Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/396

Назва: Енергоощадна нагрівальна система для індукційного наплавлення тонкостінних елементів конструкцій
Інші назви: Power-saving heating system for induction welding of thin-wall construction elements
Автори: Шаблій, Олег Миколайович
Пулька, Чеслав Вікторович
Базар, Мар’ян Степанович
Shabliy, O.
Pulka, Ch.
Basar, M.
Бібліографічний опис: Шаблій О. Енергоощадна нагрівальна система для індукційного наплавлення тонкостінних елементів конструкцій / О. Шаблій, Ч. Пулька, М.Базар // Вісник ТДТУ. — 2009. — Том 14. — № 3. — С. 91-96. — (машинобудування, автоматизація виробництва та процеси механічної обробки).
Дата публікації: 21-сер-2009
Видавництво: Тернопільський державний технічний університет ім. Івана Пулюя
Місце видання, проведення: Тернопіль, Україна
УДК: 621.793.927.7
Теми: індукційне наплавлення
тонкі сталеві диски
електричне поле
напруженість електричного поля
питома потужність теплових джерел
induction welding
thin steel disks
electric field
electric field stress
specific power of thermal sources
welded powder-like hard alloy
Короткий огляд (реферат): Розроблено математичну модель для визначення конструктивних параметрів нагрівальної системи індукційного наплавлення тонких сталевих дисків довільних діаметрів і розмірів зони наплавлення, виходячи із потреб технології. Вона складається із двох кільцевих витків, з’єднаних між собою зустрічно – паралельно (у протифазі по струму і магнітному потоку), забезпечує рівномірнішу товщину шару наплавленого металу та економію електроенергії на 15-23%, залежно від типу використаного наплавлюваного порошкоподібного твердого сплаву.
Mathematical model for finding construction parameters of the heating system for induction welding of any diameter and size thin steel disks welding area to meet the demands of manufacturing, has been developed. It consist of two ring windings connected between each other meeting paralelly (in antiphase of the current and magnetic stream), rohich provider more homogeneous thickness of the welding metal layer and electric power-sewing in 15..23% depending on the type of application of the welded powder-like hard alloy.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://elartu.tstu.edu.ua/handle/123456789/396
ISSN: 1727-7108
Власник авторського права: © „Вісник Тернопільського державного технічного університету“
Статус публікації : Опубліковано раніше
Тип вмісту : Article
Розташовується у зібраннях:Вісник ТДТУ, 2009, Том 14, № 3



Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.