Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/30544

Назва: Універсальна система управління подачі електродного дроту для механізованого обладнання електродугового зварювання і наплавлення
Інші назви: Universal system of electrode wire feed control for mechanized electric arc welding and surfacing equipment
Автори: Жук, Геннадій
Zhuk, Gennadij
Приналежність: ІЕЗ імені Є. О. Патона НАН України, Київ, Україна
E. O. Paton Electric Welding Institute of National Academy of Sciences of Ukraine, Kyiv, Ukraine
Бібліографічний опис: Жук Г. Універсальна система управління подачі електродного дроту для механізованого обладнання електродугового зварювання і наплавлення / Геннадій Жук // Вісник ТНТУ. — Т. : ТНТУ, 2019. — Том 94. — № 2. — С. 89–95. — (Машинобудування, автоматизація виробництва та процеси механічної обробки).
Bibliographic description: Zhuk G. (2019) Universalna systema upravlinnia podachi elektrodnoho drotu dlia mekhanizovanoho obladnannia elektroduhovoho zvariuvannia i naplavlennia [Universal system of electrode wire feed control for mechanized electric arc welding and surfacing equipment]. Scientific Journal of TNTU (Tern.), vol. 94, no 2, pp. 89-95 [in Ukrainian].
Є частиною видання: Вісник Тернопільського національного технічного університету, 2 (94), 2019
Scientific Journal of the Ternopil National Technical University, 2 (94), 2019
Журнал/збірник: Вісник Тернопільського національного технічного університету
Випуск/№ : 2
Том: 94
Дата публікації: 25-чер-2019
Дата подання: 8-тра-2019
Дата внесення: 17-січ-2020
Видавництво: ТНТУ
TNTU
Місце видання, проведення: Тернопіль
Ternopil
DOI: https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2019.02.089
УДК: 621.791.92 О-62
Теми: механізоване зварювання – наплавлення
електродний дріт
управління перенесенням
нове обладнання
mechanized welding – surfacing
electrode wire
transfer control
new equipment
Кількість сторінок: 7
Діапазон сторінок: 89-95
Початкова сторінка: 89
Кінцева сторінка: 95
Короткий огляд (реферат): Дугове механізоване й автоматичне зварювання та наплавлення електродом, який плавиться, постійно вдосконалюється. Удосконалення йде за кількома напрямками, що містить технічні засоби, технологічні прийоми, електродні матеріали й захисні середовища. Останнім часом особлива увага приділяється імпульсним технологіям зварювання й наплавлення, розвиток яких базується на сучасних досягненнях у галузі технічних засобів. Використовуючи імпульсні алгоритми роботи основних систем зварювального обладнання, можна отримати кероване перенесення електродного металу, який дозволяє управляти формою зварного з'єднання, проплавленням, зоною термічного впливу, енергетичними затратами на процес і витрати активних матеріалів. Для управління перенесенням електродного металу широко застосовуються інверторні джерела зварювального струму з різними алгоритмами управління. Як показує досвід й експериментальні дослідження високого рівня результатів при веденні зварювальних та наплавлювальних процесів можна отримати, застосовуючи механізми подачі з імпульсними алгоритмами управління. При цьому існують кілька напрямків цього виду дугового процесу. Це – імпульсні процеси з заздалегідь заданими параметрами, частотою, шпаруватістю й амплітудою формування імпульсів руху електродного дроту. В ІЕЗ ім. Є. О. Патона розроблено новий спосіб управління імпульсним рухом електродного дроту – з дозованою подачею. Цей процес здійснюється із застосуванням зворотних зв'язків за параметрами дугового процесу – струму і напруги. В даний час усі конструкції систем імпульсної подачі базуються на застосуванні нової розробки – безредукторному, швидкодіючому комп'ютеризованому електроприводі із застосуванням вентильних електродвигунів. Такий електропривод забезпечує частоту імпульсної подачі до 50 Гц, що дозволяє забезпечити управління перенесенням електродного металу при використанні суцільних сталевих і алюмінієвих дротів, а також порошкових дротів у різних просторових положеннях. Розроблено універсальну систему управління рухом електродного дроту для механізованого та автоматичного зварювального й наплавочого обладнання, що дозволяє вибирати спосіб і всі параметри імпульсної подачі, а також візуально контролювати встановлені параметри та параметри дугового процесу. Аналогів розроблена система не має.
Arc mechanized and automatic welding and surfacing with melting electrode is constantly being improved. This improvement is carried out in several directions, including technical means, technological methods, electrode materials and protective media. Recently, special attention has been paid to pulse technologies of welding and surfacing, the development of which is based on modern achievements in the field of technical equipment. Using pulse algorithms of the welding equipment main systems, you can get controlled transfer of the electrode metal, which enables to control the shape of the welded joint, the penetration, the heat-affected zone, the energy costs of the process and the consumption of active materials. Inverter sources of welding current with various control algorithms are widely used to control the transfer of electrode metal. The experience and experimental investigations show that high level results of welding and surfacing processes can be obtained by applying feeders with pulsed control algorithms. At the same time there are several directions of this arc process type. These are pulsed processes with predetermined parameters of frequency, porousness, and amplitude of impulses formation of the electrode wire movement. In E. O. Paton EWI the new method of the pulse movement control of the electrode wire – with metered feed was developed. This process is carried out using feedback on the arc process parameters – current and voltage. At present, all designs of pulse feed systems are based on the use of the new development – gearless, high-speed computerized electric drive with the use of valve motors. Such electric drive provides pulse feed frequency up to 50 Hz, which makes it possible to control the transfer of electrode metal using solid steel and aluminum wires, as well as flux-cored wires in different spatial positions. The universal motion control system for electrode wire for mechanized and automatic welding and surfacing equipment has been developed, which allows to choose the method and all parameters of the pulse feed, as well as visually monitor the set parameters, as well as the parameters of the arc process. The developed system has no analogues.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/30544
ISSN: 2522-4433
Власник авторського права: © Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2019
Перелік літератури: 1. Патон Б. Е., Лебедев В. А., Полосков С. И., Лендел И. В. Использование механических импульсов для управления процессами автоматической и механизированной сварки плавящимся электродом. Сварка и диагностика. 2013. № 6. С. 16–20.
2. Воропай Н. М. Параметры режимов и технологические возможности дуговой сварки с импульсной подачей электродной и присадочной проволоки. Автоматическая сварка. 1996. № 10. С. 3–9.
3. Федько В. Т., Солодский С. А., Крюков А. В. Импульсная подача сварочной проволоки с управляемым переносом электродного металла. Образование – Производство: материалы научно-технической конференции. Нижний Тагил, 2004. Т. 2. С. 100–103.
4. Б. Е. Патон, В. А. Лебедев, В. Г. Пичак, С. Ю. Полосков. Эволюция систем импульсной подачи проволоки для сварки и наплавки. Сварка и диагностика. № 3. 2009. С. 46–51.
5. Lebedev V., Reisgen U. & Lendel I. Study of technological opportunities of GMAwelding andsurfacing with pulse electrode wirefeed. Welding in the World. February, 2016. P. 9–14.
6. Лебедев В. А. Механизированная синергетическая сварка с импульсной подачей электродной проволоки. Наукоёмкие технологи в машиностроении. 2016. № 2. С. 19–24.
7. Лебедев В. А., Жук Г. В., Управление переносом электродного метала на основе импульсных алгоритмов функционирования систем с дозированием подачи электродной проволоки при механизированной дуговой сварке. Тяжёлое Машиностроение. № 6. 2017. С. 27–32.
8. Лебедев В. А., Гулый М. В. Быстродействующий вентильный электропривод для оборудования механизированной дуговой сварки. Мехатроника, Автоматизация, Управление. 2014. № 6. С. 47–51.
9. Дмитриенко В. П. Расчёт скорости перемещения торца электрода при сварке с механическим управлением переносом. Автоматическая сварка. 1979. № 2. С. 7–9.
References: 1. Paton B. E., Lebedev V. A., Poloskov S. I., Lendel I. V. Ispolzovanie mehanicheskih impulsov dlya upravleniya protsessami avtomaticheskoy i mehanizirovannoy svarki plavyaschimsya elektrodom. Svarka i diagnostika. 2013. № 6. Р. 16–20.
2. Voropay N. M. Parametryi rejimov i tehnologicheskie vozmojnosti dugovoy svarki s impulsnoy podachey elektrodnoy i prisadochnoy provoloki. Avtomat. svarka. 1996. № 10. Р. 3–9.
3. Fedko V. T., Solodskiy S. A., Kryukov A. V. Impulsnaya podacha svarochnoy provoloki s upravlyaemyim perenosom elektrodnogo metalla. Obrazovanie – Proizvodstvo: materialyi nauchno-tehnicheskoy konferentsii. Nijniy Tagil, 2004. T. 2. Р. 100–103.
4. Paton B. E., Lebedev V. A., Pichak V. G., Poloskov S. YU. Evolyutsiya sistem impulsnoy podachi provoloki dlya svarki i naplavki. Svarka i diagnostika. № 3. 2009. Р. 46–51.
5. Lebedev V., Reisgen U. & Lendel I. Study of technological opportunities of GMAwelding andsurfacing with pulse electrode wirefeed. Welding in the World. February, 2016. P. 9–14.
6. Lebedev V. A. Mehanizirovannaya sinergeticheskaya svarka s impulsnoy podachey elektrodnoy provoloki. Naukoёmkie tehnologi v mashinostroenii. 2016. № 2. Р. 19–24.
7. Lebedev V. A., Juk G. V., Upravlenie perenosom elektrodnogo metala na osnove impulsnyih algoritmov funktsionirovaniya sistem s dozirovaniem podachi elektrodnoy provoloki pri mehanizirovannoy dugovoy svarke. Tyajёloe Mashinostroenie. № 6. 2017. Р. 27–32.
8. Lebedev V. A., Gulyiy M. V. Byistrodeystvuyuschiy ventilnyiy elektroprivod dlya oborudovaniya mehanizirovannoy dugovoy svarki. Mehatronika, Avtomatizatsiya, Upravlenie. 2014. № 6. Р. 47–51.
9. Dmitrienko V. P. Raschёt skorosti peremescheniya tortsa elektroda pri svarke s mehanicheskim upravleniem perenosom. Avtomat. svarka. 1979. № 2. Р. 7–9.
Тип вмісту: Article
Розташовується у зібраннях:Вісник ТНТУ, 2019, № 2 (94)



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.