DSpace Зібрання:
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/668
2024-03-19T01:56:28ZКомплексне самоналагоджувальне оснащення для високоефективного затиску та багаторізцевої обробки
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/28924
Назва: Комплексне самоналагоджувальне оснащення для високоефективного затиску та багаторізцевої обробки
Автори: Буховець, Валерій Миколайович
Короткий огляд (реферат): Дисертація присвячена створенню та дослідженню комплексного самоналагоджувального оснащення для високоефективного затиску та багаторізцевої токарної обробки. Розроблені і науково обґрунтовані основи використання багаторізцевого оснащення адаптивного типу у комплексі із саморегульованим затиском заготовок. Об’єднання в одній комплексній системі рівномірного затиску і багатолезового різання адаптивного типу підвищеної продуктивності та надійності і вібростійкості дозволить досягнути ряду позитивних ефектів, зокрема підвищення точності обробки, її ефективності і якості, подрібнення зливної стружки. В цьому плані розроблені конструкційні схеми багатолезових самоналагоджувальних систем для токарної обробки з розширеним діапазоном і рівномірно розподіленим зусиллям затиску та вирівнюванням зусиль різання адаптивного типу
На основі варіаційного методу розрахунку точності машин розроблена аналітична модель, яка дозволила провести оцінку впливу похибок складових комплексного самоналагоджувального оснащення, що виникають в результаті силової дії зі сторони процесу різання та затискного пристрою, на вихідну точність оброблюваних циліндричних поверхонь консольно закріплених деталей. Виведені залежності для визначення малих лінійних зміщень і кутів повороту, викликаних поперечним заклинюванням заготовки в затискному патроні та малих лінійних зміщень, викликаних деформаціями різцевих блоків під дією складових сил різання. Відповідно отримані відхилення радіуса циліндричної поверхні деталі по куту повороту та малі лінійні зміщень. За результатами моделювання встановлено постійність відхилення радіуса циліндричної поверхні деталі по довжині у певних кутових положеннях.
В результаті аналітичного і комп’ютерного моделювання отримані залежності діапазону затиску заготовок затискними патронами для різного типу втулкових елементів затиску від товщини стінки та силового навантаження зі сторони приводу затиску, та отримано картини їх напружено-деформованого стану. Аналіз динамічної стійкості багатолезової системи самоналагоджувальної обробки підтвердив підвищення стійкості проти автоколивань при багатолезовій обробці з рівномірним затиском заготовок порівняно із однолезовою.
Експериментальні дослідження показали, що радіальне биття експериментального патрона зменшується порівняно із традиційним патроном в залежності від співвідношення довжини заготовки до її діаметру l/d при практично ідентичній конусності. Радіальна жорсткість пружної системи патрон-оправка для патрона із рівномірним затиском збільшується у порівнянні із трикулачковим патроном. При випробуваннях комплексного самоналагоджувального оснащення виявлені позитивні ефекти збільшення продуктивності обробки, зменшення радіальних похибок, шорсткості поверхні обробки та подрібнення стружки.; The thesis deals with the creation and research of complex self adjusting tool accessories for high efficiency clamping and multi cut machining. The basics of using a multi-tool adaptive-type accessories in combination with a self-regulating work piece clamping have been developed and scientifically based. Combining uniform clamping and multi-tool cutting of adaptive type in a single integrated system of increased productivity, reliability and vibration resistance will allow to achieve a number of positive effects, such as increase the machining accuracy, its efficiency and quality, grinding the continuous chips. In this regard, structural schemes of multi-edge self-adjusting systems for turning with an extended range and a uniformly distributed clamping force and adaptive-type equalizing of cutting forces have been developed.
An analytical model has been developed on the basis of a variation method for calculating the machines accuracy. This model made it possible to evaluate the influence of the errors of the components of the integrated self-adjusting tooling resulting from the force effect from the cutting process and the clamping device, on the initial accuracy of the machined cylindrical surfaces of the cantilever parts. Dependencies are derived for determining small linear displacements and rotation angles caused by transverse jamming of the work piece in the chuck and small linear displacements caused by deformations of the cutting blocks under the action of the cutting force components. Respectively, deviations of the radius of the cylindrical surface of the part in angle of rotation and small linear displacements were obtained. According to the simulation results, the constancy of the deviation of the radius of the cylindrical surface of the part along the length in certain angular positions was established.
As a result of analytical and computer modeling, the dependences of the clamping range of work pieces in the chucks with different types of sleeve elements of the clamp on the wall thickness and the power load from the clamp drive side are developed, and pictures of their stress-strain state are obtained. The analysis of the multi-edge system dynamic stability of the self-adjusting machining confirmed the increase in resistance against self-oscillations together with the uniform clamping of work pieces compared to single-cut turning.
Experimental studies have shown that the radial run-out of the experimental chuck decreases compared to the traditional chuck depending on the ratio l/d with almost identical taper. The radial stiffness of the elastic chuck-mandrel system for a chuck with the uniform clamping increases compared to a three-jaw chuck. When testing complex self adjusting tooling, the positive effects of an increase in machining accuracy, a decrease in radial errors, surface roughness, as well as the chip reduction were found.2019-09-02T00:00:00ZОбґрунтування параметрів та синтез інструментів для оброблення різьбових отворів
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/25989
Назва: Обґрунтування параметрів та синтез інструментів для оброблення різьбових отворів
Автори: Марчук, Назар Миколайович
Короткий огляд (реферат): Дисертаційна робота присвячена теоретичним і експериментальним дослідженням обробки отворів, розробленню технологічного оснащення та ріжучих інструментів для нарізання різі і захисту інструментів від поломки.
В дисертації розроблено структурний синтез інструментів для оброблення отворів. Розроблені теоретичні передумови для свердління отворів і виведено аналітичні залежності для визначення силових характеристик і конструктивних параметрів обох лез інструмента.
Розроблено багатоваріативну структуру конструктивних і функціональних можливостей реалізації процесів свердління та нарізання різьби, а також захисту інструментів від поломки для синтезу необхідного технологічного оснащення різальних інструментів, яке вдосконалюється з використанням трьох ієрархічних рівнів. Для дослідження спроектовано спеціальне технологічне оснащення і ріжучий інструмент.
Результатом теоретичних та експериментальних досліджень є впровадження у виробництво.; The dissertation is devoted to the theoretical and experimental research of the hole processing, developed technological equipment and cutting tools for cutting rivets and tools protection against breakage.
The wide use of threaded joints in mechanical engineering is due to their simplicity, high carrying capacity, operational reliability and durability, as well as the convenience of connecting and detaching parts. The use of threaded joints is also facilitated by the availability of a significant range of special threaded parts adapted to the various constructional variants of the joints, their wide standardization, and the low cost of manufacturing, especially in mass production. Limitations in the use of threaded joints are due to the presence of a significant amount of stress concentrators on their surfaces, reducing their fatigue strength under the influence of variable stresses.
In the dissertation the structural synthesis of tools for processing of holes is developed.
The theoretical prerequisites for drilling holes and deriving analytical dependencies for determining the power characteristics and structural parameters of both blades of the tool were developed.
The progressive designs of devices and cutting tools for threads were given. The modes of cutting of high-speed technological process were presented.
A variational structure of constructive and functional possibilities for the implementation of drilling and cutting processes, as well as tool protection against breakage and synthesis of the necessary technological equipment for cutting tools, has been developed, which is improved using three hierarchical levels. For the research, special technological equipment and cutting tools have been designed.
A differential equation of motion of the system for forced oscillations of Lagrange of the second kind is compiled. The solution of a system of nonlinear differential equations with initial conditions on a computer using a standard subroutine of the Runge-Kutta numerical method. Based on the results of the studies, graphical dependencies of the change in the angle of the tap deformation in time and the dynamic strain moment were presented.
The dynamic model of the thread cutting process in nuts by taps with a curved shank was developed for the first time, the differential equation of motion of the system for forced vibrations was derived and graphical dependences were constructed to determine the dynamic moments during their operation.
The results of theoretical and experimental research are used in production. For the first time, the technological process of thread cutting by a reversing device in thin-walled machine parts has been investigated, analytical dependencies for determining the limiting power and design parameters have been derived.
New designs of tools for machining of threaded holes of thin-walled machine components were developed, depending on their design and power parameters. The bench equipment has been developed and experimental tools for threaded holes have been made, as well as research methods for determining the energy-strength parameters of the drilling and cutting process, depending on the operation modes. The methodology and application software for the design and selection of the technological system "Thread-cutting tool for hole machining", taking into account technical and economic parameters, was proposed.
The technical novelty of developments is protected by 6 patents of Ukraine on utility models.2018-10-04T00:00:00ZОбґрунтування характеристик токарних кулачкових патронів з адаптивними затискними елементами
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/20881
Назва: Обґрунтування характеристик токарних кулачкових патронів з адаптивними затискними елементами
Автори: Бица, Роман Олегович; Быца, Роман Олегович; Bytsa, R.O.
Короткий огляд (реферат): Дисертація присвячена створенню та дослідженню адаптивних ЗЕ для оснащення токарних патронів. Запропоновано новий принцип створення ЗЕ із автоматичним набуттям форми в процесі затиску, який полягає у навмисному введенні в їх конструкцію зон деформації на основі евристичних прийомів повного та неповного розчленування ЗЕ, створення пустот в ЗЕ, або їх комбінації, використання здатних до деформування кільцевих сегментів.
Розроблені теоретичні методики аналізу умов затиску в зоні контакту між ЗЕ і поверхнею затиску, а також оцінки напружено-деформованого стану у цій зоні для адаптивних ЗЕ з використанням скінченно-елементних моделей та енергетичного методу дослідження деформацій Максвелла-Мора. Експериментально досліджено залежності переміщень найбільш
деформованої частини кільцевого сегменту зони затиску адаптивного ЗЕ в діапазоні його діаметрів затиску та в робочому діапазоні зусиль затиску, радіальне биття та радіальні відтискань оправок, затиснутих у адаптивних ЗЕ та ЗЕ із жорсткою геометрією, при різних зусиллях затиску. За допомогою багатофакторного експерименту досліджено вплив
параметрів процесу обробки деталей, затиснутих у адаптивних ЗЕ, на якісні показники обробленої деталі. Запропоновано методику вибору раціональних параметрів при конструюванні ЗЕ з можливістю адаптації до поверхні затиску.; Диссертация посвящена созданию и исследованию адаптивных зажимных элементов (ЗЭ) для оснащения токарных патронов. Предложен новый принцип создания ЗЭ с автоматическим получением формы в процессе зажима, который
заключается в преднамеренном введении в их конструкцию зон деформации на основе эвристических приемов полного и неполного расчленения ЗЭ, создание пустот в ЗЭ, или их комбинации, использование способных к деформации кольцевых сегментов. Разработаны теоретические методики анализа условий зажима в зоне контакта между ЗЭ и поверхностью зажима, а также оценки напряженно-деформированного состояния в этой зоне для адаптивных ЗЭ с использованием конечно-элементных моделей. Экспериментально исследованы зависимости перемещений наиболее деформированной части кольцевого сегмента зоны зажима адаптивного ЗЭ в диапазоне его диаметров зажима и в рабочем диапазоне усилий зажима, радиальное биение и радиальные отжимания оправок, зажатых в адаптивных
ЗЭ и ЗЭ с жесткой геометрией, при различных усилиях зажима.
С помощью многофакторного эксперимента исследовано влияние
параметров процесса обработки деталей, зажатых в адаптивных ЗЭ, на качественные показатели обработанной детали. Предложена методика выбора рациональных параметров при конструировании ЗЭ с возможностью адаптации к поверхности зажима.; The thesis is devoted to the creation and research of adaptive clamping elements for equipping lathe chucks. A new principle of creating clamping elements with automatic entry forms during the clamping is proposed, which deals with the
introduction into their design zones of deformation, which based on heuristic methods of full and partial dismemberment of clamping elements, creating voids in the clamping elements, or a combination, use capable of deformation ring segments. The theoretical methods of analysis of clamping conditions in the contact zone between the clamping element and the clamping surface is developed as well as the
assessment of stress-strain state in the area for adaptive clamping elements using finite-element models and Maxwell-Mohr energy method. The deformations are experimentally investigated depending on the most deformed part of the ring segment of adaptive clamping element clamping zones in
the range of its clamping diameter and operating range of clamping Using multi factorial experiment, investigated the influence of parameters of machining, which clamped in adaptive clamping elements on quality indicators machined work piece. The method of selecting rational parameters in the design of clamping elements with the ability to adapt to the surface of the clamp was proposed.
Опис: Робота виконана у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки України. Захист відбувся « 3 » липня 2017 р. об 11 годині на засіданні
спеціалізованої вченої ради К 58.052.03 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, корп. 2, ауд. 58.
З дисертацією можна ознайомитись в науково-технічній бібліотеці
Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, корпус №2.2017-06-02T00:00:00ZЗатискні механізми високошвидкісних шпиндельних вузлів на модульному принципі для фрезерних верстатів
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/15819
Назва: Затискні механізми високошвидкісних шпиндельних вузлів на модульному принципі для фрезерних верстатів
Автори: Недобой, Вадим Анатолійович; Nedoboi V.
Короткий огляд (реферат): Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, Тернопіль, 2016.
Дисертація присвячена створенню та дослідженню високошвидкісного ШВ з електромеханічним ЗМ, а також порівнянню його параметрів з відомою конструкцією гідромеханічного ІЗП. ШВ створено на модульному принципі.
У дисертаційній роботі наведенні теоретичні дослідження ІЗП спрямованні на удосконалення налаштування його на роботу в залежності від змін параметрів хвостовика інструмента.
Експериментально досліджено вплив конструкції хвостовика інструмента на характеристики ІЗП та якість оброблених деталей з використанням багатофакторного планування експерименту та регресивного аналізу отриманих результатів.
Вперше було експериментально доведено, що використання конструкції хвостовика інструмента з отвором знижує відцентрові сили.
Теоретично і експериментально доведено працездатність високошвидкісного ШВ з самогальмуючим електромеханічним ЗМ та встановлено, що в порівнянні з гідромеханічним ЗМ він має кращі показники в 1.5-3.5 разів.
На основі теоретичних та експериментальних досліджень розроблено рекомендації щодо модульного принципу створення ШВ з використанням готових або модернізованих модулів, які значно підвищують техніко-економічні показники ШВ.; Диссертация посвящена созданию и исследованию высокоскоростного
инструментального зажимного патрона (ИЗП) с электромеханическим приводом
зажима (ПрЗ), а также сравнению его параметров с известной конструкцией
гидромеханического ИЗП. Шпиндельный узел (ШУ) создан на модульном
принципе.
В диссертационной работе приведены результаты теоретических исследований
ИЗП, направленные на совершенствование настройки его на работу в зависимости
от изменений параметров хвостовика инструмента.
Експериментально исследовано влияние конструкции хвостовика инструмента
на характеристики ИЗП и качество обработаных деталей. Проведены эксперименты
по исследованию статических характеристик ИЗП и получены коефициенты
усиления патрона. Также с помощью многофакторного планирования експеримента
были проведены производственные испытания ИЗП и регресивный анализ
полученых результатов.
Был спроектирован на модульном принципе ШУ с самотормозящим
электромеханическим приводом зажима и цанговым патроном, со сменными
модулями, которые повышают технико-экономические показатели шпинделя.
Проведено теоретические исследования по статическим и динамическим
характеристикам ШУ и построенные динамические модели шпинделя. Также были
проведены исследования в системе автоматического проектирования, которые
показали, что спроектированный ШУ удовлетворяет условиям прочности и его
можно изготавливать.
Разработана методика и проведены эксперименты по исследованию
статических характеристик созданного ШУ и зажимного механизма.
Теоретически и экспериментально доказана работоспособность созданного
высокоскоростного ШУ с самотормозящим электромеханическим приводом зажима
и цанговым патроном, установлено, что по сравнению с гидромеханическим ЗМ он
имеет лучшие показатели в 1.5-3.5 раза.
На основании теоретических и экспериментальных исследований разработаны
рекомендации по модульному принципу создания ШУ с использованием готовых
или модернизированных модулей, которые значительно повышают технико-
экономические показатели ШУ.
Предложена концепция Smart Spindle, которая базируется на установке в ШУ
различного типа датчиков, которые связаны с системой управления станка и в
нужный момент корректирует работу шпинделя и станка в целом.; The thesis is devoted to the creation and investigation of high-speed spindle unit with
electromechanical clamping mechanism, and comparison of its parameters with known
design of hydromechanical chuck. A spindle unit is created on modularity.
The theoretical framework for the study of hydromechanical chuck aimed at
improving its setting to work, depending on changes in the parameters of the tool shank, is
given in the thesis.
The influence of shank tool design on hydromechanical chuck characteristics and
quality of the parts is experimentally examined using multi-factorial experimental design
and regression analysis of the results obtained.
It is first experimentally proved that using the shank tool design with a hole reduces
the centrifugal force.
The normal operation of a high-speed spindle unit with self-stopping
electromechanical clamping mechanism is theoretically and experimentally proven and it
is found to have better performance than that compared with hydromechanical chuck in
1.5-3.5 times.
Based on theoretical and experimental investigations, the recommendations on
modularity of spindle unit creation using ready-assembled or upgraded modules are
elaborated that significantly increase the technical and economic performance of spindle
units.
Опис: Захист відбудеться "10" червня 2016 р. о 1000 годині на засіданні спеціалізованої
вченої ради К 58.052.03 у Тернопільському національному технічному університеті
імені Івана Пулюя за адресою: 46001, Україна, м.Тернопіль, вул. Руська, 56, ауд. 79.
З дисертацією можна ознайомитись в науково-технічній бібліотеці
Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя за
адресою: 46001, м. Тернопіль вул. Руська, 56, корпус No2.2016-05-10T13:40:47ZПідвищення ефективності діагностики стикових з’єднань токарних верстатів
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/5657
Назва: Підвищення ефективності діагностики стикових з’єднань токарних верстатів
Автори: Четвержук, Тарас Іванович; Chetverzhuk T.I.
Короткий огляд (реферат): Четвержук Т. І. Підвищення ефективності діагностики стикових з’єднань токарних верстатів. – На правах рукопису.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, Тернопіль, 2015.
Робота присвячена розробці ефективних методів діагностування стану елементів несучої системи металорізального верстату, зокрема нерухомих і рухомих стиків з урахуванням процесів зношування і припрацювання.
Встановлено, що деформаційні характеристики «навантаження – деформації» (НД) у стиках елементів несучих систем (НС) верстатів розвиваються у часі подібно, а характеристики (НД) одного й того ж стику змінюються коінтегровано. Це дає можливість ідентифікувати стан елементів НС на основі методів розпізнавання і тим самим підвищити ефективність діагностики верстатів.
Розроблено метод експериментально-розрахункової ідентифікації динамічної податливості і модальних параметрів елементів НС верстата за імпульсною характеристикою в зоні навантаження.
Розроблено методику вібродіагностики з використанням мережі Байєса (БМ), при якій побудова і навчання БМ виконується методом математичного моделювання.
Експериментальна перевірка основних теоретичних положень виконувалася на токарному верстаті мод. 16М05А .2015-06-09T18:00:47ZМеталорізальні інструменти з асиметричним розміщенням лез для оброблення глибоких отворів циліндрів
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/5656
Назва: Металорізальні інструменти з асиметричним розміщенням лез для оброблення глибоких отворів циліндрів
Автори: Крупа, Володимир Васильович
Короткий огляд (реферат): Крупа В. В. Металорізальні інструменти з асиметричним розміщенням лез для оброблення глибоких отворів циліндрів. – На правах рукопису.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя. – Тернопіль, 2015.
Розроблені геометрично-математичні та ймовірністно-математичні моделі, які уточнюють вплив кутів в плані, радіусів вершин різальних елементів і подачі на параметр висоти нерівностей профілю обробленої поверхні за десятьма точками. Запропоновано принципи конструкторського виконання і на їх основі розроблено конструкції інструментів з асиметричним розміщенням лез, а саме: три- й чотирирізцеві розточувальні головки та спеціальні чотиризубі зенкери. Особливостями цих інструментів є науково-обґрунтовані значення центральних кутів, які визначають розміщення по колу різальних елементів, та їх оптимізовані й кореговані кути в плані, що забезпечують підвищену продуктивність оброблення при заданій шорсткості обробленої поверхні. Отримано емпіричні залежності, які визначають вплив глибини різання та подачі на осьову силу та крутний момент при обробленні цими інструментами. Здійснено оцінювання впливу подачі на параметр Ra. Запропоновано методику визначення економічної ефективності, яка базується на підвищеній продуктивності оброблення запропонованими інструментами порівняно з обробленням традиційними БМІ.; Крупа В. В. Металлорежущие инструменты с ассиметричным расположением лезвий для обработки глубоких отверстий цилиндров. – На правах рукописи.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.03.01 – процессы механической обработки, станки и инструменты. – Тернопольский национальный технический университет имени Ивана Пулюя. – Тернополь, 2015.
Разработаны геометрическо-математические и вероятностно-математические модели, уточняющие влияние углов в плане, радиусов вершин режущих элементов и подачи на параметр высоты неровностей профиля обработанной поверхности по десяти точкам. Предложены принципы конструкторского исполнения и на их основании разработаны конструкции инструментов с асимметричным расположением лезвий, а именно: трех- и четырехрезцовые расточные головки и специальные четырехзубые зенкеры. Особенностями этих инструментов являются научно обоснованные значения центральных углов, определяющих размещение по кругу режущих элементов, и их оптимизированные и корректированные углы в плане, обеспечивающие повышенную производительность обработки при заданной шероховатости обработанной поверхности. Получены эмпирические зависимости, определяющие влияние глубины резания и подачи на осевую силу и крутящий момент при обработке этими инструментами. Осуществлена оценка влияния подачи на параметр Ra. Предложена методика определения экономической эффективности, основанная на повышенной производительности обработки предложенными инструментами по сравнению с традиционными.; Krupa V.V. Metal-cutting tools with asymmetric location of cutters for machining of cylinder deep holes. – Manuscript
Dissertation is submitted for the scientific degree of Candidate of Sciences (Engineering) in specialism 05.03.01 – machining processes, machine tools and tools. – Ternopil Ivan Puliuj National Technical University, Ternopil, 2015.
The work deals with the development of new principles of multi-cutters design of metal cutting tools with the asymmetric location of cutters, that is, three- and four cutters boring heads and special four-tooth countersinks in order to increase the efficiency of the cylinder deep holes machining by the versatile (multipurpose) screw-cutting lathes (VSCL) and horizontal boring machines.
Geometric-mathematic models, which specify the effect of cutting edge angles, cutting element edges radius and the profile roughness height feed according to ten points, have been developed. Basing on the experimentally testified feed stochasticity on the VSCL, which are subject to the normal distribution law, as well as the geometric-mathematic models of the profile roughness height parameters of the method of its estimation has been proposed. Basing on the geometric-mathematic and probability-mathematic models the
principles of the construction design of multi-cutters metal cutting tools (MMT) with the asymmetric location of cutters, that is, three- and four-cutters boring heads, which operate in simultaneous distribution of tolerance and feed mode, in which one rough and two or three finishing cutters correspondingly are used, have been developed, as well as special four-tooth countersinks with the pair-asymmetric location of cutters operating according to the feed distribution scheme.
General construction characteristic of the proposed MMT is the corrected guting edge angles on the cutting elements. Dependences for finding their technological (feed and cutting depth on every of cutting elements and the feed on revolving) and design (central angles of mutual location of cutting elements corrected angles) parameters, have been proposed. For four-cutters boring heads the model of the angles value optimization has been presented, providing the maximum efficiency of machining. The options of these MMT designs have been presented, which had been applied at the joint venture «Kamianets-Podilskautoagregat».
The analysis of the available methods of investigation has been carried out as well as the estimation of the power characteristics of the machining process and the roughness of the machined surface deep holes. Experimental equipment for testing the power characteristics of the MMT deep holes machining has been developed, special chuck in particular, for fixing thin-walled blank – hollow cylinders with deep holes, special dynamo-metric device, and the available device for testing on the screw-cutting lathe of 1M63-type, has been improved.
The method of experimental determination of the power characteristics of the MMT deep holes machining with the asymmetric location of cutters taking advantage of the theory of the experiment planning, has been developed. Taking into account the feeds stochasticity, the empiric dependencies for average values of the axis force and the torque, as well as their maximal values have been obtained. It was found that while machining by the countersinks with the pair-asymmetric location of cutters the axis force is by 15.2% greater and the torque by 22.6% smaller as compared with those in conventional tools.
As a result of estimation of the feed effect on the Ra parameter it was found, that the optimal feed for countersinks with the pair-asymmetric location of cutters is the feed s=0.35 mm/rev. The method for finding the economic effectiveness of machining the cylinder deep holes surfaces taking advantage of the proposed engineering solutions, obtained due to the increase of the machining efficiency providing the given values Ra, has been developed.
Key words: multicutters metal-cutting tools, asymmetric cutters location, countersink, boring head, cutting edge angles, cutter, feed, cutting depth, roughness.
Опис: Робота виконана на кафедрі конструювання верстатів, інструментів та машин Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки України. Захист відбудеться 03 липня 2015 р. об 11 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 58.052.03 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, корп. 2, ауд. 79. З дисертацією можна ознайомитись у науково-технічній бібліотеці Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56.2015-06-08T17:31:16ZЗміцнююча дія МОТС при фрезеруванні сталей аустенітного класу
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/5010
Назва: Зміцнююча дія МОТС при фрезеруванні сталей аустенітного класу
Автори: Ванієв, Ельдар Рустемович; Ваниев, Э.Р.; Vaniyev, E.R.
Короткий огляд (реферат): Дисертація присвячена підвищенню працездатності швидкорізального інстру-менту при фрезеруванні сталей аустенітного класу за рахунок зміцнювальної дії МОТС та визначення їх ефективного використання на основі моделювання впливу зміцнювального припрацювання на процес фрезерування.
В роботі вирішені питання визначення критерію припрацювання, а саме вели-чини фаски зносу на задній поверхні інструменту.
Встановлено, що при завершенні припрацювання супроводжується падінням горизонтальної складової Ph сили різання.
Показано, що адгезійна складова не може служити узагальненою характерис-тикою властивостей МОТС.
Одержані моделі, адекватні досліджуваним процесам у вигляди залежностей складових сили різання від режимів припрацювання та стійкості інструменту від швидкості припрацювання та режимів різання, а також шорсткості оброблювальної поверхні від режимів різання попередньо припрацьованим інструментом.
Розроблені рекомендації щодо призначення режимів припрацювання в середо-вищі різних МОТС. Одержані результати підтверджені промисловими випробуван-нями.; Диссертация посвящена повышению работоспособности быстрорежущего ин-струмента при фрезеровании сталей аустенитного класса за счет упрочняющего дей-ствия СОТС и определения их эффективного использования на основе моделирова-ния влияния условий процесса упрочняющей приработки на процесс фрезерования.
Разработана методика комплексных испытаний с использованием упрощенно-го алгоритма МГУА на основе экспериментальных данных характеристик процесса фрезерования в присутствии различных СОТС с одновременным изменением при-работочных и эксплуатационных режимов в процессе фрезерования.
Обоснован выбор критерия приработки фаски износа по задней поверхности при котором кривая износа меняет свой наклон. В процессе исследований выявлено, что изменение наклона кривой износа сопровождается снижением горизонтальной составляющей усилия резания Ph.
Отмечается, что при последующей эксплуатации инструмента за исключением касторового масла наблюдается постоянный рост Ph. В среде касторового масла на-блюдается переменное снижение и возрастание составляющей Ph.
Показано, что адгезионная составляющая коэффициента трения µа не может служить обобщенной характеристикой СОТС, так как не несет информацию об эф-фектах каждой из них.
При фрезеровании стали 12Х18Н10Т быстрорежущим инструментом при оп-ределенных режимах резания преимущество относительно повышения стойкости инструмента имеют растительные масла и смазки на растительной основе.
На основании модельных исследований и экспериментального подтверждения установлено влияние режимных параметров приработки и эксплуатационных режи-мов резания на стойкость инструмента.
Наибольшее влияние в зависимости от используемой среды на образование упрочненных слоев на контактных поверхностях инструмента и на его стойкость оказывает подача на зуб. С ее увеличением стойкость снижается. В среде касторово-го масла увеличение подачи на зуб приводит к снижению степени упрочнения по-верхности инструмента и его стойкости.
Впервые показано, что в присутствии касторового масла механизм образова-ния вторичных упрочненных структур на поверхности инструмента отличает от ме-ханизма образования в присутствии других сред.
Рассмотрены отклонения, рассчитанных по моделям и полученных в результа-тах рассчитанных контрольных экспериментов. Их среднестатистическое отклоне-ние которых составило не более ±10%.
Разработаны рекомендации по назначению режимов упрочняющей приработ-ки и проведена их промышленная проверка.; Dissertation deals with the efficiency increasing of high-speed tool austenitic steel milling by strengthening action of LCTE and determining their effective use by modeling the strengthening impact.
This paper addresses the determination criterion of additional characteristics, first of all the magnitude of wear facets on the back of the tool.
It was found that the change of the incline of the curve wear accompanies fall Ph horizontal component of the cutting force.
It is shown that the adhesion component can not be a generalized characteristic of LCTE properties.
The resulting models adequately studied processes in the form of dependence of the cutting force components regimes Additional earnings of stability and speed of the tool and cutting conditions are proved. The surface roughness improvement of the cutting tool manufacturing is received.
The recommendations on the setting of technological regimes among different LCTE are given. The obtained results confirmed industrial tests.
Опис: Робота виконана на кафедрі технології машинобудування Республіканського вищого навчального закладу «Кримський інженерно-педагогічний університет» Міністерства освіти і науки України. Захист відбувся 4 листопада 2014 р. об 11 годині на засіданні спеціалізова-ної вченої ради К 58.052.03 у Тернопільському національному технічному універси-теті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, корп. 2, ауд. 79
З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Тернопільського національно-го технічного університету імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 562014-11-04T00:00:00ZОбґрунтування параметрів відрізних різців з бічною установкою багатогранних непереточуваних пластин
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/2573
Назва: Обґрунтування параметрів відрізних різців з бічною установкою багатогранних непереточуваних пластин
Автори: Бабій, Михайло Володимирович; Бабий, Михаил Владимирович; Babiy, M.V.
Короткий огляд (реферат): Дисертація присвячена вирішенню важливої науково-прикладної задачі –підвищення ефективності використання збірних відрізних різців за рахунок упровадження бічної установки БНП, розроблення нових конструкцій різців, пластин, способів та оснащення для їх виробництва й дослідження процесів обробки ними. Розроблено основні принципи класифікації і відбору таких БНП та структурно-математичну модель їх синтезу, за якими синтезовані усі можливі варіанти конструкцій і проведено їх повний аналіз з відбором раціональних варіантів. Теоретично обґрунтовано й отримано нові розрахункові залежності для визначення конструктивних і геометричних параметрів БНП – з лисками, одно- та дворадіусними виїмками на вершинах, виходячи з умов зменшення припуску на їх обробку, забезпечення найбільшої міцності й кращого сходження стружки, а також для визначення бічних піднутрень, з умов рівномірного розподілу поверхонь тертя, та для визначення раціонального кута установки БНП у корпусі відрізного різця й для розрахунку елементів кріплення при бічній установці БНП. На базі експериментальних досліджень отримано емпіричні залежності описування дії сил різання на розроблені різці залежно від режимів і кутів різання. Обґрунтовано рекомендації з заміни пропонованими БНП базових пластин CoroCut XS, CoroCut–3, Multicut 4, PentaCut при збільшенні глибини відрізування з 6...10, до 12...24 мм. У порівнянні з пластинами Q–Cut, CoroCut 2 нові БНП мають більші витрати інструментального матеріалу на 1 різальну кромку, але їх більша маса збільшує теплоємність, що є перевагою при відрізуванні.; Диссертация посвящена решению научно-прикладной задачи повышения эффективности использования сборных отрезных резцов за счет внедрения боковой установки МНП, разработки новых конструкций резцов, пластин, способов и оснастки для их производства и исследование процессов обработки ими.
Для этого были разработаны основные принципы классификации и отбора конструкций МНП, а также структурно-математическая модель их синтеза, на базе которой синтезированы все возможные варианты конструкций и проведен их полный анализ с отбором рациональных вариантов из 2178 исходных исполнений.
Теоретически обоснованы и получены новые расчетные математические зависимости для определения конструктивных и геометрических параметров МНП боковой установки с дополнительной их заточкой по лыскам, одно- и двухрадиусным выемкам, устраняющим переходные радиусы, полученные при прессовании МНП на вершинах сопряжения боковых сторон. При этом найдены и реализованы условия уменьшения припуска на обработку МНП, обеспечения наибольшей их прочности и улучшения условий схождения стружки по лыскам и выемкам, а также проведены их исследования.
Разработаны технологические принципы и новые конструкции заготовок МНП, обеспечивающие уменьшение трудоемкости обработки лысок и выемок за счет выполнения радиусных выступов на боковых гранях МНП и проведены их исследования.
Синтезированы 36 вариантов исполнений выступов и выемок на боковых сторонах пластин для обеспечения требуемых условий резания в канавках и при отрезании. Разработана методика определения боковых поднутрений исходя из условий равномерного распределения остаточных выступов-поверхностей трения у вершин и получены расчетные зависимости для их определения.
Решена задача определения сил зажима и закрепления предлагаемых МНП в гнезде резца и получены расчетные математические зависимости для их определения. Решена также задача определения рационального угла установки МНП в гнезде корпуса отрезного резца при ее боковой установке, получены расчетные зависимости для ее определения.
Исследования статической жесткости данных резцов выполняли методом конечных элементов в универсальной програмной среде. Для этого была смоделирована твердотельная конструкция исследуемого отрезного резца и его конечно-элементная сетка, на базе которой получены результаты расчета перемещений составных элементов конструкции.
Проведены экспериментальные исследования жесткости и сил резания при эксплуатации созданных сборных отрезных резцов и МНП боковой установки, на базе которых подтверждена их работоспособность. На базе этих исследований получены эмпирические расчетные зависимости для описания действия сил резания в зависимости от режимов и углов резания.
Обоснованы рекомендации по замене предложенными МНП базовых МНП Corocut XS, Corocut-3, Multicut 4, Pentacut при увеличении глубины отрезания с 6…10, до 9…24 мм. По сравнению с пластинами Q-Cut, Corocut 2, предложенные МНП имеют больший расход инструментального материала в пересчете на 1 режущую кромку, но их большая масса увеличивает теплоемкость, что является преимуществом при резании в стесненных условиях.; Dissertation is dedicated to scientific and applied problems of system substantiation on the basis of methods to search for new technical solutions to improve the principles of multifaceted requiring no-sharpening plates (MNP) for cutting blades and methods their attachment, as well as the choice of their structural and geometrical parameters on their conditions of use and production, and the development of methods of their designing. Developed the basic principles classification and selection of MNP, structural and mathematical model of synthesis, in which synthesized all possible structures and their full analysis conducted with the selection of rational choices. Theoretically grounded and found the calculated dependences for the determination of structural and geometrical parameters of the MNP with flats, with single and double radial grooves on the tops from the conditions for reducing the allowance of the processing, ensure maximum durability and better chip flow and to determine the lateral undercuts of the conditions of uniform the distribution of the friction surfaces, and to determine the angle of the rational MNP body seat cutting tool at its side installation, and for calculating the elements of its mounting. On the basis of experimental studies have provided empirical equations to describe the action of cutting forces on the cutting edge data, depending on the modes and corners cut. Based recommendations for the proposed replacement of the MNP plates Corocut XS, Corocut-3, Multicut 4, Pentacut, when the depth intervals from 6… 10 to 12…24 mm. Compared with the plates Q-Cut, Corocut 2 proposed MNP have a greater flow of instrumental material in terms of 1 cutting edge, but their large mass increases the heat capacity, which is an advantage when cutting in confined spaces.
Опис: Роботу виконано на кафедрі експлуатації суднових енергетичних установок та загальноінженерної підготовки Херсонської державної морської академії Міністерства освіти і науки України. Захист відбувся 27 листопада 2013 р. о 10 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К58.052.03 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56, корп. 2, ауд. 79.
З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська, 56.2013-11-27T00:00:00ZВдосконалення процесу і оснащення перервного фрикційного зміцнення плоских поверхонь
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/2034
Назва: Вдосконалення процесу і оснащення перервного фрикційного зміцнення плоских поверхонь
Автори: Гурей, Володимир Ігорович; Гурей, Владимир Игоревич; Gurey, V.I.
Короткий огляд (реферат): Дисертація присвячена питанням вдосконалення процесу перервного фрикційного зміцнення плоских поверхонь деталей машин та покращання якості оброблених поверхонь і формування нанокристалічних зміцнених поверхневих шарів. Вперше запропоновано використовувати пристрій зі змінною жорсткістю для закріплення деталей. Розроблено конструкцію інструменту з різною кількістю та шириною поперечних пазів на його робочій частині для забезпечення ударного навантаження зони контакту інструмент-деталь. Розроблено математичні моделі для визначення параметрів термопружності при формуванні нанокристалічного шару. Вперше розроблено математичні моделі динамічних параметрів під час фрикційного зміцнення. Досліджено вплив параметрів зміцнення на формування зміцненого шару, його товщину і твердість, величину залишкових напружень, утворення мікрогеометрії обробленої поверхні. Розроблено і прийнято до впровадження у виробництво технологічні процеси поверхневого зміцнення деталей машин.; В диссертационной работе приведено развитие актуальной научно-технической задачи заключающейся в повышении эксплуатационных свойств деталей машин путем формирования нанокристаллических поверхностных слоев металла и параметров качества упрочненных поверхностей на основании усовершенствования процесса и оснастки прерывистого фрикционного упрочнения деталей машин. Эффективность упрочнения плоских поверхностей деталей повышается путем целенаправленного изменения рабочей поверхности инструмента-диска и использования оснастки с изменяемой жесткостью, а также назначением необходимых режимов обработки.
Впервые предложено использовать приспособление со сменной жесткостью для крепления детали. Разработано конструкцию инструмента с разным количеством и шириной поперечных пазов на рабочей части. Разработаны математические модели для определения параметров термоупругости при формировании нанокристаллического поверхностного слоя во время прерывистого фрикционного упрочнения. Показано, что на формирование упрочненного слоя мало влияет количество поперечных пазов на рабочей части инструмента. Ширина паза существенно влияет на температуру нагрева поверхности зоны контакту инструмент-деталь.
Впервые разработаны математические модели динамических параметров фрикционного упрочнения плоских поверхностей без и при использовании специального приспособления для изменения жесткости технологической системы. Показано, что при прерывистом упрочнении плоских поверхностей на жестком приспособлении при малом количестве пазов (4-16) и увеличении угловой скорости вращения инструмента динамическая система станка колеблется на частотах близких к резонансным. При использовании приспособления с меньшей жесткостью (60 Н/мкм) резко уменьшаюттся колебательные процессы.
Показано, что уменьшение жесткости технологической системы благоприятно влияет на формирование упрочненного слоя и качество обработанной поверхности. При этом увеличивается толщина упрочненного слоя, его микротвердость, величина остаточных напряжений.
Представлено экспериментальные исследования параметров качества упрочненных поверхностей. Показано, что нанокристаллический слой наибольшей толщины и твердости, а также с наименьшей волнистостью получается при упрочнении инструментом с поперечными пазами на рабочей части и использованием приспособления с жесткостью 60 Н/мкм.
Разработана инженерная методика и написана макропрограмма в среде VBA предназначенная для использования ее в пакете SolidWorks для автоматизированного проектиррования специальной пружины приспособления. Пружины (их количество и геометрические параметры) выбираются в зависимости от требуемой жесткости динамической системы станка.
Разработан и принят к внедрению в производство технологический процесс фрикционного упрочнения деталей технологической оснастки.; Dissertation is devoted to improving the process of discontinuous frictional hardening of flat surfaces of machine parts and the quality of machined surfaces and the formation of nanocrystalline hardened surface layers. The work suggests the usage the device with variable stiffness to hold the parts for the first time. The tool with different number and width of transverse slots on its working section to provide impact load of the contact tool-part was design. For determination the thermoelasticity parameters in the formation of nanocrystalline layer mathematical models were developed. The work suggests the usage the mathematical models of dynamic parameters of the frictional hardening the first time. The influence of the hardening parameters for formation the hardened layer, thickness and hardness, value of residual stress, formation microgeometry of machined surface were researched. The technological processes of the superficial hardening of machine parts were developed and implemented.2013-02-28T00:00:00ZСтворення приводів затиску для швидкохідних токарних автоматів
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/1246
Назва: Створення приводів затиску для швидкохідних токарних автоматів
Автори: Придальний, Борис Іванович2011-01-01T00:00:00ZСупортні системи автоматизованих верстатів для обточування кристалів природних алмазів.
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/732
Назва: Супортні системи автоматизованих верстатів для обточування кристалів природних алмазів.
Автори: Гумінов, Валентин Валерійович; Гуминов, Валентин Валерьевич; Huminov, V.V.
Короткий огляд (реферат): Дисертація присвячена висвітленню питання щодо вирішення комлексного науково-технічного завдання з підвищення продуктивності та точності обточування кристалів природних алмазів за рахунок розроблення автоматизованих супортів, що забезпечує раціональні траекторії переміщення інструменту для обточування кристалу.
Вперше теоретично описано процес обточування кристалів природних алмазів із використанням супорта, що дало можливість створити обладнання для механізації і часткової автоматизації операції обточування. Вперше поетапно описано процес обточування рундиста симетрично розрізаних кристалів різної форми та виведено аналітичні залежності для визначення витрат сировини на різних етапах обточування.
Представлено методику пошуку нових рішень супортів із використанням морфологічного аналізу. Запропоновано методику проектування і розрахунку пружної системи “шпиндель – алмаз – супорт” для різних схем обточування. Створено нові конструкції верстатів і супортів на рівні корисних моделей.; Диссертация посвящена освещению решения комлексного научно-технического задания относительно повышения производительности и точности обтачивания кристаллов естественных алмазов за счет разработок автоматизированных суппортов, что обеспечивает рациональные траектории перемещения инструмента для обтачивания кристалла.
В первом разделе представлены классификация алмазов, их основные свойства. Проведён анализ существующих технологических процесов, оборудования и оснастки для обработки кристаллов; выполнен анализ динамики патентирования. Проанализированы способы крепления кристалла-заготовки, которые используются для операции обтачивания. Выявлена проблемма создания суппортных систем специальных станков для обтачивания кристаллов естественных алмазов.
Во втором разделе впервые теоретически описан процесс обтачивания кристаллов естественных алмазов с использованием суппорта, что дало возможность создать оборудование для механизации и частичной автоматизации обтачивания. Разработаны и исследованы модели процесса обтачивания алмазов для анализа упругой системы ”шпиндель – алмаз – алмазодержатель – суппорт”. Впервые поэтапно описан процесс обтачивания рундиста симметрично разрезанных кристаллов различной пирамидальной формы. Представлен экспериментальный стенд и разработана методика исследования суппортной системы. Представлена методика оценки параметров способов обтачивания кристаллов.
В третьем разделе представлены теоретические исследования процесса обтачивания: выведены аналитические зависимости для определения расходов сырья на разных этапах обтачивания для кристаллов пирамидальной многогранной формы. Проведён анализ факторов, влияющих на систему “шпиндель – алмаз”. Разработана математическая модель на основе динамической системы станка. Определён критерий оценки работоспособности суппорта. Выполнен анализ траекторий движения алмаза-резца с разными положениями кулачков механизма воссоздания траектории суппортной системы.
В четвёртом разделе представлены: статистический анализ расхода времени на обтачивание рундиста вручную; статистический анализ массы кристалла до и после обтачивания; экспериментальные исследования работоспособности исследуемого образца суппорта.
В пятом разделе представлена методика поиска новых решений суппортов с использованием морфологического анализа. Предложена методика проектирования и расчета суппорта для обтачивания рундиста. Созданы новые станки и суппорты на уровне полезных моделей.; Dissertation on receiving the scientific degree of candidate of engineerings sciences in specialty 05.03.01. Processes of tooling of machine-tools and instruments. Ivan Puluy Ternopil national technical university, Ternopil', 2010.
Dissertation is devoted to illumination of the decision of complex scientific and technical task in relation to the increase of productivity and exactness of the grinding of natural diamonds crystals due to the development of the automatical suports, that will provide the rational trajectories of movement of the instrument for the grinding of a crystal.
At first in the theory the process of grinding of natural diamonds crystals is described with the use of the suport that enabled to create equipment for mechanization and partial automation of the grinding operation. At first the process of the grinding of rundist of the symmetric cut crystals of different shape is stage-by-stage described and analytical dependences are shown out for determination of charges of the raw material on the different stages of grinding.
The method of searching for new decisions of the suports is presented with the use of morphological analysis. The design technique and calculation of the resilient system “shpindel – diamond – suport” is offered at the different charts of grinding. New machine-tools and suports are created at the level of useful models.2011-01-01T00:00:00ZСинтез гвинтових затискних пристроїв для закріплення тонкостінних заготовок на металорізальних верстатах.
http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/669
Назва: Синтез гвинтових затискних пристроїв для закріплення тонкостінних заготовок на металорізальних верстатах.
Автори: Скиба, Олена Павлівна; Скиба, Елена Павловна; Skyba, O.P.
Короткий огляд (реферат): Робота присвячена розширенню можливості затиску тонкостінних заготовок гвинтовими затискними пристроями, розробці відповідного оснащення з обґрунтуванням його конструктивних і технологічних параметрів.
Розроблено багатоваріантну структуру конструктивних та функціональних можливостей реалізації процесів затиску, а також принципи синтезу необхідного технологічного оснащення, яке вдосконалюється з використанням трьох ієрархічних рівнів. Для їх досліджень спроектовано і виготовлено спеціальні пристрої.
Розроблено теоретичні передумови базування і затиску заготовок гвинтовими затискними пристроями з циліндричними, конічними і гофрованими затискними елементами, виведено аналітичні залежності для визначення силових характеристик і конструктивних параметрів.
Результати теоретичних та експериментальних досліджень впроваджено у виробництво.; Работа посвящена обеспечению равномерно распределенного зажима по поверхности тонкостенных заготовок винтовыми зажимными элементами, разработке соответствующей оснастки с обоснованием конструктивных и технологических параметров.
Разработана многовариантная структура конструктивных и функциональных возможностей реализации способов зажима, а также принципы синтеза технологическй оснастки, которие усовершенствуется с использованием трёх иерархических уровней. Для исследований спроектированы и изготовлены специальные приспособления.
Разработаны теоретические предпосылки базирования и зажима заготовок винтовыми зажимными устройствами с цилиндрическими, коническими гофрированными зажимными элементами, выведены аналитические зависимости для определения силовых характеристик и конструктивных параметров.
Выведены аналитические зависимости, которые описывают величину изменения геометрических параметров винтовых зажимных элементов цилиндрической, конической и гофрированной форм от действия внешней нагрузки. Исследована зависимость осевой силы в зажимных устройствах от величины изменения радиуса винтового зажимного элемента.
Приведенные результаты экспериментальных исследований на основе полнофакторного эксперимента ЗЗ, исследованы величины момента зажима цилиндрических заготовок винтовыми зажимными элементами. Максимальное значение зажимного момента достигает 210 Н•м, при этом минимальное значение составляет 75 Н•м при минимальном количестве витков и минимальной величине внешнего диаметра зажимного элемента. Установлено, что основными факторами, которые влияют на увеличение момента зажима есть диаметры винтовых зажимных элементов и количество их витков.
Исследована зависимость осевой силы в зажимных устройствах от величины изменения радиуса винтового зажимного элемента. При этом установлено, что чем большее поперечное сечение материала винтового зажимного элемента, и изменение его радиуса, тем большей должна быть осевая сила.
Исследована жесткость системы винтовое зажимное устройство - деталь. Установлено, что прогиб этой системы под действием радиальной внешней нагрузки уменьшается с увеличением поперечного сечения материала винтового зажимного элемента. Упругие деформации зажимных устройств происходят прямопропорционально внешней нагрузке. При этом, чем большее поперечное сечение зажимных винтовых элементов, тем большая жесткость системы винтовой зажимный патрон - заготовка. Максимальная величина прогиба зависит от точности обработки и обеспечивается способом закрепления заготовки и изменением жесткости зажимного устройства.
Разработана инженерная методика проектирования винтовых зажимных устройств с коническими и гофрированными винтовыми элементами. Техническая новизна разработок защищена 10-ю декларационными патентами Украины на изобретения.
Результаты теоретических и экспериментальных исследований внедрены в производство и учебный процесс.; The thesis is dedicated to broadening the possibility of clutching the thin-walled billets by means of screw clutch devices as well as to developing the proper equipment with the substantiation of its structural parameters.
The multi-variant structure of structural and functional possibilities for realizing the clutching processes is developed as well as the principles of synthesis of technological supply which are proved in three hierarchical levels. To research them, special devices are designed and made.
The theoretical pre-conditions of basing the clutch of billets by means of screw clutch devices with cylindrical, conic crimp clutch elements are substantiated, the analytical dependences for the determining of power structural parameters are developed.
The results of theoretical and experimental investigations are put into production.
Опис: Роботу виконано в Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки України.
Захист відбудеться “04” січня 2011 р. о 13 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 58.052.03 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська 56.
З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська 56.2010-12-04T00:00:00Z