Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/37722

Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorСкиба, Микола Єгорович
dc.contributor.authorСтечишин, Мирослав Степанович
dc.contributor.authorЛук’янюк, Микола Васильович
dc.contributor.authorКурской, Володимир Сергійович
dc.contributor.authorМашовець, Наталія Сергіївна
dc.contributor.authorЛюховець, Володимир Васильович
dc.contributor.authorSkyba, Mykola
dc.contributor.authorStechyshyn, Myroslav
dc.contributor.authorLukianiuk, Mykola
dc.contributor.authorKurskoi, Volodymyr
dc.contributor.authorMashovets, Nataliia
dc.contributor.authorLyukhovets’, Volodymyr
dc.date.accessioned2022-03-31T13:38:46Z-
dc.date.available2022-03-31T13:38:46Z-
dc.date.created2021-10-19
dc.date.issued2021-10-19
dc.date.submitted2021-08-04
dc.identifier.citationPhysico-chemical properties and wear resistance of nitrided steel 38KhMUA / Mykola Skyba, Myroslav Stechyshyn, Mykola Lukianiuk, Volodymyr Kurskoi, Nataliia Mashovets, Volodymyr Lyukhovets’ // Scientific Journal of TNTU. — Tern. : TNTU, 2021. — Vol 103. — No 3. — P. 63–69.
dc.identifier.issn2522-4433
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/37722-
dc.description.abstractДосліджено вплив режимних (температура, склад газової суміші її тиску) та енергетичних характеристик (напруга, щільність струму, питома потужність розряду) при безводневому азотуванні в тліючому розряді (HFNGD) на структуру, фазовий склад азотованих шарів. Показано, що за рахунок комбінації режимних та енергетичних параметрів HFNGD можна досягти фізико-хімічних показників азотованих шарів, заданих умовами експлуатації. Комплекс традиційно фіксованих значень режимних параметрів (температура, сполука газової суміші, тиск і час насичення) без урахування енергетичних характеристик (напруга, щільність струму й питома потужність розряду) значно зменшує технологічні можливості HFNGD. При контрольованому регулюванні енергетичних характеристик HFNGD досягається значне зниження енергоємності процесу азотування. Встановлено, що енергетичні рівні протікання основних субпроцесів суттєво відрізняються: утворення нітридів відбувається при низьких енергіях, розпилення поверхні реалізується при високих значеннях напруги, а дифузія азоту відбувається при підвищених величинах щільності струму. У випадках, коли енергія потоку недостатня може або взагалі не виникати тліючий розряд, або при недостатній напрузі шар нітридів на поверхні не розпорошується і він виступає в ролі бар’єра, який перешкоджає процесу дифузії у внутрішні шари металу, що призводить до низьких фізико-хімічних показників азотованих шарів. Пріоритет у формуванні тієї або іншої фази (ɛ, γʹ, u, α), кількісного співвідношення між ними й необхідними експлуатаційними властивостями металу відповідно, можна досягти тільки за рахунок незалежного комбінування енергетичних і режимних характеристик HFNGD. Зниження напруги й щільності струму призводить до збільшення частки γʹ - фази в нітридній зоні азотованого шару й відповідно до зменшення кількості ɛ - фази ). При мінімальних значеннях енергетичних характеристик нітридний шар на поверхні не утворюється й він складається тільки з α - фази.
dc.description.abstractThe influence of regime (temperature, composition of gas mixture and its pressure) and energy characteristics (voltage, current density, specific discharge power) at hydrogen-free-nitriding in a glow discharge (HFNGD) on the structure, phase composition of nitrided layers is investigated. It is shown that due to the combination of regime and energy parameters of HFNGD it is possible to achieve physical and chemical indicators of nitrided layers set by operating conditions. The set of traditionally fixed values of regime parameters (temperature, gas mixture connection, pressure and saturation time) without taking into account energy characteristics (voltage, current density and specific discharge power) significantly reduces the technological capabilities of HFNGD. With controlled regulation of the energy characteristics of HFNGD, a significant reduction in the energy consumption of the nitriding process is achieved. It is established that the energy levels of the main subprocesses differ significantly: the formation of nitrides occurs at low energies, surface sputtering is realized at high voltage values, and nitrogen diffusion occurs at high current densities. In cases where the flow energy is insufficient, either a glow discharge may not occur at all, or at insufficient stress the nitride layer on the surface is not sprayed and it acts as a barrier that prevents the diffusion process into the inner layers of the metal, leading to low physicochemical indicators of nitrided layers. The priority in the formation of one or another phase (ɛ, γʹ, u, α), the quantitative ratio between them and the required performance properties of the metal, respectively, can be achieved only through an independent combination of energy and regime characteristics of HFNGD.
dc.format.extent63-69
dc.language.isoen
dc.publisherТНТУ
dc.publisherTNTU
dc.relation.ispartofВісник Тернопільського національного технічного університету, 3 (103), 2021
dc.relation.ispartofScientific Journal of the Ternopil National Technical University, 3 (103), 2021
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s11003-017-0081-z
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s11003-016-9926-0
dc.relation.urihttps://doi.org/10.31399/asm.tb.pnfn.9781627083508
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s11003-018-0129-8
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s11003-019-00261-8
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s11003-018-0156-5
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1007/s11003-018-0197-9
dc.subjectбезводневе азотування в тліючому розряді (HFNGD)
dc.subjectфазовий склад
dc.subjectнапруга
dc.subjectщільність струму
dc.subjectпитома потужність розряду
dc.subjecthydrogen-free-nitriding in a glow discharge (HFNGD)
dc.subjectphase composition
dc.subjectvoltage
dc.subjectcurrent density
dc.subjectspecific discharge power
dc.titlePhysico-chemical properties and wear resistance of nitrided steel 38KhMUA
dc.title.alternativeФізико-хімічні властивості та зносостійкість азотованої сталі 38KHMUA
dc.typeArticle
dc.rights.holder© Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2021
dc.coverage.placenameТернопіль
dc.coverage.placenameTernopil
dc.format.pages7
dc.subject.udc669.1
dc.subject.udc537.5
dc.relation.references1. Каплун В. Г., Каплун П. В. Ионное азотирование в безводородных средах: монография. Хмельницкий: ХНУ, 2015.
dc.relation.references2. Каплун П. В. Контактна витривалість та зносостійкість сталей з покриттями при терті кочення: монографія. Хмельницкий: ХНУ, 2018.
dc.relation.references3. Лахтин Ю. М., Коган Я. Д. Структура и прочность азотированных слоев. М.: Металлургия, 1982.
dc.relation.references4. Steel Heat Treatment. Metallurgy and Technologies / edited by G.E. Totten. Portland, Oregon, USA: Taylor & Francis Group, 2006.
dc.relation.references5. Пастух И. М. Теория и практика безводородного азотирования в тлеющем разряде. Харьков: ННЦ ХФТИ, 2006.
dc.relation.references6. Stechyshyn M. S., Martynyuk A. V., Bilyk Y. M., Oleksandrenko V. P., Stechyshyna N. M. Influence of the Ionic Nitriding of Steels in Glow Discharge on the Structure and Properties of the Coatings. Materials Science. 2017. 53 (3). P. 343–349. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-017-0081-z
dc.relation.references7. Pohrelyuk I. M., Kindrachuk M. V., Lavrys’ S. M. Wear Resistance of VT22 Titanium Alloy After Nitriding Combined with Heat Treatment. Materials Science. 2016. Nо. 52 (1). P. 56–61. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-016-9926-0
dc.relation.references8. Арзамасов Б. Н., Братухин А. Г., Елисеев Ю. С., Панайоти Т. А. Ионная химико-термическая обработка сплавов. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1999.
dc.relation.references9. Pye D. Practical Nitriding and Ferritic Nitrocarburizing. Ohio. ASM International, 2003. DOI: https://doi.org/10.31399/asm.tb.pnfn.9781627083508
dc.relation.references10. Keller K. Schichtaufbauglimmnitrierten Eisen Werkstoffe. Harterei-TechnischeMitteilung. 1971. Bd. 26, Nо. 2. Р. 120–128.
dc.relation.references11. Stechyshyn М. S., Stechyshyna N. M., Kurskoi V. S. Corrosion and Electrochemical Characteristics of the Metal Surfaces (Nitrided in Glow Discharge) in Model Acid Media March 2018. Volume 53. Issue 5. P. 724–731. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-018-0129-8
dc.relation.references12. Stechyshyn M. S., Skyba M. E., Sukhenko Yu. G., Tsepenyuk M. I. Fatigue Strength of Nitrided Steels in Corrosion-Active Media of the Food Enterprises. Materials Science. July 2019. Volume 55. Issue 1. P. 136–141. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-019-00261-8
dc.relation.references13. Stechyshyn М. S., Stechyshyna N. М., Martynyuk A. V., Luk’yanyuk M. M. Strength and Plasticity of the Surface Layers of Metals Nitrided in Glow Discharge. Materials Science: Springer (USA). 2018. 54 (5). P. 55–60. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-018-0156-5
dc.relation.references14. Stechyshyn M. S., Skyba M. E., Student M. M., Oleksandrenko V. P., Luk’yanyuk M. V. Residual Stresses in Layersof Structural Steels Nitridedin Glow Discharge. 2018. Materials Science 54 (3). P. 395–399. Author ID: 57204929241. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-018-0197-9
dc.relation.referencesen1. Kaplun V. G., Kaplun P. V. Ionnoe azotirovanie v bezvodorodnyh sredah: monografiya. Khmelnitskiy: HNU, 2015.
dc.relation.referencesen2. Kaplun P. V. Kontaktna vytryvalist ta znosostiikist stalei z pokryttiamy pry terti kochennia: monohrafiia. Khmelnytskyi: KhNU, 2018.
dc.relation.referencesen3. Lahtin Yu. M., Kogan Ya. D. Struktura i prochnost azotirovannyih sloev. M.: Metallurgiya, 1982.
dc.relation.referencesen4. Steel Heat Treatment. Metallurgy and Technologies / edited by G.E. Totten. Portland, Oregon, USA: Taylor & Francis Group, 2006.
dc.relation.referencesen5. Pastuh I. M. Teoriya i praktika bezvodorodnogo azotirovaniya v tleyuschem razryade. Harkov: NNTs HFTI, 2006.
dc.relation.referencesen6. Stechyshyn M. S.,Martynyuk A. V., Bilyk Y. M., Oleksandrenko V. P., Stechyshyna N. M. Influence of the Ionic Nitriding of Steels in Glow Discharge on the Structure and Properties of the Coatings. Materials Science. 2017. 53 (3). P. 343–349. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-017-0081-z
dc.relation.referencesen7. Pohrelyuk I. M., Kindrachuk M. V., Lavrys’ S. M. Wear Resistance of VT22 Titanium Allo After Nitriding Combined with Heat Treatment. Materials Science. 2016. № 52 (1). P. 56–61. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-016-9926-0
dc.relation.referencesen8. Arzamasov B. N., Bratuhin A. G., Eliseev Yu. S., Panayoti T. A. Ionnaya himiko-termicheskaya obrabotka splavov. M.: Izd-vo MGTU im. N. E. Baumana, 1999.
dc.relation.referencesen9. Pye D. Practical Nitriding and Ferritic Nitrocarburizing. Ohio. ASM International, 2003. DOI: https://doi.org/10.31399/asm.tb.pnfn.9781627083508
dc.relation.referencesen10. Keller K. Schichtaufbauglimmnitrierten Eisen Werkstoffe. Harterei-TechnischeMitteilung. 1971. Bd. 26, Nо. 2. Р. 120–128.
dc.relation.referencesen11. Stechyshyn М. S., Stechyshyna N. M., Kurskoi V. S. Corrosion and Electrochemical Characteristics of the Metal Surfaces (Nitrided in Glow Discharge) in Model Acid Media March 2018. Volume 53. Issue 5. P. 724–731. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-018-0129-8
dc.relation.referencesen12. Stechyshyn M. S., Skyba M. E., Sukhenko Yu. G., Tsepenyuk M. I. Fatigue Strength of Nitrided Steels in Corrosion-Active Media of the Food Enterprises. Materials Science. July 2019. Volume 55. Issue 1. P. 136–141. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-019-00261-8
dc.relation.referencesen13. Stechyshyn М. S., Stechyshyna N. М., Martynyuk A. V., Luk’yanyuk M. M. Strength and Plasticity of the Surface Layers of Metals Nitrided in Glow Discharge. Materials Science: Springer (USA). 2018. 54 (5). P. 55–60. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-018-0156-5
dc.relation.referencesen14. Stechyshyn M. S., Skyba M. E., Student M. M., Oleksandrenko V. P., Luk’yanyuk M. V. Residual Stressesin Layersof Structural Steels Nitridedin Glow Discharge. 2018. Materials Science. 54 (3). P. 395–399. Author ID: 57204929241. DOI: https://doi.org/10.1007/s11003-018-0197-9
dc.identifier.citationenSkyba M., Stechyshyn M., Lukianiuk M., Kurskoi V., Mashovets N., Lyukhovets’ V. (2021) Physico-chemical properties and wear resistance of nitrided steel 38KhMUA. Scientific Journal of TNTU (Tern.), vol. 103, no 3, pp. 63-69.
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.03.063
dc.contributor.affiliationХмельницький національний університет, Хмельницький, Україна
dc.contributor.affiliationKhmelnytskyi National University, Khmelnytskyi, Ukraine
dc.citation.journalTitleВісник Тернопільського національного технічного університету
dc.citation.volume103
dc.citation.issue3
dc.citation.spage63
dc.citation.epage69
Розташовується у зібраннях:Вісник ТНТУ, 2021, № 3 (103)



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.