Дослідження динаміки приводу головного руху вертикально-фрезерного верстату

Abstract

У дипломній роботі розглянуті питання, які пов'язані з аналізом технологічного процесу механічної обробки деталі, дослідженням комплексу формотворних рухів та розробкою компонувальних схем верстата для їх повного або часткового забезпечення. Реалізовано проектний розрахунок кінематичного ланцюга приводу головного руху верстата. Запропоновано модернізувати коробку швидкостей вертикально-фрезерного верстата шляхом видалення проміжних валів для регулювання швидкостей і заміни асинхронного двигуна на високомоментний двигун постійного струму. У процесі комп'ютерного моделювання нами встановлено, що зменшення кількості кінематичних пар, які одночасно беруть участь у передачі крутного моменту спрятиме зменшенню динамічних навантажень та підвищенню точності переміщення інструменту у зоні обробки через усунення джерела вимушених коливань. За результатами проведених комп'ютерних досліджень та аналітичних розрахунків підтверджено доцільність вкорочення кінематичного ланцюга приводу головного руху, що також приведе до зменшення моменту інерції приводу головного руху для таких типів верстатів в цілому.

Thesis includes issues related to the analysis of the process of machining parts, research complex movements shaping and developing the machine layout schemes for their full or partial support. Implemented project calculation and design of individual units of the machine. It is proposed to upgrade the gear box speed of the vertical milling machine by removing a few layshafts for speed control and replacing the asynchronous motor with a high-speed DC motor. In the process of computer modeling, we also take into account that reducing the number of kinematic pairs that simultaneously participate in the transmission of torque will the reduction of dynamic loads and increase the accuracy of moving the tool in the processing area through the removal of the source of forced oscillations. According to the results of computer research and analytical calculations, the expediency of shortening the kinematic chain of the main motion drive has been confirmed, which will also lead to a decrease in the moment of inertia of the main drive for such types of machine tools in general.