1. ELARTU — Інституційний репозитарій ТНТУ імені Івана Пулюя
  2. Факультет прикладних інформаційних технологій та електроінженерії (ФПТ)
  3. Кафедра автоматизації технологічних процесів і виробництв (АВ)
  4. Наукові публікації працівників кафедри автоматизації технологічних процесів та виробництв
Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/35978
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorЧаусов, М. Г.-
dc.contributor.authorЗасимчук, О. Е.-
dc.contributor.authorПилипенко, А. П.-
dc.contributor.authorМарущак, Павло Орестович-
dc.date.accessioned2021-10-25T08:24:47Z-
dc.date.available2021-10-25T08:24:47Z-
dc.date.issued2021-
dc.date.submitted2021-
dc.identifier.citationЧаусов М. Г. Нові способи підвищення втомної довговічності алюмінієвих сплавів за рахунок використання імпульсного введення енергії і нанотехнологій : науково-методичні рекомендації для підприємств України з проектування і виробництва сільськогосподарської техніки / М. Г. Чаусов, О. Е. Засимчук, А. П. Пилипенко, П. О. Марущак. - Київ : Прінтеко, 2021. - 64 с.uk_UA
dc.identifier.isbn978-617-7876-43-3-
dc.identifier.urihttp://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/35978-
dc.descriptionНаведено вказівки щодо до процедури збільшення втомної довговічності листових алюмінієвих сплавів за рахунок попереднього використання імпульсного введення енергії і нанотехнологій.uk_UA
dc.description.abstractНауково-методичні рекомендації розроблено на основі результатів науково-дослідної роботи «Нові способи підвищення втомної довговічності алюмінієвих сплавів за рахунок використання імпульсного введення енергії і нанотехнологій» і схваленні науково-технічною радою НДІ техніки і технологій НУБіП України, протокол від 11.06.2021 р. №11.uk_UA
dc.description.tableofcontents1. Загальні положення... 4uk_UA
dc.description.tableofcontents2. Галузь застосування... 5uk_UA
dc.description.tableofcontents3 .Теоретичні передумови розроблення науково-методичних рекомендацій... 6uk_UA
dc.description.tableofcontents4. Установка для введення імпульсної енергії в алюмінієві сплави за рахунок ударно-коливального навантаження...10uk_UA
dc.description.tableofcontents5. Високочастотна випробувальна машина RUMUL Testronic дляпроведення випробувань алюмінієвих сплавів на втому... 12uk_UA
dc.description.tableofcontents6 Фізичні аспекти прояви ефектів зміни структури алюмінієвих сплавів в поверхневих шарах при імпульсному введенні енергії за рахунок ударно-коливального навантаження і використання нанотехнологій... 15uk_UA
dc.description.tableofcontents7. Ефект прояви зуба текучості і площадки текучості в досліджуваних алюмінієвих сплавах після ударно-коливального навантаження . . . 19uk_UA
dc.description.tableofcontents8. Оцінка втомної довговічності алюмінієвих сплавів у вихідному стані при заданих режимах змінного навантаження... 22uk_UA
dc.description.tableofcontents9. Оцінка втомної довговічності алюмінієвих сплавів після попереднього ударно коливального навантаження різної інтенсивності і за довготривалої витримки на протязі 6-7 місяців при заданих режимах змінного навантаження... 23uk_UA
dc.description.tableofcontents10. Фізичні аспекти зміни втомної довговічності алюмінієвих сплавів за рахунок попереднього ударно-коливального навантаження різної інтенсивності... 28uk_UA
dc.description.tableofcontents11. Оцінка втомної довговічності алюмінієвих сплавів після попереднього ударно коливального навантаження різної інтенсивності з використанням нанотехнологій при заданих режимах змінного навантаження... 38uk_UA
dc.description.tableofcontents12. Апробація розробленої фізико-механічної моделі для прогнозування втомної довговічності алюмінієвих сплавів, в тому числі і при впливі динамічних незрівноважених процесів... 45uk_UA
dc.description.tableofcontents13. Нові технічні рішення для підвищення втомної довговічності алюмінієвих сплавів за рахунок використання імпульсного введення енергії і нанотехнологій... 56uk_UA
dc.description.tableofcontents14 Висновки і рекомендації... 57uk_UA
dc.description.tableofcontentsСписок рекомендованої літератури...59uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherТОВ «Прінтеко»uk_UA
dc.titleНові способи підвищення втомної дововічності алюмінієвих сплавів за рахунок використання імпульсного введення енергії і нанотехнологійuk_UA
dc.typeMethodical recommendationsuk_UA
dc.rights.holder© Чаусов М.Г., Засимчук О. Е., Пилипенко А. П., Марущак П. О., 2021uk_UA
dc.rights.holder© НУБіП України, 2021uk_UA
dc.coverage.placenameКиївuk_UA
dc.format.pages64-
dc.subject.udc539.3:4uk_UA
dc.relation.references1. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7-17.uk_UA
dc.relation.references2. Т. Dursun, С. Soutis. Recent developments in advanced aircraft aluminum alloys. Mater. Des. 56 (2014), 862-871.uk_UA
dc.relation.references3. A.T. Kermanidis, Aircraft aluminum alloys: applications and future trends. In: Pantelakis S., Tserpes K. (eds) Revolutionizing Aircraft Materials and Processes, Springer, 2020, Cham, https://doi.org/10.1007/978-3-030-35346-9_2.uk_UA
dc.relation.references4. M. Moghaddama, A. ZareiHanzaki, M.H. Pishbin, A.H. Shafieizad, V.B. Oliveira. Characterization of the microstructure, texture and mechanical properties of 7075 aluminum alloy in early stage of severe plastic deformation. Mater. Char., 119 (2016), pp. 137-147, 10.1016/j.matchar.2016.07.026.uk_UA
dc.relation.references5. S.V. Razorenov. Influence of structural factors on the strength properties of aluminum alloys under shock wave loading. Matter and Radiation at Extremes, 3(4) (2018), 145-158.uk_UA
dc.relation.references6. Markushev, M.V., Avtokratova, E.A., Ilyasov, R.R., S. V. KrymskiyO. Sh. Sitdikov. Effect of Aging on the Nanostructuring and Strength of a D16 Aluminum Alloy, Russian Metallurgy (Metally) (2018) 2018: 980-984. https://doi.org/10.1134/S0036029518100130.uk_UA
dc.relation.references7. C.A. Rodopoulos, A.T. Kermanidis, E. Statnikov, V. Vityazev, O. Korolkov. The effect of surface engineering treatments on the fatigue behavior of 2024-T351 aluminum alloy. J. Mater. Eng. Perform. 16, (2007), 30-34.uk_UA
dc.relation.references8. L.W. Meyer, M. Hockauf, L. Kruger, I. Schneider. Compressive behavior of ultrafine-grained AA6063T6 over a wide range of strains and strain rates. Int. J. Mater. Res. 98(3) (2007), 191-199.uk_UA
dc.relation.references9. Structural transformation in metallic materials during plastic deformation E. Zasimchuk, T. Turchak, A. Baskova, N. Chausov, V. Hutsaylyuk. J. Mater. Eng. Perform. 26 (3) (2017) pp. 1293-1299 https://doi.org/10.1007/sl 1665-017-2564-3.uk_UA
dc.relation.references10. C. Froustey and J.L. Lataillade. Influence of Large Pre-straining of Aluminium Alloys on Their Residual Fatigue Resistance, Int. J. Fatigue, 2008, 30(5), p 908-916, 10.1016/j .ijfatigue.2007.06.01uk_UA
dc.relation.references11. P. Peyre, R. Fabbro, P. Merrien, H.P. Lieurade. Laser shock processing of aluminium alloys. Application to high cycle fatigue behaviour. Materials Science and Engineering A, 210 (1-2) (1996), 102-113, doi:l0.1016/0921-5093(95)10084-9.uk_UA
dc.relation.references12. W. Wu, Y. Wang, J. Wang, S. Wei. Effect of electrical pulse on the precipitates and material strength of 2024 aluminum alloy. Materials Science and Engineering A, 608 (2014), 190-198.uk_UA
dc.relation.references13. Chen Shi, Ke Shen, Daheng Mao, Yajun Zhou & Fan Li. Effects of ultrasonic treatment on microstructure and mechanical properties of 6016 aluminium alloy. Materials Science and Technology, 34(12) (2018), 1511-1518.uk_UA
dc.relation.references14. V. Bystritskii, E. Garate, J. Earthman, A. Kharlov, E. Lavemia, X. Peng Fatigue properties of 2024-ТЗ, 7075-T6 aluminum alloys modified using plasmaenhanced ion beams. Theoretical and Applied Fracture Mechanics, 32(1) (1999), 47- 53.uk_UA
dc.relation.references15. C.A. Rodopoulos, A.T. Kermanidis, E. Statnikov, V. Vityazev, O. Korolkov. The effect of surface engineering treatments on the fatigue behavior of 2024-T351 aluminum alloy. J. Mater. Eng. Perform. 16, (2007), 30-34.uk_UA
dc.relation.references16. Influence of combined loading on microstructure and properties of aluminum alloy 2024-ТЗ / E. Zasimchuk, L. Markashova, A. Baskova, T. Turchak, N. Chausov, V. Hutsaylyuk, V. Berezin, J. Mater. Eng. Perform. 22 (7) (2013) pp. 3421-3429 https:// doi.org/10.1007/s 11665-013-0630-z.uk_UA
dc.relation.references17. О. E. Засимчук, В. І. Засимчук, Турчак T.B. Умови самоорганізації дисипативних модульованих структур при розподілі вакансій усередині циліндричного зразка, Металофізика та новітні технології - 2020, Т.42, №. 10, С. 1001-1015.uk_UA
dc.relation.references18. Е. Zasimchuk, О. Baskova, О. Gatsenko, and Т. Turchak, Universal Mechanism of Viscoplastic Deformation of Metallic Materials Far from Thermodynamics Equilibrium. J. Mater. Eng. Perform., 2018, 27(8), pp. 4183-4196, https://d0i.0rg/l 0.1007/s 11665-018-3515-3/.uk_UA
dc.relation.references19. Hydrodynamic plastic flow in metal materials, Elena Zasimchuk, Tatyana Turchak , Nicolay Chausov, Results in Materials 6 (2020) 100090, pp. 1 - 7 https://d0i.0rg/l 0.1016/j .rinma.2020.100090.uk_UA
dc.relation.references20. Засимчук Е.Э. К вопросу о роли вакансионных дефектов в образовании и развитии каналов гидродинамического пластического течения кристаллов /Е.Э. Засимчук, В.И. Засимчук // Металлофизика и новейшие технологии. - 2006. - Т .2 8 .-№6.-С . 803-809.uk_UA
dc.relation.references21. Е.Е. Zasimchuk, L.I. Markashova, Microbands in rolling-deformed nickel single crystals, J. Mater. Sci. Eng.: A. 1990. V.127, №. 1. P. 33-39.uk_UA
dc.relation.references22. Засимчук Е.Э., Маркашова JI.И., Турчак Т.В., Чаусов Н.Г., Пилипенко А.П., Параца В.Н. Особенности трансформации структури пластичных материалов в процессе резких смен в режиме нагружения. Физическая мезомеханика, 2009, т. 12, №2, с.77-82.uk_UA
dc.relation.references23. Malin A.S. and Hatherly М. Microstructure of Cold-Rolled Coppre. Z. Metallkd., Vol. 13 (8) p.p. 463-472 (1979).uk_UA
dc.relation.references24. Malin A.S., Huber J. and Hatherly М. The Microstructure of Rolled Copper Single Crystals. Z. Metallkd., Vol. 72 (5) p.p. 310-317 (1981).uk_UA
dc.relation.references25. Hu H., Recovery and Recrystallization of Metals. (Metalurrgical Society of AIME, New york, 1962) p.p. 273-326.uk_UA
dc.relation.references26. Tabata Т., Yamanaka S. and Fuijita H., In situ deformation of the [111] aluminium single crystals observed by high voltage electron microscopy. Acta Metall., Vol. 26 (3), p.p. 405-411 (1978).uk_UA
dc.relation.references27. Korbel A., Embury J.D., Hatherly М., Martin P.L. and Erbslon H.W. Microstructural aspects of strain localization in Al-Mg alloys. Acta Metall., Vol. 34 (10), p.p. 1999-2009(1986).uk_UA
dc.relation.references28. Setup for testing materials with plotting complete stress-strain diagrams / N.G. Chausov, D.G. Voityuk, A.P. Pilipenko, A.M. Kuz’menko // Strength Mater. - 2004.-36(5).-P . 532-537.uk_UA
dc.relation.references29. Chausov N.G. Influence of dynamic overloading on fracture kinetics of metals at the final stages of deformation / N.G. Chausov, A.P. Pilipenko // Mechanika. - 2004. -Vol. 48.-P . 13-18.uk_UA
dc.relation.references30. Strain field evolution on the surface of aluminum sheet alloys exposed to specific impact with oscillation loading / M.G. Chausov, V.B. Berezin, A.P. Pylypenko, V.B. Hutsaylyuk // J. Strain. Anal. - 2014. - Vol. 50 - P.61-62.uk_UA
dc.relation.references31. M. Chausov, J. Brezinova, A. Pylypenko, P. Maruschak, L. Titova, A. Guzanova. Modification of mechanical properties of high-strength titanium alloys VT23 and VT23M due to impact-oscillatory loading. Metals 9 (2019), 80, doi: 10.3390/met9010080.uk_UA
dc.relation.references32. Chausov М., Maruschak P., Zasimchuk E., Pylypenko A., Bishchak R., Burda I. (2020) About Physical Aspects of Increasing Durability of Aluminum Alloys Due to Impact-Oscillatory Loading. Lecture Notes in Intelligent Transportation and Infrastructure. Springer, 2020, pp.572-580. https://doi.org/10.1007/978-3-030-38666- 5_60.uk_UA
dc.relation.references33. M. Chausov, P. Maruschak, A. Pylypenko, et al. Variation of Relief Topography and Hardness of Surface Layers of Materials Due to Impact-Oscillatory Loading. Materials 2019, 12(17), 2720.uk_UA
dc.relation.references34. Е.Є. Засимчук, Н.Г.Чаусов, Т.В.Турчак и др. Влияние динамического нагружения на наноструктурные изменения в сплаве 2024-ТЗ, разрушенном в условиях усталости // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології. - 2015, т. 13, №3, с. 511-521.uk_UA
dc.relation.references35. Chausov, М., Maruschak, P., Pylypenko, A., Prentkovskis, O. Influence of Changes in Structural and Mechanical Condition of Aluminum Alloys Caused by Impact-Oscillatory Loading on Their Fatigue Life. Lecture Notes in Networks and Systems, 2020, 117, pp. 491-499. https://doi.org/10.1007/978-3-030-44610-9_48/.uk_UA
dc.relation.references36. M.M. Криштал. Неустойчивость и мезоскопическая неоднородность пластической деформации (аналитический обзор). Часть II. Теоретические представления о механизмах неустойчивости пластической деформации. Физическая мезомеханика, 7, 5 (2004), 31-45.uk_UA
dc.relation.references37. Influence of impact-oscillatory loading on fatigue life of aluminium alloy 2024-T351 / Mykola Chausov, Elena Zasimchuk, Pavlo Maruschak, Oleg Khyzhun, Andrii Pylypenko, Olegas Prentkovskis, Janette Brezinova. In Press. Iranian Journal of Science and Technology, Transactions of Mechanical Engineering. 2021. https://d0i.0rg/l 0.1007/s40997-021 -00443-3.uk_UA
dc.relation.references38. M. Chausov, O. Khyzhun, J. Brezinova, P. Maruschak, A. Pylypenko, et al. Improving of Mechanical Properties of Titanium Alloy VT23 due to Impact- Oscillatory Loading and the Use of Carbon Nano-Solution. Metals 2019, 9(6), 652.uk_UA
dc.relation.references39. Effect of structure self-organization of aluminum alloy D16ChATW under impact-oscillatory loading on its fatigue life / Mykola Chausov, Janette Brezinova, Elena Zasimchuk, Pavlo Maruschak, Oleg Khyzhun, Andrii Pylypenko, Piotr Bazamik and Jakub Brezina.. In Press. J. Mater. Eng. Perform., 2021. D01:10.1007/sll665- 021-05868-0.uk_UA
dc.relation.references40. Mykola Chausov, Pavlo Maruschak, Andrii Pylypenko, Olegas Prentkovskis. Extending Fatigue Life of Aluminum Alloys Due to Previous Impact-Oscillatory Loading and Use of Nanotechnologies. 2021, In book: Reliability and Statistics in Transportation and Communication, p. 1-9. DOI: 10.1007/978-3-030-68476-l_41.uk_UA
dc.relation.references41. Yukitara Murakami. Metal Fatigue: Effects of Small Defects and Nonmetalic Inclusions, 1st Edition, Imprint: Elsevier Science, 2002, 384 p.uk_UA
dc.relation.references42. Yukitara Murakami. Metal Fatigue: Effects of Small Defects and Nonmetalic Inclusions, 2nd Edition, Imprint: Academic Press, 2019, 758 p.uk_UA
dc.relation.references43. W. Schneller, M. Leitner, S. Leuders, J.M. Sprauel, F. Grun, T. Pfeifer and O. Jantschner. Fatigue strength estimation methodology of additively manufactured metallic bulk material, Additive Manufacturing, 2020. Doi:https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101688.uk_UA
dc.relation.references44. R. Aigner, M. Leitner, M. Stoschka. On the mean stress sensitivity of cast aluminium considering imperfections. Materials Science and Engineering A 758 (2019), p. 172-184.uk_UA
dc.relation.references45. Klas Solberg, Di Wan, Filippo Berto. Fatigue assessment of as-built and heattreated Inconel 718 specimens produced by additive manufacturing including notch effects. Fatigue and Fracture of Engineering Materials and Structures. 2020, 1-11, https ://DOI: 10.1111/ffe. 13300.uk_UA
dc.relation.references46. Лебедев А.А., Музыка Н.Р., Волчек Н.Л. Определение поврежденности конструкционных материалов по параметрам рассеяния характеристик твердости. Проблемы прочности. 2002. №4. С.5-12.uk_UA
dc.relation.references47. А.Лебедев, Є. Голубовський, О.Локощенко. Визначення граничних рівнів пошкоджень у матеріалах після напрацювання в умовах термомеханічних навантажень. Вісник Тернопільського національного технічного університету, 2011, т.16. №4, с. 7-14.uk_UA
dc.relation.references48. ДСТУ 7793:2015. Матеріали металеві. Визначення рівня розсіяних пошкоджень методом LM-твердості, Київ, ДП «УкрНДНЦ», 2016. - 15 с.uk_UA
dc.relation.references49. Заявка на пат. України на винахід № а 2019 10624. Спосіб оцінки імпульсного введення енергії в алюмінієві сплави / М.Г. Чаусов, А.П.Пилипенко, П.О. Марущак.uk_UA
dc.relation.references50. Заявка на пат. України на винахід № а 2019 10812. Спосіб оцінки імпульсного введення енергії в алюмінієві сплави / М.Г. Чаусов, А.П. Пилипенко.uk_UA
dc.contributor.affiliationНаціональний університет біоресурсів та природокористування Україниuk_UA
dc.coverage.countryUAuk_UA
Розташовується у зібраннях:Наукові публікації працівників кафедри автоматизації технологічних процесів та виробництв

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
Cover.pdf195,73 kBAdobe PDFПереглянути/відкрити
Novi_ sposoby_ pidvyshchennya_ vtomnoyi_.pdf11,04 MBAdobe PDFПереглянути/відкрити
Показати базовий опис матеріалу Перегляд статистики


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.

Інструменти адміністратора