<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <channel rdf:about="http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/422">
    <title>DSpace Зібрання:</title>
    <link>http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/422</link>
    <description />
    <items>
      <rdf:Seq>
        <rdf:li rdf:resource="http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/421" />
      </rdf:Seq>
    </items>
    <dc:date>2026-04-06T05:20:44Z</dc:date>
  </channel>
  <item rdf:about="http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/421">
    <title>Основи проектування енергоощадних джерел і режимів нагрівання для наплавлення тонких елементів конструкцій</title>
    <link>http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/421</link>
    <description>Назва: Основи проектування енергоощадних джерел і режимів нагрівання для наплавлення тонких елементів конструкцій
Короткий огляд (реферат): Об’єкт дослідження: процес індукційного наплавлення тонких сталевих дисків порошкоподібними  твердими сплавами і якість наплавлення. Предмет дослідження: закономірності процесу одночасного індукційного наплавлення по всій робочій поверхні тонких елементів конструкцій (сталевих дисків).&#xD;
Метою даної роботи є створення теоретичних засад та рекомендацій для проектування енергоощадних нагрівальних систем одночасного індукційного наплавлення по всій робочій поверхні тонких елементів конструкцій (сталевих дисків) і розробка на цій основі технологій при мінімальних термінах та матеріальних затратах для їх практичної реалізації. &#xD;
Основні завдання досліджень:&#xD;
- розробити математичні моделі для визначення конструктивних параметрів нагрівальних систем у випадках, коли нагрівання здійснюється системою індуктор, тепловий і електромагнітний екрани (ІТЕЕ) та системою індуктор-магнітопровід, дослідивши також процес вільного остигання диска після наплавлення;&#xD;
- розробити алгоритми та програми числового моделювання конструктивних параметрів вищезгаданих нагрівальних систем;&#xD;
- знаходження оптимальних температурних полів, які забезпечують необхідні технологічні процеси при мінімальних енергозатратах;&#xD;
- провести дослідження впливу режимів і нагрівальних систем на технологічність, продуктивність, енергозатрати і якість наплавленого металу;&#xD;
- на основі проведених досліджень розробити технологічний процес для наплавлення тонких дисків у дрібно- і багатосерійному виробництві з урахуванням конструкцій нагрівальних систем.&#xD;
В результаті виконання роботи отримані результати:&#xD;
- математичні моделі оптимізації конструктивних параметрів нагрівальних систем для наплавлення тонких сталевих дисків та вільного остигання дисків після наплавлення;&#xD;
- алгоритми та програми числового моделювання оптимальних процесів наплавлення тонких елементів конструкцій з використанням струмів високої частоти;&#xD;
- технологічні процеси для наплавлення тонких сталевих дисків в дрібно- і багатосерійному виробництві. Отримані результати відповідають світовому рівню.</description>
    <dc:date>2010-03-23T13:38:12Z</dc:date>
  </item>
</rdf:RDF>

