Обґрунтування параметрів очисника бункера коренезбиральної машини

Abstract

У дипломній роботі удосконалено систему очищення коренеплодів шестирядної коренезбиральної машини. Очисник бункера виконаний так: на заміну пруткового транспортера запропоновано встановити стрічковий транспортер та відвідний гвинтовий шнек, що заходить під його несучу вітку. Конструктивно стрічковий транспортер – це еластична (гумова) стрічка, яка має у зубчасті направляючі; ведучий, ведений і допоміжний барабани встановлені на опорних кулькових підшипниках. Привод механізмів від ланцюгових передач. Відвідний шнек має гвинтове ребро із заокругленою зовнішньою гранню, на якій закріплена еластична накладка. Висота її має дорівнювати висоті гвинтового ребра шнека. Ці удосконалення запобігатимуть прогину полотна і забезпечать стабільність заданого зазору S. Очисник забезпечить: зменшення пошкоджень під час падіння коренеплодів на транспортер бункера і шнек очисника; зменшення втрат товарних коренеплодів за рахунок забезпечення стабільності зазору між транспортером бункера і барабаном шнековим; зменшення засміченості вороху за рахунок повнішого винесення рослинних решток і ґрунту стрічковим транспортером. Розроблені удосконалення підтверджені технологічними, конструктивними та міцнісними розрахунками. Проаналізовано вплив навантажень на ефективність роботи пруткових транспортерів коренезбиральних машин, яка залежить в основному від двох факторів – це зношування і динамічні навантаження. Проаналізовано також як впливають режими руху на процеси у пруткових транспортерах встановлено, що максимальні і мінімальні значення їх швидкості руху та коефіцієнт динамічності є критеріями, за якими можна оцінити їх режими руху; проаналізовано можливість використання для досліджень конструкції фізичної моделі пруткового транспортера, розробленої на основі теорії подібності.

In the diploma work the system of cleaning of root crops of the six-row root-harvesting machine is improved. The hopper cleaner is designed as follows: to replace the bar conveyor, it is proposed to install a belt conveyor and a screw auger that goes under its supporting branch. Structurally, the belt conveyor is an elastic (rubber) belt that has toothed guides, with drive, driven and auxiliary drums are mounted on ball bearings. Drive mechanisms from chain gears. The discharge auger has a screw rib with a rounded outer face, on which an elastic pad is fixed. Its height should be equal to the height of the screw rib of the auger. These improvements will prevent deflection of a cloth and will provide stability of the set backlash S. The cleaner will provide: reduction of damages during falling of root crops on the conveyor of the bunker and the auger of the cleaner; reducing the loss of marketable roots by ensuring the stability of the gap between the hopper conveyor and the screw drum; reduction of heap clogging due to fuller removal of plant residues and soil by a belt conveyor. The developed improvements are confirmed by technological, constructive and strength calculations. The influence of loads on the efficiency of bar conveyors of root harvesting machines, which depends mainly on two factors - wear and dynamic loads - is analyzed. It is also analyzed how the modes of movement affect the processes in the bar conveyors, it is established that the maximum and minimum values of their speed and the coefficient of dynamism are the criteria by which to assess their modes of movement; the possibility of using for research the design of the physical model of the bar conveyor, developed on the basis of the theory of similarity, is analyzed.