Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/21509

Назва: Влив корозійного середовища на циклічну довговічність таврових зварних з’єднань
Інші назви: The influence of corrosive environment on fatigue life of the t-shaped welded joints
Автори: Книш, Віталій Васильович
Соловей, Сергій Олександрович
Ниркова, Людмила Іванівна
Осадчук, Світлана Олексіївна
Knysh, Vitalii
Solovei, Sergii
Nyrkova, Lyudmyla
Osadchuk, Svitlana
Приналежність: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України, Київ, Україна
Paton Electric Welding Institute of NAS of Ukraine
Бібліографічний опис: Влив корозійного середовища на циклічну довговічність таврових зварних з’єднань / Книш Віталій Васильович, Соловей Сергій Олександрович, Ниркова Людмила Іванівна, Осадчук Світлана Олексіївна // Вісник ТНТУ. — Т. : ТНТУ, 2017. — Том 85. — № 1. — С. 16–22. — (Механіка та матеріалознавство).
Bibliographic description: Knysh V., Solovei S., Nyrkova L., Osadchuk S. (2017) Vlyv koroziinoho seredovyshcha na tsyklichnu dovhovichnist tavrovykh zvarnykh ziednan [The influence of corrosive environment on fatigue life of the t-shaped welded joints]. Scientific Journal of TNTU (Tern.), vol. 85, no 1, pp. 16-22 [in Ukrainian].
Є частиною видання: Вісник Тернопільського національного технічного університету
Scientific Journal of the Ternopil National Technical University
Журнал/збірник: Вісник Тернопільського національного технічного університету
Випуск/№ : 1
Том: 85
Дата публікації: 27-жов-2016
Дата подання: 8-лют-2017
Видавництво: ТНТУ
TNTU
Місце видання, проведення: Україна, Тернопіль
Ukraine, Ternopil
УДК: 620.193.2
620.199
621.791.052
Теми: таврове зварне з’єднання
кліматичні чинники
корозійне середовище
нейтральний соляний туман
втома
циклічна довговічність
T-shaped welded joint
climatic factors
corrosive environment
neutral salt fog
fatigue
fatigue life
Кількість сторінок: 7
Діапазон сторінок: 16-22
Початкова сторінка: 16
Кінцева сторінка: 22
Короткий огляд (реферат): Досліджено вплив корозійного середовища (3% NaCl, підвищеної вологості й температури та нейтрального соляного туману і температури) на характеристики опору втомі таврових зварних з’єднань низьколегованої конструкційної сталі 15ХСНД. Побудовано експериментальні криві втоми зварних з’єднань за цих умов. Показано, що корозійне середовище та наявність на поверхні корозійних пошкоджень сприяє зниженню характеристик опору втомі таврових зварних з’єднань, на що треба звертати увагу під час експлуатації.
The influence of corrosive environment (3% NaCl, high moisture and increased temperature and neutral salt fog and increased temperature) on the characteristics of fatigue resistance of T-welded joints of low alloy structural steel 15CrSiNiCu was investigated. Experimental curves of fatigue of T-welded joints under these conditions were built. It was shown that in the presence of corrosive environment and corrosion damages on specimens’ surface the characteristics of fatigue resistance of T-welded joints reducing, on which the attention should be paid to during exploitation
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/21509
ISSN: 1727-7108
Власник авторського права: © Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2017
Перелік літератури: 1. ISO 12944-2:1988 Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems. Part 2: Classification of environments.
2. Похмурский, В.И. Коррозионно-усталостная прочность сталей и методы ее повышения [Текст] / В.И. Похмурский. – Киев: Наук. думка, 1974. – 186 с.
3. Коррозионная усталость металлов: Тр. І сов.-анг. семинара; под ред. акад. Я.М. Коротыркина [Текст] / Киев: Наук. думка, 1982. – 372 с.
4. Похмурський, В.І., Хома, М.С. Корозійна втома металів і сплавів [Текст] / В.І. Похмурський, М.С. Хома. – Львів: СПОЛОМ, 2008. – 304 с.
5. Коломийцев, Е.В. Влияние ультразвуковой и лазерной обработки на сопротивление усталости стыковых сварных соединений в воздушной и коррозионной середах [Текст] / Е.В. Коломийцев, А.Н. Серенко // Автоматическая сварка. – 1990. – №11. – С. 13 – 15.
6. Baptista R. Study of the behavior in welded joints of stainless steels treated by weld toe grinding and subjected to salt water corrosion, R. Baptista, V. Infante, C.M. Branco. International Journal of Fatigue. 2008, vol. 30, pp. 453 – 462.
7. Сопротивление коррозионной усталости сварных соединений, упрочненных высокочастотной механической проковкою [Текст] / В.В. Кныш, А.З. Кузьменко, И.И. Вальтерис, С.А. Соловей // Автоматическая сварка. – 2008. – №4. – С. 5 – 8.
8. Коломийцев, Е.В. Коррозионно-усталостная прочность тавровых соединений стали 12Х18Н10Т и методы ее повышения [Текст] / Е.В. Коломийцев // Автоматическая сварка. – 2012. – №12. – C. 41 – 43.
9. Повышение сопротивления усталости и коррозионной стойкости сварных соединений ультразвуковой ударной обработкой и электроискровым легированием [Текст] / Г.И. Прокопенко, Б.Н. Мордюк, В.В. Кныш, С.А. Соловей, Т.В. Попова // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. – 2014. – №3. – C. 34 – 40.
10. Pacquentin W. Effect of microstructure and chemical composition on localized corrosion resistance of a AISI 304L stainless steel after nanopulsed-laser surface melting, W. Pacquentin, N. Caron, R. Oltra. Applied Surface Science. 2015, vol. 356, pp. 561 – 573.
11. Nasiłowska B. Shot peening effect on 904 L welds corrosion resistance, B. Nasiłowska, Z. Bogdanowicz, M. Wojucki. Journal of Constructional Steel Research. 2015, vol. 115, pp. 276 – 282.
12. ГОСТ 9.308-85 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний».
References: 1. ISO 12944-2:1988 Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems. Part 2: Classification of environments.
2. Pohmurskij V.I. Korrozionno-ustalostnaja prochnost' stalej i metody ee povyshenija. Kiev: Nauk. dumka, 1974, 186 р.
3. Korrozionnaja ustalost' metallov: Tr. І sov.-ang. seminara, Pod red. akad. Ja.M. Korotyrkina. Kiev: Nauk. dumka, 1982, 372 p.
4. Pohmurs'kij V.І., Homa M.S. Korozіjna vtoma metalіv і splavіv. L'vіv: SPOLOM, 2008, 304 p.
5. Kolomijcev E.V., Serenko A.N. Vlijanie ul'trazvukovoj i lazernoj obrabotki na soprotivlenie ustalosti stykovyh svarnyh soedinenij v vozdushnoj i korrozionnoj sredah Avtomaticheskaja svarka. 1990, no. 11, pp. 13 – 15.
6. Baptista R., Infante V., Branco C.M. Study of the behavior in welded joints of stainless steels treated by weld toe grinding and subjected to salt water corrosion/ International Journal of Fatigue. 2008, vol. 30, pp. 453 – 462.
7. Knysh V.V., Kuz'menko A.Z., Val'teris I.I., Solovej S.A Soprotivlenie korrozionnoj ustalosti svarnyh soedinenij, uprochnennyh vysokochastotnoj mehanicheskoj prokovkoj, Avtomaticheskaja svarka. 2008, no. 4, pp. 5 – 8.
8. Kolomijcev E.V. Korrozionno-ustalostnaja prochnost' tavrovyh soedinenij stali 12H18N10T i metody ee povyshenija, Avtomaticheskaja svarka. 2012, no. 12, pp. 41 – 43.
9. Prokopenko G.I., Mordjuk B.N., Knysh V.V., Solovej S.A., Popova T.V. Povyshenie soprotivlenija ustalosti i korrozionnoj stojkosti svarnyh soedinenij ul'trazvukovoj udarnoj obrabotkoj i jelektroiskrovym legirovaniem, Tehnicheskaja diagnostika i nerazrushajushhij kontrol'. 2014, no. 3, pp. 34 – 40.
10. Pacquentin W. Effect of microstructure and chemical composition on localized corrosion resistance of a AISI 304L stainless steel after nanopulsed-laser surface melting, W. Pacquentin, N. Caron, R. Oltra. Applied Surface Science. 2015, vol. 356, pp. 561 – 573.
11. Nasiłowska B. Shot peening effect on 904 L welds corrosion resistance, B. Nasiłowska, Z. Bogdanowicz, M. Wojucki. Journal of Constructional Steel Research. 2015, vol. 115, pp. 276 – 282.
12. GOST 9.308-85 “Edinaja sistema zashhity ot korrozii i starenija. Pokrytija metallicheskie i nemetallicheskie neorganicheskie. Metody uskorennyh korrozionnyh ispytanij”.
Тип вмісту : Article
Розташовується у зібраннях:Вісник ТНТУ, 2017, № 1 (85)



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.