Проєкт цеху з виробництва кисломолочних продуктів термостатним способом потужністю 14 т за зміну

Abstract

У кваліфікаційній роботі розглянули детально технологію молочних ферментованих продуктів, яка передбачає використання такого способу, як термостатний. При виконанні першого розділу проведено необхідні технологічні розрахунки, за результатами яких встановлено масу молока незбираного, що повинна постачатися на переробку для забезпечення виготовлення 14 т таких продуктів, як йогурт з наповнювачем персик-маракуйя, кефір «Український», ацидофілін особливий (містить підсолоджувач аспартам), сметана. Результати розрахунку продуктів використано для визначення потужності обладнання, що забезпечить ведення технологічного процесу. Також розраховано значення площ виробничих приміщень. Описано важливість ведення контролю за ходом виробництва кисломолочних продуктів, а також здійснення ретельного санітарного оброблення обладнання і робочих поверхонь в цеху. У другому розділі здійснені техніко-економічні обґрунтування доцільності запропонованих рішень. В третьому розділі розкриті питання організації охорони праці в цеху та захисту людини від дії шкідливих іонізуючих випромінювань. Завершується робота списком використаної при її виконанні літератури.

The qualification work extensively examines the technology of fermented dairy products made by thermostat. In the first section conducted necessary technological calculations to determine the amount of whole milk that should be supplied for processing in order to produce 14 tons of products such as yogurt with a peach-passion fruit filling, kefir «Ukrainskyi», special acidophilin (containing the sweetener aspartame), and sour cream. The results of the calculations were used to determine the capacity of the equipment required to carry out the technological process. The calculation results also determined the required area of production premises. Described the importance of monitoring the production of fermented dairy products, ensuring thorough sanitization of equipment and work surfaces in the production facility. The second section presents the techno-economic justifications for the proposed solutions. The third section addresses issues related to occupational safety in the facility and protection of individuals from harmful ionizing radiation. The work ends with a list of references used in its execution.