Розробка ланцюга приводу головного руху вертикально-фрезерного верстата з ЧПК для забезпечення обробки деталі "корпус приводу"

Abstract

У кваліфікаційній роботі бакалавра показані результати конструктивних розробок елементів приводу головного руху для вертикально-фрезерного верстату з ЧПК на основі оціночного аналізу технології обробки деталі корпус приводу із матеріалу чавун СЧ18. Метою роботи є удосконалення вказаного технологічного процесу на основі представлення удосконаленого варіанту ланцюга приводу головного руху стосовно до вертикально-фрезерного верстату, спорядженого системою ЧПК. В кваліфікаційній роботі піддані аналізу особливості деталі, визначений тип виробництва і спроектована заготовка. На основі запропонованого варіанту технології механічної обробки заданої деталі розраховані операційні припуски та відповідні режими різання для всіх операцій. Базуючись на характеристиках верстату-аналогу, здійснено багатоваріантний аналіз структурних сіток ланцюга головного руху і проведений кінематичний розрахунок і побудова кінематичної схеми. Встановлені елементи такої схеми та здійснений їх силовий розрахунок. Представлені конструкції коробки передач і оптимізованої схеми шпиндельного вузла. Для розробленої технології стосовно фрезерних операцій обрані металорізальні, а також вимірювальні інструменти. Показані схеми руху відповідних фрез на розробленому верстаті. Представлено опис вимог до охорони праці і техніки безпеки стосовно механічної дільниці для здійснення розробленого технологічного процесу, а також показані варіанти електричного заземлення механічного обладнання.

The Bachelor Qualification Paper deals with the results of constructive developments of elements of the main movement drive for the CNC vertical milling machine on the basis of the estimation analysis of manufacturing technology of the drive case part from material cast iron СЧ18. The objective of the apper is to improve the specified technological process on the basis of the presentation of an improved version of the main drive chain in relation to the vertical milling machine equipped with a CNC system. In the qualification paper the features of the part are analyzed, the type of production is determined and the work-piece is designed. Based on the proposed variant of the machining technology of a given part, the operating allowances and the corresponding cutting conditions for all operations are calculated. Taking into consideration the characteristics of the analog machine, a multivariate analysis of the structural grids of the main motion chain was performed and the kinematic calculation and construction of the kinematic scheme was performed. The elements of such a scheme have been established and their force calculation has been carried out. The designs of the transmission and the optimized scheme of the spindle unit are presented. Metal-cutting and measuring tools have been selected for the developed technology in relation to milling operations. The schemes of movement of the corresponding mills on the developed machine are shown. A description of the requirements for labor protection and safety in relation to the mechanical section for the implementation of the developed manufacturing process as well as, options for electrical grounding of mechanical equipment.