Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/28041
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.advisorЛуців, Ігор Володимирович-
dc.contributor.authorМацюрак, Андрій Олегович-
dc.contributor.authorMatsiurak, Andriy-
dc.date.accessioned2019-05-27T08:59:39Z-
dc.date.available2019-05-27T08:59:39Z-
dc.date.issued2019-05-27-
dc.date.submitted2019-05-27-
dc.identifier.citationМацюрак А. О.Дослідження похибок при затиску і обробці деталей циліндричної форми з використанням самоналагоджувального оснащення : автореферат дипломної роботи магістра за спеціальністю „133 — галузеве машинобудування“/ А.О.Мацюрак — Тернопіль: ТНТУ, 2019. — 8 с.uk_UA
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/28041-
dc.descriptionРоботу виконано на кафедрі конструювання верстатів, інструментів та машин Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки УкраїниЗахист відбудеться 27 травня 2019 р. о 12.00 годині на засіданні екзаменаційної комісії №11 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, навчальний корпус №4, ауд. 4-101.uk_UA
dc.description.abstractУ дипломній роботі розглянуті питання, які пов'язані з похибками при затиску і обробці з використанням самоналагоджувального обладнання. Проведення теоретичних досліджень базується на імовірнісно-статистичному методі визначення сили різання при точінні. Проводимо визначення похибок положення складових комплексногого самоналагоджувального оснащення для токарної обробки та обчислення макропохибок багатолезової обробки поверхонь обертання. Проведено оцінку впливу узагальнених похибок при затиску і обробці з використанням самоналагоджувального оснащення на вихідну точність оброблюваних циліндричних поверхонь консольно закріплених деталей з використанням варіаційного методу розрахунку точності машин.uk_UA
dc.description.abstractIn the thesis the issues, which are connected with errors during clamping and machining of self-adjusting equipment are considered. Theoretical research is based on a probabilistic-statistical method for determining the cutting force when sharpening; determination of the errors of the components of integrated self-adjusting equipment for turning processing; calculation of macroscopic distortions of multilayered surface rotation processing. An overview and analysis of existing methods of determining the cutting force at pinching has been carried out, showing that existing dependencies do not take into account the stochasticity of certain elements of cutting processes, thus failing to ensure the reliability of the data obtained.uk_UA
dc.description.tableofcontentsВступ; Перший розділ «Аналітичний розділ»; Другий розділ «Оптимізація схем формоутворення на проектованому верстаті і оптимізація його компонувальної схеми»; Третій розділ «Вибір та обґрунтування вихідних даних на розробку верстатного обладнання. технологічний розрахунок»; Четвертий розділ «Проектування конструкції верстатного обладнання»; П'ятий розділ «Науково-дослідний розділ»; Шостий розділ «Спеціальний розділ (комп'ютерні розрахунки та автоматизоване проектування)»; Сьомий розділ «Обґрунтування економічної ефективності»; Восьмий розділ «Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях»; Дев’ятий розділ «Екологія»; Висновкиuk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherТернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюяuk_UA
dc.subject133uk_UA
dc.subjectгалузеве машинобудуванняuk_UA
dc.subjectточністьuk_UA
dc.subjectсамоналагоджувальне оснащенняuk_UA
dc.subjectзатискний пристрійuk_UA
dc.subjectаналітична модельuk_UA
dc.subjectдеформаційні зміщенняuk_UA
dc.subjectself-adjusting equipmentuk_UA
dc.subjectclamping deviceuk_UA
dc.subjectanalytic modeluk_UA
dc.subjectdeformation displacementsuk_UA
dc.titleДослідження похибок при затиску і обробці деталей циліндричної форми з використанням самоналагоджувального оснащенняuk_UA
dc.title.alternativeStudy of errors at cylindrical parts clamping and machining due to use of self-regulated equipmentuk_UA
dc.typeMaster Thesisuk_UA
dc.rights.holder© Мацюрак Андрій Олегович, 2019uk_UA
dc.contributor.committeeMemberПулька, Чеслав Вікторович-
dc.coverage.placenameТернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюяuk_UA
dc.subject.udc621.9uk_UA
dc.relation.references1. Кузнєцов Ю.М., Луців І.В., Шевченко О.В., Волошин В.Н. (2011) – Технологічне оснащення для високоефективної обробки деталей на токарних верстатах: Монографія. – К.: – Тернопіль: Терно-граф.– 692 с.uk_UA
dc.relation.references2. Луців І., Волошин В., Буховець В. – (2015) – Комплексне самоналагоджувальне оснащення для токарної обробки// Тези доповідей 12-го міжнародного симпозіуму українських інженерів-механіків у Львові. – Львів: КІНПАТРІ ЛТД. – С.88-89.uk_UA
dc.relation.references3. Решетов Д.Н. (1986) – Точность металлорежущих станков. – М.: Машиностроение.– 336 с.uk_UA
dc.relation.references4. Луців І.В., Волошин В.Н., Буховець В.М. (2016) – Модель оцінки впливу похибок складових самоналагоджувального оснащення на вихідну точність токарного верстата// Збірник наукових праць V Всеукраїнської науково-технічної конференції «Прогресивні технології в машинобудуванні». – Львів.– С. 72-74.uk_UA
dc.relation.references5. Воронин Ю.В. Изменение формы внутренней цилиндрической поверхности бронзовой втулки при запрессовке в корпус // Известие вузов. Машиностроение, 1969. – с. 165-uk_UA
dc.relation.references6. Воронцов А. Л. Разработка новой теории резания. Математическое описание образования стружки разных видов, пульсации силы резания и параметров контакта обработаной поверхности заготовки з задней поверхностью резца / А. Л. Воронцов, Н. М. Султан-Заде, А. Ю. Албагачиев // Вестник машиностроения. – 2008. – №7. – С. 56-61.uk_UA
dc.relation.references7. Вплив випадковості подачі на висоту мікронерівностей поверхні при її точінні або розточуванні / [П. Кривий, Н. Тимошенко, М. Шарик, В. Крупа] // Львів: Машинознавство, 2013. – №9-10 (195-196). – С. 76-83uk_UA
dc.relation.references8. Кобельник В.Р. Кривий П.Д. Методика дослідження кінематичної точності механізму подач вертикально-свердлильних верстатів, наприкладі моделі 2Н118 // Процеси механічної обробки в машинобудуванні : зб. наукових праць. Житомир : ЖДТУ, 2010 . – Вип. 8.- С. 99-108uk_UA
dc.relation.references9. Мацюрак А. О. Імовірнісний підхід до визначення впливу подачі на положення площини зсуву при точінні / П. Д. Кривий, В. В. Крупа, А. О. Мацюрак // Збірник тез Міжнародної студентської науково-технічної конференції „Машинобудування очима молодих: прогресивні ідеї – наука – виробництво“, 31 жовтня – 02 листопада 2018 року. — Краматорськ. : ДДМА, 2018. — 200 с.uk_UA
dc.relation.references10. Мацюрак А. О. Дослідження формоутворюючих факторів при паралельній токарній обробці двосупортними системами / І. В. Луців, В. Н. Волошин, І. Р. Петречко, А. О. Мацюрак // Збірник тез доповідей VII Міжнародної науково – технічної конференції молодих учених та студентів „Актуальні задачі сучасних технологій“, 28 – 29 листопада 2018 року. – Т. : ТНТУ, 2018. Том I, 232 ст.uk_UA
dc.relation.references11. Мацюрак А. О. Імовірнісний підхід до визначення довжини заготовки у вигляді карточки для згортних втулок / А. О. Мацюрак // Збірник тез доповідей VII Міжнародної науково – технічної конференції молодих учених та студентів „Актуальні задачі сучасних технологій“, 28 – 29 листопада 2018 року. – Т. : ТНТУ, 2018. Том I, 232 ст.uk_UA
dc.identifier.citationenMatsiurak A. O. Study of errors at cylindrical parts clamping and machining due to use of self-regulated equipment. 133 – Sectoral engineering; Ternopil Ivan Pul'uj National Technical University; Ternopil, 2019.uk_UA
dc.contributor.affiliationТернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюяuk_UA
dc.coverage.countryUAuk_UA
Розташовується у зібраннях:133 — галузеве машинобудування

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
ареф.pdf390,82 kBAdobe PDFПереглянути/відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.

Інструменти адміністратора