Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/40584

Назва: Technical and technological impacts on metal crystallization during automatic and mechanized electric arc weldingsurfacing
Інші назви: Вплив техніко-технологічних дій на кристалізацію металу при автоматичному і механізованому електродуговому зварюванні-наплавленні
Автори: Лебедєв, Володимир Олександрович
Лой, Сергій Анатолійович
Халімовський, Олексій Модестович
Lebedev, Volodymyr
Loy, Sergiy
Khalimovskyy, Oleksiy
Приналежність: ІЕЗ імені Є. О. Патона НАН України, Київ, Україна
Національний університет кораблебудування імені адмірала Макарова, Миколаїв, Україна
E. O. Paton Electric Welding Institute of National Academy of Sciences of Ukraine, Kyiv, Ukraine
Admiral Makarov National University of Shipbuilding, Mykolayiv, Ukraine
Бібліографічний опис: Lebedev V. Technical and technological impacts on metal crystallization during automatic and mechanized electric arc weldingsurfacing / Volodymyr Lebedev, Sergiy Loy, Oleksiy Khalimovskyy // Scientific Journal of TNTU. — Tern. : TNTU, 2022. — Vol 107. — No 3. — P. 29–44.
Bibliographic description: Lebedev V., Loy S., Khalimovskyy O. (2022) Technical and technological impacts on metal crystallization during automatic and mechanized electric arc weldingsurfacing. Scientific Journal of TNTU (Tern.), vol. 107, no 3, pp. 29-44.
Є частиною видання: Вісник Тернопільського національного технічного університету, 3 (107), 2022
Scientific Journal of the Ternopil National Technical University, 3 (107), 2022
Журнал/збірник: Вісник Тернопільського національного технічного університету
Випуск/№ : 3
Том: 107
Дата публікації: 4-жов-2022
Дата подання: 5-лип-2022
Дата внесення: 15-лют-2023
Видавництво: ТНТУ
TNTU
Місце видання, проведення: Тернопіль
Ternopil
DOI: https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2022.03.029
УДК: 621.791.927.5
Теми: систематизація
електродугове зварювання
електрод що плавиться
наплавлення
кристалізація
імпульсний рух
systematization
arc welding
melting electrode
welding-surfacing
crystallization
impulse motion
Кількість сторінок: 16
Діапазон сторінок: 29-44
Початкова сторінка: 29
Кінцева сторінка: 44
Короткий огляд (реферат): Наведено узагальнену систематизацію основних напрямів поліпшення структури металу зварних швів та наплавлюваного (шари) металу при електродуговому зварюванні електродом, що плавиться. Зроблено висновок про те, що забезпечення поліпшення властивостей таких структур металу, без втрати своїх основних властивостей, може бути здійснено типовими системами зварювально-наплавного обладнання з наявними в їх конструкції додатковими засобами та за рахунок спеціально розроблених способів їх використання. Визначено, що існує досить широкий ряд конструкцій таких додаткових засобів та способів їх застосування, що спеціально вводяться до складу зварювально- наплавного обладнання. Переважно для запропонованої систематизації розглянуто системи та засоби на основі мехатронних та механічних конструкцій. Показано, що використання зварювально-наплавного обладнання, яке містить основні системи забезпечення зварювального процесу, за рахунок застосування в ньому додаткових конструктивних рішень імпульсного руху може позитивно вплинути на структуру металу шва і тим самим поліпшити його механічні властивості. Вказано, що поліпшення механічних (експлуатаційних) властивостей зварного зʼєднання або наплавленого шару можна забезпечити введенням нових вузлів і деталей, які можуть забезпечити дегазацію рідкої ванни, зниження в ній неметалічних включень, а також, що особливо важливо, – впливати на ступінь зростання кристалітів, знижуючи його та сприяючи дезорієнтації. На підставі аналізу макро та мікро-шліфів, а також інших даних, представлених у вигляді таблиць та графічних матеріалів, що отримані в результаті проведених експериментальних досліджень, з цілеспрямованого впливу на метал зварювальної ванни різними системами та пристроями зварювально-наплавного обладнання, підтверджено ефективність такого впливу.
The generalized systematization of application of systems and means of the welding equipment on the basis of mechatronic and mechanical designs concerning maintenance of operational characteristics of welds and the welded layers at electric arc welding-surfacing by a melting electrode is offered. It is shown that the improvement of the mechanical properties of the welded joint can be obtained by introducing new components and parts into the standard equipment. The estimation of technical and technological actions in the process of welding for formation of purposeful influence on conditions of crystallization of metal of a pool is given.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/40584
ISSN: 2522-4433
Власник авторського права: © Ternopil Ivan Puluj National Technical University, 2022
URL-посилання пов’язаного матеріалу: https://doi.org/10.15407/as2019.08.04
https://doi.org/10.2753/SOR1061-0154360332
https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2010.05.015
https://doi.org/10.1155/2014/895790
Перелік літератури: 1. Патон Б. Е. Избранные труды. Киев: Институт электросварки им. Е. О. Патона 2008. 896 с.
2. Лебедев В. А., Драган С. В., Жук Г. В., Новиков С. В., Симутенков И. В. Применение импульсных воздействий при дуговой сварке плавящимся электродом в среде защитных газов. Автоматическая сварка. 2019. № 8. С. 30–40. DOI: https://doi.org/10.15407/as2019.08.04
3. Солодский С. А., Луговцева Н. Ю., Борисов И. С. Технология mig-mag сварки с низкочастотной модуляцией тока дуги. Технологии и материалы. 2015. № 1. С. 11–14.
4. Козлов Э. В., Жданов А. Н., Конева Н. А. Измельчение размера зерна как основной ресурс повышения предела текучести. Вестник ТГУ. Т. 8. Вып. 4. 2003. С. 509–513.
5. Козлов Э. В., Жданов А. Н., Конева Н. А. Барьерное торможение дислокация. Проблема Холла- Петча. Физическая мезомеханика. 2006. № 9. С. 81–91.
6. Нахрин А. В. и др. Соотношение Холла-Петча в нано– и микрокристаллических металлах, получаемых методами интенсивного пластического деформирования. Вестник Нижегородского университета им. Н. И. Лобачевского, 2010. № 5. С. 142–145.
7. Патон Б. Е., Лебедев В. А., Пичак В. Г., Полосков С. Ю. Эволюция систем импульсной подачи проволоки для сварки и наплавки. Сварка и диагностика. № 3. 2009. С. 46–51.
8. Лебедев В. А., Жук Г. В., Управление переносом электродного метала на основе импульсных алгоритмов функционирования систем с дозированием подачи электродной проволоки при механизированной дуговой сварке. Тяжёлое машиностроение. № 6. 2017. С. 27–32.
9. Патон Б. Е., Лебедев В. А., Лендел И. В., Полосков С. Ю. Использование механических импульсов для управления процессами автоматической и механизированной сварки плавящимся электродом // Сварка и диагностика. 2013. № 6. С. 16–20.
10. Островский О. Е., Новиков О. М. Новый метод дуговой сварки с импульсной подачей защитных газов. Сварочное производство. 1994. № 1. С. 10–12.
11. Шейко П. П., Жерносеков A. M.,Шевчук С. А. Технологические особенности сварки плавящимся электродом низколегированных сталей с чередующейся подачей защитных газов. Автоматическая сварка. 1997. № 8. С. 32–36. DOI: https://doi.org/10.2753/SOR1061-0154360332
12. Макара А. М., Кушнеренко Б. Н. Поперечные перемещения дуги как фактор улучшения структуры и свойств сварных соединений. Автоматическая сварка. 1967. № 1. С. 31–35.
13. Лебедев В. А., Жук Г. В., Драган С. В., Симутенков И. В., Голобородько Ж. Г. Разработка технологии автоматической наплавки под флюсом с поперечными высокочастотными колебаниями электродной проволоки. Тяжёлое машиностроение. № 6. 2017. С. 15–18.
14. Лебедев В. А., Новиков С. В. Анализ параметров управления формированием структуры шва при воздействии механических колебаний низкой частоты на расплав сварочной ванны. Заготовительные производства в машиностроении. 2017. № 12. С. 538–541.
15. Болдырев А. М. О механизме формирования структуры металла при введении низкочастотных колебаний в сварочную ванну. Сварочное производство. 1976. № 2. С. 1–3.
16. Спосіб формування структури металу шва: пат. 138259 (кор. модель); опубл. 25.11. 19, Бюл. № 22.
17. Рыжов Р. Н., Кузнецов В. Д. Внешние электромагнитные воздействия в процессах дуговой сварки и наплавки (обзор). Автоматическая сварка. 2006. № 10. С. 36–44.
18. Watanabe T. Improvement of mechanical properties of ferritic stainless weld metal by ultrasonic vibration. Journal of Materials Processing Technology. 2010. Group 210. Issue 12. P. 1646–1651. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2010.05.015
19. Патон Б. Е., Лебедев В. А., Микитин Я. И. Способ комбинированного управления процессом переноса электродного металла при механизированной дуговой сварке. Сварочное производство. 2006. № 8. С. 27–32.
20. Жерносеков A. M. Тенденции развития управления процессами переноса металла в защитных газах (обзор). Автоматическая сварка. 2012. № 1. С. 33–38.
21. Солодский С. А., Брунов О. Г., Зеленковский А. А. Автоматизированная система управления процессом сварки в СО2 с импульсной подачей проволоки и модуляцией сварочного тока. Сварочное производство. 2010. № 12. С. 26–30.
22. Chih-Chun Hsich, Peng-Shuen Wang, Jia-Siang Wang, Weite Wu. Evolution of microstructure and residual stress under various vibration modes in 304 stainless steel welds. The Scientific World Journal. Vol. 2014 Article ID 895790, 9 p. DOI: https://doi.org/10.1155/2014/895790
References: 1. Paton B. E. Izbrannye trudy. Kiev: Institut elektrosvarki im. E. O. Patona 2008. 896 р. [In Russian].
2. Lebedev V. A., Dragan S. V., Žuk G. V., Novikov S. V., Simutenkov I. V. Primenenie impulʹsnyh vozdejstvij pri dugovoj svarke plavаschimsiy elektrodom v srede zaschitnyh gazov. Avtomatičeskaâ svarka 2019. No. 8. Р. 30–40. [In Russian]. DOI: https://doi.org/10.15407/as2019.08.04
3. Solodskij S. A., Lugovceva N. J., Borisov I. S. Tehnologija mig-mag svarki s nizkochastotnoj moduljaziej toka dugi. Tehnologii i materialy. 2015. No. 1. Р. 11–14. [In Russian].
4. Kozlov È. V., Zhdanov A. N., Koneva N. A. Izmelʹchenie razmera zerna kak osnovnoj resurs povyshenija predela tekuchesti. Vestnik TGU. T. 8. Vyp. 4. Р. 509–513. [In Russian].
5. Kozlov È. V., Zhdanov A. N., Koneva N. A. Barʹernoe tormozhenie dislokazij. Problema Holla-Petcha. Fizicheskaja mezomehanika. 2006. No. 9. Р. 81–91. [In Russian].
6. Nahrin A. V. i dr. Sootnoshenie Holla-Petcha v nano– i mikrokristallicheskih metallah, poluchaemyh metodami intensivnogo plasticheskogo deformirovanija. Vestnik Nizhegorodskogo universiteta im. N. I. Lobachevskogo. 2010. No. 5. Р. 142–145. [In Russian].
7. Paton B. E., Lebedev V. A., Pichak V. G., Poloskov S. J. Evoljucija sistem impulʹsnoj podachi provoloki dlja svarki i naplavki. Svarka i diagnostika. No. 3. 2009. Р. 46–51. [In Russian].
8. Lebedev V. A., Zhuk G. V., Upravlenie perenosom elektrodnogo metalla na osnove impulʹsnyh algoritmov funkcionirovanija sistem s dozirovaniem podachi elektrodnoj provoloki pri mehanizirovannoj dugovoj svarke. Tjazholoe Mashinostroenie. No. 6. 2017. Р. 27–32. [In Russian].
9. Paton B. E., Lebedev V. A., Lendel I. V., Poloskov S. Û. Ispolʹzovanie mehanicheskih impulʹsov dlja upravlenija processami avtomaticheskoj i mehanizirovannoj svarki plavjaschimsja elektrodom. Svarka i Diagnostika. 2013. No. 6. Р. 16–20. [In Russian].
10. Ostrovskij O. E., Novikov O. M. Novyj metod dugovoj svarki s impulʹsnoj podachej zaschitnyh gazov //Svarochnoe proizvodstvo. 1994. No. 1. Р. 10–12. [In Russian].
11. Shejko P. P., Zhernosekov A. M., Shevchuk S. A. Tehnologicheskie osobennosti svarki plavjaschimsja elektrodom nizkolegirovannyh stalej s cheredujuschejsja podachej zaschitnyh gazov. Avtomaticheskaja svarka. 1997. No. 8. Р. 32–36. [In Russian]. DOI: https://doi.org/10.2753/SOR1061-0154360332
12. Makara A. M., Kushnerenko B. N. Poperechnye peremeschenija dugi kak faktor uluchshenija struktury i svojstv svarnyh soedinenij. Avtomaticheskaja svarka. 1967. No. 1. Р. 31–35. [In Russian].
13. Lebedev V. A., Zhuk G. V., Dragan S. V., Simutenkov I. V., Goloborodʹko Ž. G. Razrabotka tehnologii avtomaticheskoj naplavki pod fljusom s poperechnymi vysokochastotnymi kolebanijami elektrodnoj provoloki. Tjazholoe Mašinostroenie. No. 6. 2017. Р. 15–18. [In Russian].
14. Lebedev V. A., Novikov S. V. Analiz parametrov upravlenija formirovaniem struktury shva pri vozdejstvii mehanicheskih kolebanij nizkoj chastoty na rasplav svarochnoj vanny. Zagotovitelʹnye proizvodstva v mashinostroenii. 2017. No. 12. Р. 538–541. [In Russian].
15. Boldyrev A. M. O mehanizme formirovanija struktury metalla pri vvedenii nizkochastotnyh kolebanij v svarochnuju vannu. Svarochnoe proizvodstvo. 1976. No. 2. Р. 1–3. [In Russian].
16. № 138259 (kor. modelʹ). Sposìb formuvannja struktury metalu shva. Lebedev V. O. Dragan S. V., Galʹ A. F., Sìmutenkov I. V., Novìkov S. V., Loj S. A.; оpubl. 25.11. 19; Bjul. № 22. [In Ukrainish].
17. Ryzhov R. N., Kuznecov V. D. Vneshnie elektromagnitnye vozdejstvija v processah dugovoj svarki i naplavki (obzor). Avtomaticheskaja svarka. 2006. No. 10. Р. 36–44. [In Russian].
18. Watanabe T. Improvement of mechanical properties of ferritic stainless weld metal by ultrasonic vibration. Journal of Materials Processing Technology. 2010. Group 210. Issue 12. P. 1646–1651. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2010.05.015
19. Paton B. E., Lebedev V. A., Mikitin Â. I. Sposob kombinirovannogo upravlenija processom perenosa elektrodnogo metalla pri mehanizirovannoj dugovoj svarke. Svarochnoe proizvodstvo. 2006. No. 8. Р. 27–32. [In Russian].
20. Zhernosekov A. M. Tendencyy razvytija upravlenija processamy perenosa metalla v zaschitnych hazach (obzor). Avtomatycheskaja svarka. 2012. No. 1. Р. 33–38. [In Russian].
21. Solodskij S. A., Brunov O. H., Zelenkovskij A. A. Avtomatyzyrovannaja systema upravlenija processom svarky v CO2 s impulʹsnoj podachej provoloki i moduljacyej svarochnoho toka. Svarochnoe proyzvodstvo. 2010. No. 12. Р. 26–30. [In Russian].
22. Chih-Chun Hsich, Peng-Shuen Wang, Jia-Siang Wang, Weite Wu. Evolution of microstructure and residual stress under various vibration modes in 304 stainless steel welds. The Scientific World Journal. Vol. 2014. Article ID 895790. 9 p. DOI: https://doi.org/10.1155/2014/895790
Тип вмісту: Article
Розташовується у зібраннях:Вісник ТНТУ, 2022, № 3 (107)



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.