
dc.identifier.issn2522-4433
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/42008-
dc.description.abstractСплави з пам’яттю форми (СПФ) застосовують у багатьох галузях науки і техніки через їхній унікальний ефект пам’яті форми та суперпружність, котрі спричинено мартенситним та зворотним перетвореннями. У роботі запропоновано моделювати функціональні властивості сплавів з пам’яттю форми, а саме, розмах розсіяної енергії, деформацій та напружень методами машинного навчання. Моделювання здійснювалося у спеціалізованому програмному середовищі аналізу даних Orange. Ця програма дозволяє візуально будувати блок-схеми та отримувати результати у вигляді моделей, числових даних та графіків. Загалом побудовано три моделі. На вхід кожної з них подано залежності відповідної фізичної величини від кількості циклів навантаження. Кількість циклів навантаження розглядали як незалежну змінну, а фізичну величину – як залежну змінну. Для збільшення точності результатів моделювання, набір даних додатково збільшили, інтерполювавши експериментальні залежності кубічними сплайнами. Загалом отримали 599 точок. Вибірку поділили на дві нерівні частини. Навчальна вибірка становила 66 % від загальної вибірки. Регресійні залежності будували методами випадкових лісів, нейронних мереж, градієнтного бустінгу, AdaBoost та методом k-найближчих сусідів. Кожну отриману модель додатково тестували методом перехресної перевірки (cross-validation) 5 разів. Для кожного набору даних побудовано п’ять моделей методом нейронних мереж, випадкових лісів, градієнтного бустінгу, AdaBoost та методу k-найближчих сусідів. Отримано відповідні регресійні залежності та здійснено перехресну перевірку результатів 5 разів. Отримано помилки результатів та коефіцієнт детермінації моделюванням зазначеними вище методами машинного навчання для розмаху розсіяної енергії, напружень та деформацій залежно від кількості циклів навантаження відповідно. Для кожної фізичної величини, найліпші результати у термінах помилок методу отримано методом k-найближчих сусідів.
dc.description.abstractShape-memory alloys are used in various areas of science and industry due to their unique shape memory effect and superelasticity, caused by martensite and reverse transformations. In this study, it is proposed to model the functional properties of shape memory alloys, namely, the dissipated energy range, strain range and stress range using the methods of machine learning. The modeling is carried ou in the specialized data mining software environment called Orange. There were built five models for each dataset by means of method of neural networks, random forest, gradient boosting, AdaBoost and kNN. The respective regression dependencies are obtained and K fold cross-validation with K=5 is performed. The errors and coefficient for R2 determination are calculated as the results of modeling by means of the above mentioned machine learning methods for the range of dissipated energy, stresses and strains on the number of loading cycles. For each physical quantity, the best results in terms of method error are obtained for k-nearest neighbors method.
dc.format.extent74-78
dc.language.isoen
dc.publisherТНТУ
dc.publisherTNTU
dc.relation.ispartofВісник Тернопільського національного технічного університету, 4 (108), 2022
dc.relation.ispartofScientific Journal of the Ternopil National Technical University, 4 (108), 2022
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/0001-6160(76)90071-7
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.11.084
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.msea.2007.02.147
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1155/2011/501483
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1243/09544100JAERO211
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1088/1361-665X/abc6b8
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.istruc.2020.05.058
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1038/s41524-017-0056-5
dc.relation.urihttps://doi.org/10.3389/fmats.2019.00110
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1046/j.1460-2695.1998.00329.x
dc.relation.urihttps://doi.org/10.3390/ma15031157
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1088/1674-1056/abc0e3
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1126/sciadv.abj6731
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.actamat.2022.117751
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s10853-022-07793-6
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1063/5.0043926
dc.relation.urihttps://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2018.04.007
dc.subjectсплави з пам’яттю форми
dc.subjectмашинне навчання
dc.subjectрегресія
dc.subjectметод k-найближчих сусідів
dc.subjectвипадковий ліс
dc.subjectнейронна мережа
dc.subjectshape-memory alloys
dc.subjectmachine learning
dc.subjectregression
dc.subjectk-nearest neighbors
dc.subjectRandom Forest
dc.subjectNeural network
dc.titleModelling of functional properties of shape-memory alloys by machine learning methods
dc.title.alternativeМоделювання функціональних властивостей сплавів з пам’яттю форми методами машинного навчання
dc.typeArticle
dc.rights.holder© Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2022
dc.coverage.placenameТернопіль
dc.coverage.placenameTernopil
dc.format.pages5
dc.subject.udc539.3
dc.relation.referencesen1. Otsuka K. et al. Superelasticity effects and stress-induced martensitic transformations in CuAlNi alloys. Acta Metall. 1976. Vol. 24. No. 3. P. 207–226. https://doi.org/10.1016/0001-6160(76)90071-7
dc.relation.referencesen2. Mohd Jani J. et al. A review of shape memory alloy research, applications and opportunities. Mater. Des. Elsevier. 2014. Vol. 56. P. 1078–1113. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.11.084
dc.relation.referencesen3. Zhang X. P., Liu H. Y., Yuan B., & Zhang Y. P. (2008). Superelasticity decay of porous NiTi shape memory alloys under cyclic strain-controlled fatigue conditions. Materials Science and Engineering: A, 481–482 (1–2 C). P. 170–173. https://doi.org/10.1016/j.msea.2007.02.147
dc.relation.referencesen4. Petrini L., & Migliavacca F. (2011). Biomedical Applications of Shape Memory Alloys. Journal of Metallurgy. 2011 (Figure 1). P. 1–15. https://doi.org/10.1155/2011/501483
dc.relation.referencesen5. Hartl D. J., & Lagoudas D. C. (2007). Aerospace applications of shape memory alloys. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part G: Journal of Aerospace Engineering, 221 (4). Р. 535–552. https://doi.org/10.1243/09544100JAERO211
dc.relation.referencesen6. Abubakar R. A., Wang F., & Wang L. (2020). A review on Nitinol shape memory alloy heat engines. Smart Materials and Structures. 30 (1). 013001. https://doi.org/10.1088/1361-665X/abc6b8
dc.relation.referencesen7. Zareie S., Issa A. S., Seethaler R. J. & Zabihollah A. (2020). Recent advances in the applications of shape memory alloys in civil infrastructures: A review. Structures. 27. Р. 1535–1550. https://doi.org/10.1016/j.istruc.2020.05.058
dc.relation.referencesen8. Ramprasad R., Batra R., Pilania G., Mannodi-Kanakkithodi A. & Kim C. (2017). Machine learning in materials informatics: Recent applications and prospects. In npj Computational Materials. Vol. 3. Issue 1. https://doi.org/10.1038/s41524-017-0056-5
dc.relation.referencesen9. Bock F. E., Aydin R. C., Cyron C. J., Huber N., Kalidindi S. R. & Klusemann B. (2019). A review of the application of machine learning and data mining approaches in continuum materials mechanics. In Frontiers in Materials. Vol. 6. https://doi.org/10.3389/fmats.2019.00110
dc.relation.referencesen10. Seed G. M. & Murphy G. S. (1998). The applicability of neural networks in modelling the growth of short fatigue cracks. Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures. 21 (2). Р. 183–190. https://doi.org/10.1046/j.1460-2695.1998.00329.x
dc.relation.referencesen11. Hu Q., Chen K., Liu F., Zhao M., Liang F. & Xue D. (2022). Smart Materials Prediction: Applying Machine Learning to Lithium Solid-State Electrolyte. Materials. 15 (3). https://doi.org/10.3390/ma15031157
dc.relation.referencesen12. Song Z., Chen X., Meng F., Cheng G., Wang C., Sun Z., Yin W.-J. (2020). Machine learning in materials design: Algorithm and application*. Chinese Physics B, 29 (11), 116103. https://doi.org/10.1088/1674-1056/abc0e3
dc.relation.referencesen13. Mitchell T. M. (2017). Machine Learning. MC GRAW HILL INDIA.
dc.relation.referencesen14. Coli G. M., Boattini E., Filion L. & Dijkstra M. (2022). Inverse design of soft materials via a deep learning-based evolutionary strategy. Science Advances. 8 (3). https://doi.org/10.1126/sciadv.abj6731
dc.relation.referencesen15. Trehern W., Ortiz-Ayala R., Atli K. C., Arroyave R. & Karaman, I. (2022). Data-driven shape memory alloy discovery using Artificial Intelligence Materials Selection (AIMS) framework. Acta Materialia, 228, 117751. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2022.117751
dc.relation.referencesen16. Kankanamge U. M. H. U., Reiner J., Ma X., Corujeira Gallo S. & Xu W. (2022). Machine learning guided alloy design of high-temperature NiTiHf shape memory alloys. Journal of Materials Science. 19. https://doi.org/10.1007/s10853-022-07793-6
dc.relation.referencesen17. Sheshadri A. K., Singh S., Botre B. A., Bhargaw H. N., Akbar S. A., Jangid P. & Hasmi S. A. R. (2021). AI models for prediction of displacement and temperature in shape memory alloy (SMA) wire. AIP Conference Proceedings. 2335 (1). 050003. https://doi.org/10.1063/5.0043926
dc.relation.referencesen18. Iasnii V., Yasniy P., Lapusta Yu., Shnitsar T. Experimental study of pseudoelastic NiTi alloy under cyclic loading. Scientific Journal of TNTU. 2018. Vol. 92. No. 4. P. 7–12. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2018.04.007
dc.identifier.citationenYasniy O., Demchyk V., Lutsyk N. (2022) Modelling of functional properties of shape-memory alloys by machine learning methods. Scientific Journal of TNTU (Tern.), vol. 108, no 4, pp. 74-78.
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2022.04.074
dc.contributor.affiliationТернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, Тернопіль, Україна
dc.contributor.affiliationTernopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine
dc.citation.journalTitleВісник Тернопільського національного технічного університету
dc.citation.volume108
dc.citation.issue4
dc.citation.spage74
dc.citation.epage78
�蝷箔����:Вісник ТНТУ, 2022, № 4 (108)



�DSpace銝剜�������★��������雿��.