Bitte benutzen Sie diese Kennung, um auf die Ressource zu verweisen: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/33371

Langanzeige der Metadaten
DC ElementWertSprache
dc.contributor.authorКорчак, Олена Сергіївна
dc.contributor.authorKorchak, Olena
dc.date.accessioned2020-12-23T18:59:16Z-
dc.date.available2020-12-23T18:59:16Z-
dc.date.created2020-09-18
dc.date.issued2020-09-18
dc.date.submitted2020-05-22
dc.identifier.citationKorchak O. Investigation of oscillatory displacement of the hydraulic presses moving parts during their braking in the upper initial position / Olena Korchak // Scientific Journal of TNTU. — Tern. : TNTU, 2020. — Vol 99. — No 3. — P. 66–74.
dc.identifier.issn2522-4433
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/33371-
dc.description.abstractПрисвячено дослідженню коливальних переміщень рухомих частин гідравлічних пресів при їх гальмуванні у верхньому вихідному положенні та виявленню основних факторів коливальної системи, що впливають на інтенсивність затухання коливального руху. Дослідженнями встановлено, що, не зважаючи на наявність індивідуального сервопривода впускного клапана зворотних циліндрів, вибіг рухомої поперечини вгору після його закриття, який супроводжується інтенсивними коливальними явищами, неминучий. Аналізом експериментальних діаграм виявлено, що існуючий механізм гальмування рухомої поперечини у верхньому вихідному положенні є неприйнятним з точки зору швидкої та безударної реалізації процесу, а також точності зупинки. Крім того, при гальмуванні рухомої поперечини у верхньому положенні закриттям впускного клапана зворотних циліндрів неминуче має місце вибіг, який супроводжується тривалими коливаннями й гідроударами в системах робочих і зворотних циліндрів, що суттєво знижує продуктивність преса та ускладнює його роботу в режимі автоматичних ходів. Розроблено математичну модель затухаючих коливань рухомої поперечини у верхньому положенні після закриття впускного клапана зворотних циліндрів, яка враховує параметри коливальної системи, що складається з рухомої поперечини та мас рідини в робочих і зворотних циліндрах. Чисельним аналізом розробленої математичної моделі встановлено, що за наявності в конструкції преса врівноважувальних циліндрів період коливань збільшується зі зменшенням амплітуди майже вдвічі. При цьому повне затухання коливань настає раніше, ніж у випадку відсутності системи врівноважувальних циліндрів. Розроблено новий спосіб роботи гідравлічних пресів на холостих ходах, завдяки якому забезпечується усунення впливу коливальних явищ у верхньому положенні на перемикання преса зі зворотного на хід наближення, що призводить до підвищення швидкодії та якості керування гідравлічним пресом.
dc.description.abstractThe investigations revealed that, despite the usage of individual servo drive of the inlet valve of return cylinders, ram overrun upwards after its being shut down which is accompanied by intensive oscillatory phenomena is inevitable. By analyzing the experimental diagrams it is stated that the existing mechanism of ram braking in upper starting position is unacceptable from the point of view of fast and non-impact process realization, as well as the accuracy of stoppage. The mathematical model of ram damped oscillations in the upper position after the inlet valve of return cylinders shut down, which takes into account the parameters of oscillatory system consisting of ram and fluid masses in power and return cylinders, is developed. A numerical analysis of the developed mathematical model established that when using counterbalance cylinders in press design, the period of oscillations increases with decreasing the amplitude. Besides, the complete damping of the oscillations occurs earlier than in the case of counterbalance cylinders absence.
dc.format.extent66-74
dc.language.isoen
dc.publisherТНТУ
dc.publisherTNTU
dc.relation.ispartofВісник тернопільського національного технічного університету, 3 (99), 2020
dc.relation.ispartofScientific journal of the Ternopil national technical university, 3 (99), 2020
dc.relation.urihttps://doi.org/10.31399/asm.tb.smff.t53400181
dc.relation.urihttps://doi.org/10.19026/rjaset.6.4166
dc.relation.urihttps://doi.org/10.1016/j.ijpvp.2011.11.006
dc.relation.urihttps://doi.org/10.14498/vsgtu917
dc.relation.urihttps://doi.org/10.3103/S1068798X12070143
dc.relation.urihttps://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2019.03
dc.subjectпрес гідравлічний
dc.subjectпоперечина рухома
dc.subjectколивання
dc.subjectтиск
dc.subjectклапан регулювальний
dc.subjectвибіг
dc.subjectгальмування
dc.subjectциліндр врівноважувальний
dc.subjecthydraulic press
dc.subjectram
dc.subjectoscillations
dc.subjectpressure
dc.subjectcontrol valve
dc.subjectoverrun
dc.subjectbraking
dc.subjectcounterbalance cylinder
dc.titleInvestigation of oscillatory displacement of the hydraulic presses moving parts during their braking in the upper initial position
dc.title.alternativeДослідження коливальних переміщень рухомих частин гідравлічних пресів при їх гальмуванні у верхньому вихідному положенні
dc.typeArticle
dc.rights.holder© Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2020
dc.coverage.placenameТернопіль
dc.coverage.placenameTernopil
dc.format.pages9
dc.subject.udc621.979
dc.subject.udc681.5
dc.relation.references1. Billur E. Chapter 12: Hydraulic Presses. Sheet Metal Forming Fundamentals. ASM International, 2012. Vol. 21. P. 181–201. https://doi.org/10.31399/asm.tb.smff.t53400181
dc.relation.references2. Zhongwei L., Yingjian D., Xinliang L. Research on simulation of giant forging hydraulic press decoupling control for synchronous control system. Research journal of applied sciences, engineering and technology. 2013. Vol. 6 (4). P. 568–574. https://doi.org/10.19026/rjaset.6.4166
dc.relation.references3. Z. Ouchiha, J. C. Loraud, A. Ghezal, M. Kessal and other An investigation of highly pressurized transient fluid flow in pipelines. International Journal of Pressure Vessels and Piping. Elsevier, 2012. Vol. 92. P. 106–114. https://doi.org/10.1016/j.ijpvp.2011.11.006
dc.relation.references4. Baumann Hans D. Control valve primer: a user’s guide. The Instrumentation, Systems and Automation Society (ISA), 2009. 171 p.
dc.relation.references5. Иванов Г. М., Свешников В. К. Основные направления развития современного гидропривода. Оборудование и инструмент для профессионалов: металлообработка. 2013. №4. С. 14–20.
dc.relation.references6. Корчак Е. С. Математическое моделирование как основа создания системы эффективного торможения подвижной поперечины гидравлического пресса в верхнем положении. Вестник Самарского государственного технического университета. Серия: Физико-математические науки: сб. науч. тр. 2012. №1 (26). С. 192–197. https://doi.org/10.14498/vsgtu917
dc.relation.references7. Іскович-Лотоцький Р. Д., Обертюх Р. Р., Поліщук О. В. Використання гідроімпульсного приводу в обладнанні переробних виробництв: монографія. Вінниця: ВНТУ, 2013. 116 с.
dc.relation.references8. Корчак О. С. Нова методика експериментальних досліджень автоматизованих систем керування гідравлічними пресами. Промислова гідравліка і пневматика. 2018. № 2 (60). С. 48–54.
dc.relation.references9. Korchak E.S. Decompression Dynamics of High-Pressure Hydraulic Cylinders. Russian Engineering Research. 2012. Vol. 32. No. 9–10. P. 623–626. Springer article's personal. https://doi.org/10.3103/S1068798X12070143
dc.relation.references10. Babii A., Babii M. Taking impact of oscillation amplitude of bearing frame sections of boom sprayers into account on its resource. Scientific Journal of TNTU. Tern.: TNTU, 2019. Vol. 95. No. 3. P. 97–104. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2019.03
dc.relation.references11. Bezverhyi O., Grigoryeva L., Grigoryev S. Resonance radial oscillations of a piezoceramic cylinders and spheres taking into account electromechanical losses. Вісник ТНТУ. 2016. Том 81. № 1. С. 41–48.
dc.relation.references12. Спосіб роботи гідравлічних пресів на холостих ходах: пат. 116975 України, МПК B30B15/00, B30B15/14. № 201613467; заявл. 27.12.2016; опубл. 12.06.2017, Бюл. № 11.
dc.relation.referencesen1. Billur E. Chapter 12: Hydraulic Presses. Sheet Metal Forming Fundamentals. ASM International, 2012. Vol. 21. P. 181–201. https://doi.org/10.31399/asm.tb.smff.t53400181
dc.relation.referencesen2. Zhongwei L., Yingjian D., Xinliang L. Research on simulation of giant forging hydraulic press decoupling control for synchronous control system. Research journal of applied sciences, engineering and technology. 2013. Vol. 6 (4). P. 568–574. https://doi.org/10.19026/rjaset.6.4166
dc.relation.referencesen3. Z. Ouchiha, J. C. Loraud, A. Ghezal, M. Kessal and other An investigation of highly pressurized transient fluid flow in pipelines. International Journal of Pressure Vessels and Piping. Elsevier. 2012. Vol. 92. P. 106–114. https://doi.org/10.1016/j.ijpvp.2011.11.006
dc.relation.referencesen4. Baumann Hans D. Control valve primer: a user’s guide. The Instrumentation, Systems and Automation Society (ISA), 2009. 171 p.
dc.relation.referencesen5. Ivanov G. M., Sveshnikov V. K. Osnovnye napravlenija razvitija sovremennogo gidroprivoda. Oborudovanie i instrument dlja professionalov: metalloobrabotka. 2013. No. 4. Р. 14–20.
dc.relation.referencesen6. Korchak E. S. Matematicheskoe modelirovanie kak osnova sozdanija sistemy jeffektivnogo tormozhenija podvizhnoj poperechiny gidravlicheskogo pressa v verhnem polozhenii. Vestnik Samarskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. Serija: Fiziko-matematicheskie nauki: sb. nauch. tr. Samara: SamGTU. 2012. No. 1 (26). P. 192–197. https://doi.org/10.14498/vsgtu917
dc.relation.referencesen7. Іskovich-Lotoc'kij R. D., Obertjuh R. R., Polіshhuk O. V. Vikoristannja gіdroіmpul'snogo privodu v obladnannі pererobnih virobnictv: monografіja. Vіnnicja: VNTU, 2013. 116 p.
dc.relation.referencesen8. Korchak O. S. Nova metodyka eksperymentalʹnykh doslidzhenʹ avtomatyzovanykh system keruvannya hidravlichnymy presamy. Promyslova hidravlika i pnevmatyka. 2018. No. 2 (60). P. 48–54.
dc.relation.referencesen9. Korchak E. S. Decompression Dynamics of High-Pressure Hydraulic Cylinders. Russian Engineering Research. 2012. Vol. 32. No. 9–10. P. 623–626. Springer article's personal. DOI: 10.3103/ S1068798X12070143. https://doi.org/10.3103/S1068798X12070143
dc.relation.referencesen10. Babii A., Babii M. Taking impact of oscillation amplitude of bearing frame sections of boom sprayers into account on its resource. Scientific Journal of TNTU. Tern.: TNTU, 2019. Vol. 95. No. 3. P. 97–104. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2019.03
dc.relation.referencesen11. Bezverhyi O., Grigoryeva L., Grigoryev S. Resonance radial oscillations of a piezoceramic cylinders and spheres taking into account electromechanical losses. Scientific Journal of TNTU. Т.: ТНТУ, 2016. Т. 81. No. 1. Р. 41–48.
dc.relation.referencesen12. Pat. 116975 Ukraini, MPK B30B15/00, B30B15/14. Sposіb roboti gіdravlіchnih presіv na holostih hodah; zajavnik ta patentovlasnik Donbas'ka derzhavna mashinobudіvna akademіja (DDMA). № 201613467; zajavl. 27.12.2016; opubl. 12.06.2017, Bjul. № 11.
dc.identifier.citationenKorchak O. (2020) Investigation of oscillatory displacement of the hydraulic presses moving parts during their braking in the upper initial position. Scientific Journal of TNTU (Tern.), vol. 99, no 3, pp. 66-74.
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2020.03.066
dc.contributor.affiliationДонбаська національна академія будівництва і архітектури, Краматорськ, Україна
dc.contributor.affiliationDonbas National Academy of Civil Engineering and Architecture, Kramatorsk, Ukraine
dc.citation.journalTitleВісник тернопільського національного технічного університету
dc.citation.volume99
dc.citation.issue3
dc.citation.spage66
dc.citation.epage74
Enthalten in den Sammlungen:Вісник ТНТУ, 2020, № 3 (99)



Alle Ressourcen in diesem Repository sind urheberrechtlich geschützt, soweit nicht anderweitig angezeigt.